一种自来水厂纳滤浓水能量回收系统的制作方法

1.本技术涉及一种自来水厂纳滤的技术领域，尤其是涉及一种自来水厂纳滤浓水能量回收系统。


背景技术：

2.自来水厂在生产水的过程中由水源抽水后需要经过混凝、沉淀和过滤多个步骤，在过滤过程中为了提高过滤后品质，纳滤技术能够达到更高的过滤效果，降低大分子的含量，而且能耗较低。
3.相关技术中，纳滤技术过滤过程中需要保持在0.4-0.8mpa的压力范围内进行工作。当工作压力较低时，容易造成渗透性较慢；当工作压力过高时，纳滤技术中使用的纳滤膜在较高压力下会发生变形，渗透性也会较低，同时容易造成纳滤膜的老化。因此纳滤技术也称为低压渗透技术，其工作的压力相对较低，过滤效果较好。当工作时采用较低的压力能够降低系统的电力消耗。通过纳滤技术能够得到纳滤产水和纳滤浓水，纳滤产水为自来水，纳滤浓水为废水，后续需要进行收集处理。
4.但是上述结构中纳滤浓水排出时具有的压力能会直接浪费掉。


技术实现要素：

5.为了对纳滤浓水排出时的能量回收，本技术提供一种自来水厂纳滤浓水能量回收系统。
6.本技术提供一种自来水厂纳滤浓水能量回收系统，采用如下的技术方案：
7.一种自来水厂纳滤浓水能量回收系统，包括用于连接纳滤浓水流出管道的缓冲箱，所述缓冲箱的一侧连接有出水管，所述出水管上连接有用于控制缓冲箱内水压的控制阀；所述控制阀连接有水力发电机；所述水力发电机连接有用于收集电能的蓄电池。
8.通过采用上述技术方案，使用时，缓冲箱内引入纳滤浓水，使缓冲箱内的纳滤水逐渐增多，然后缓冲箱一侧的出水管连接控制阀，当控制阀切断时，缓冲箱保持水量的增加，当控制阀打开时，缓冲箱内的水由控制阀进入到水力发电机，使水力发电机发电并储存在蓄电池内，从而能够使纳滤浓水排出时能够通过水力发电机进行能量回收。
9.优选的，所述缓冲箱包括箱体、压板和弹簧；所述压板滑动配合在箱体内，所述压板的边缘与箱体的内壁配合；所述压板的一侧与箱体形成密封腔；所述出水管与密封腔连通；所述弹簧一端压板上，另一端抵接在箱体上，所述弹簧的作用在压板上的作用力用于驱使密封腔的体积缩小。
10.通过采用上述技术方案，箱体与压板形成密封腔，当向箱体内进入纳滤浓水时，密封腔逐渐增大，同时压板上的弹簧也收缩，使压板在弹簧的作用力下使密封腔内的水压升高，并储存一部分纳滤浓水，保证在水力发电机工作时能够有充足的水量。
11.优选的，所述箱体内设置有多个导向杆；所述导向杆平行于压板的滑动方向；所述弹簧套设在导向杆上，所述导向杆贯穿压板并且与压板连接处滑动密封。
12.通过采用上述技术方案，导向杆位于箱体内，使压板滑动连接在导向杆上，从而能够在导向杆的作用下稳定压板的状态。
13.优选的，所述控制阀包括阀体和阀芯；所述阀体内开设有水流通道；所述阀芯用于切断或打开水流通道；所述阀体内开设有控制通道；所述控制通道的一端与水流通道处于阀芯前的位置连通，另一端向阀芯的位置延伸；所述阀芯上固定连接有活塞；所述阀芯上抵接有压簧；所述压簧位于活塞远离控制通道的一侧；所述阀芯上安装有迟滞组件。
14.通过采用上述技术方案，阀芯上设置迟滞组件，使阀芯在切断的状态时，使水流通道内的水断开，直到控制通道内的压力升高至打开迟滞组件后，阀芯才打开水流通道，从而能够使缓冲箱内保持一段时间的进水。
15.优选的，所述迟滞组件包括控制块、抵接头和驱动弹簧；所述控制块固定在阀芯上；所述控制块的上部和下部分别开设有一倾斜面；所述抵接头朝向于倾斜面设置；所述驱动弹簧作用于抵接头上的力朝向于控制块；所述抵接头上下间隔设置两个；所述阀芯打开水流通道时，位于下方的抵接头与控制块下部的倾斜面抵接；所述阀芯切断水流通道时，位于上方的抵接头与控制块上部的倾斜面抵接。
16.通过采用上述技术方案，控制块上部和下部分别开设一倾斜面，抵接头上下间隔设置两个，当控制块向上移动时，控制块上部的倾斜面挤压上方的抵接头，使上方的抵接头释放控制块；而当控制块向下移动块，控制块下部的倾斜面挤压下方的抵接头，使下方的抵接头释放控制块。
17.优选的，所述阀体上螺纹连接有调节螺栓；所述调节螺栓沿着驱动弹簧设置；所述调节螺栓的端部与驱动弹簧的端部抵接。
18.通过采用上述技术方案，调节螺栓的一端与驱动弹簧抵接，当调节螺栓转动时，调节螺栓能够对驱动弹簧的预紧力进行调节，进而使驱动弹簧对控制块的控制压力进行调节。
19.优选的，所述阀体上固定设置有盖板；所述盖板可拆卸连接于阀体上；所述压簧的一端与盖板抵接。
20.通过采用上述技术方案，盖板可拆卸连接在阀体上，当盖板拆卸后，能够使盖板下方的控制块能够从阀芯上拆卸，从而能够比较方便地对控制块进行更换。
21.优选的，所述控制块安装在阀芯远离于水流通道的一端；所述控制块上贯穿设置有连接螺栓；所述连接螺栓与阀芯螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，控制块安装在阀芯上，并且通过连接螺栓连接在阀芯上，从而能够在通过连接螺栓拆卸掉控制块，方便控制块损坏后及时进行维护。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过缓冲箱内的纳滤水逐渐增多，然后缓冲箱一侧的出水管连接控制阀，当控制阀切断时，缓冲箱保持水量的增加，当控制阀打开时，缓冲箱内的水由控制阀进入到水力发电机，使水力发电机发电并储存在蓄电池内，从而能够使纳滤浓水排出时能够通过水力发电机进行能量回收；
25.2.通过箱体与压板形成密封腔，当向箱体内进入纳滤浓水时，密封腔逐渐增大，同时压板上的弹簧也收缩，使压板在弹簧的作用力下使密封腔内的水压升高，并储存一部分纳滤浓水，保证在水力发电机工作时能够有充足的水量；
26.3.通过阀芯上设置迟滞组件，使阀芯在切断的状态时，使水流通道内的水断开，直到控制通道内的压力升高至打开迟滞组件后，阀芯才打开水流通道，从而能够使缓冲箱内保持一段时间的进水。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中缓冲箱的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中控制阀的结构示图；
30.图4是本技术实施例中控制块的安装结构示意图。
31.附图标记说明：1、缓冲箱；11、箱体；12、压板；13、导向杆；14、弹簧；15、进水管；16、出水管；2、纳滤组件；3、控制阀；31、阀体；311、水流通道；312、安装孔；313、控制通道；314、导向孔；315、螺纹孔；32、阀芯；321、活塞；4、水力发电机；5、迟滞组件；51、控制块；511、倾斜面；52、抵接头；6、连接螺栓；7、调节螺栓；8、驱动弹簧；9、盖板；10、压簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种自来水厂纳滤浓水能量回收系统，参考图1，包括缓冲箱1，缓冲箱1用于连接纳滤组件2，纳滤组件2在工作时排出纳滤浓水。缓冲箱1连接有控制阀3，控制阀3连接有水力发电机4，水力发电机4再连接蓄电池。当纳滤组件2工作流出的带有压力的废水进入到缓冲箱1内，然后由控制阀3控制缓冲箱1到水力发电机4的水流，当控制阀3打开缓冲箱1至水力发电机4的水流时，缓冲箱1内带有压力的水进入到水力发电机4，使水力发电机4工作，从而通过蓄电池将水力发电机4所产生的电能进行收集；纳滤组件2所产出的水压为0.4-0.8mpa。
34.参考图1和图2，缓冲箱1包括箱体11和压板12，箱体11为长方体形，并且压板12水平设置， 使压板12沿着竖直方向与箱体11滑动配合，并且压板12的边缘与箱体11的内壁密封连接。在箱体11内设置有多个竖直的导向杆13，导向杆13竖直贯穿压板12，并且压板12与导向杆13连接处滑动配合且密封连接，以使压板12的下方与箱体11的底壁之间形成密封腔，在压板12的上方安装有弹簧14，弹簧14套设在导向杆13上，弹簧14的上端与箱体11抵接，弹簧14的下端与压板12抵接。在箱体11的下部连接有进水管15和出水管16，进水管15与出水管16均和密封腔连通，使进水管15连接纳滤组件2时能够使纳滤浓水流入到密封腔内，然后再由出水管16的位置流出。当控制阀3关闭时，进水管15向密封腔内进水，压板12向上移动，使弹簧14受到挤压，同时密封腔内的压力升高；当控制阀3打开时，压板12在弹簧14的作用力向下移动，由密封腔从出水管16向外排水。
35.参考图3，控制阀3包括阀体31和阀芯32，阀体31内开设有水流通道311，水流通道311的一端用于连接出水管16，另一端用于连接水力发电机4。在阀体31的中心位置开设有安装孔312，安装孔312的一端开口，另一端向水流通道311的中部延伸，使阀芯32能够滑动连接在安装孔312内，阀芯32的一端朝向于水流通道311，使阀芯32向水流通道311的位置靠近时能够将水流通道311切断，当阀芯32向远离于水流通道311的方向移动时，阀芯32打开水流通道311，使缓冲箱1内的水经过水流通道311进入到水力发电机4，由于水力发电机4的
运转需要保持有一定的水流量，从而通过缓冲箱1先收集纳滤浓水，然后再保持一段时间连续释放纳滤浓水，保证水力发电机4的正常发电。
36.参考图3和图4，在阀体31内开设有控制通道313，控制通道313的一端与水流通道311连通，另一端延伸到安装孔312内，在阀芯32上固定设置有活塞321，活塞321与阀芯32密封配合，控制通道313与安装孔312连通的位置位于阀芯32的下方，使控制通道313由水流通道311引入的纳滤浓水能够对活塞321产生向上的压力。在阀芯32的上端安装有迟滞组件5，迟滞组件5包括控制块51和抵接头52，控制块51的上部和下部的边缘位置均开设有倾斜面511，控制块51的中部贯穿设置有连接螺栓6，连接螺栓6与阀芯32的端部螺纹连接，使控制块51固定在阀芯32上。在阀体31上开设有导向孔314，导向孔314与安装孔312垂直设置；导向孔314内滑动配合抵接头52，抵接头52设置有两个且上下间隔设置，抵接头52朝向于阀体31的一端用于配合抵接在控制块51上，并且当阀芯32切断水流通道311时，位于上方的抵接头52与控制块51上部的倾斜面511抵接，下方的抵接头52朝向于控制块51的一端抵接在控制块51竖直的侧壁上；当阀芯32打开水流通道311时，位于下方的抵接头52与控制块51下部的倾斜面511抵接，上方的抵接头52朝向于控制块51的一端抵接在控制块51竖直的侧壁上。
37.参考图3，在阀体31沿着导向孔314的长度方向开设有螺纹孔315，螺纹孔315内螺纹连接有调节螺栓7，调节螺栓7的一端插入到导向孔314内，并且在抵接头52与调节螺栓7之间设置有驱动弹簧8，驱动弹簧8的一端与抵接头52抵接，另一端与调节螺栓7抵接，使调节螺栓7能够调节驱动弹簧8的预紧力。在阀体31上安装有盖板9，盖板9设置在安装孔312远离于水流通道311的一端，盖板9的边缘设置有多个与阀体31螺纹连接有螺栓，使盖板9可拆卸连接在阀体31上。在盖板9与控制块51之间设置有压簧10，压簧10的长度方向沿着阀芯32的滑动方向，压簧10的一端抵接在盖板9上，另一端抵接在控制块51上，从而使压簧10的作用力用于驱使阀芯32向水流通道311的方向移动。
38.本实施例的工作过程：
39.当缓冲箱1内的压力达到下极限时，压簧10向下的压力能够驱使阀芯32向水流通道311的方向靠近，从而将水流通道311切断，而且位于上方的抵接头52能够与控制块51上部的倾斜面511配合；当缓冲箱1内的压力达到上极限时，控制通道313内的压力能够向上驱使活塞321运动，使控制块51将位于上方的抵接头52向导向孔314内收缩，进而使阀芯32快速向上移动，使位于下方的抵接头52与控制块51下部的倾斜面511配合，使水流通道311内保持一段时间的水流直至缓冲箱1内的压力下降到下极限的位置，使控制通道313内的压力同时下降，阀芯32向下移动切断水流通道311。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。