一种用于热解炉的螺旋输送机的制作方法

1.本发明属于热解装备技术领域里的固体物料输送设备，特别是涉及一种用于热解炉的螺旋输送机。


背景技术：

2.热解装备技术是指物料在容器内隔绝氧气的情况下，对物料维持特定温度持续加热，使物料碳分子断裂，最终形成细颗粒状炭粉，将有毒、有害的物质，减量化、无害化、资源化。例如物料是油漆渣、轮胎胶粉、油泥、污泥、生活垃圾等,通过热解技术实现资源化处理。热解产生热解气、热解水、热解油、热解碳等物质，其中产生的热解气是易燃、易爆，需要密封隔离处置。如何确保热解过程中，进、出物料与空气隔离密封是热解装备的关键技术。螺旋输送机就是为解决热解装备密封输送问题的重要设备之一。连续热解装备进、出物料的密封通常采用的是带有密封型的插板阀或卸料器等。但由于进入热解炉的物料成分复杂，常含有杂质，例如生活垃圾rdf中含有石块、砖头、金属、玻璃等热解过程形状不会改变的物质，进料或出料过程容易使插板阀或卸料器卡塞产生故障，损坏密封设备，导致热解气泄露，发生危险的安全事故。如何在进、出料过程中让物料均匀的进入解热炉内，热解后及时输送出来，并能很好的隔离热解炉的进料口、出料口与外部的空气，是热解技术需突破的技术问题。因此，研发一种用于热解炉的螺旋输送机，为解决热解炉连续工作，物料密封输送的关键设备尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题之一是解决连续热解炉进料、出料与外部的空气的隔离，需要在热解炉进料、出料过程中形成良好密封。同时解决如何减少石块、砖头、金属、玻璃在进料或出料过程中卡塞的问题。
4.为解决上述问题，本发明是通过出料口与螺旋后端之间的筒体内设有空白段，所述配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段形成物料塞进行密封，密封段的物料塞挤开配重门从筒体上的出料口排出，隔离热解炉内部的气体与外部的气体的接触。
5.本发明一种用于热解炉的螺旋输送机，包含底架、驱动电机、主轴、螺旋、筒体、进料口、出料口、配重门，所述驱动电机安装在底架一端上通过主轴与螺旋连接，驱动螺旋转动；所述筒体安装在底架另一端上，所述螺旋设置在密封的筒体内；所述进料口设置在螺旋前端靠近驱动电机的筒体上，物料从进料口进入筒体内；所述出料口设置在螺旋后端远离驱动电机的筒体上，所述出料口与螺旋后端之间的筒体内有空白段，所述配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段后形成物料塞，物料塞挤开配重门从筒体上的出料口排出。
6.进一步地，筒体内还设置有挤压装置。进一步挤压筒体内物料，减少物料间的间隙，形成可靠密封。
7.进一步地，挤压装置设置在筒体内壁上，从配从重门前端延伸至螺旋的外径一侧，在筒体内呈喇叭口形状。
8.进一步地，螺旋后端还设置有搅刀片。搅刀片可将筒体内空白段物料塞端面进行搅碎，防止物料塞形成硬块，预防物料塞将密封筒体堵死。
9.进一步地，搅刀片的叶片数量为三个，叶片与叶片之间的夹角为120度。
10.相比现有技术，本发明一种用于热解炉的螺旋输送机，将密封设备和输送设备合二为一，实现连续进、出料密封，解决了因为物料中杂物对插板阀或卸料器卡塞，实现了热解炉的连续密封的进料或出料。优化了设备零部件、减化工艺流程、减少设备投入、降低成本，同时减少故障点，密封可靠，可以将连续炉内热解气与外部氧气完全隔离，提高连续炉运行安全性，可靠性。
附图说明
11.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
12.图1一种用于热解炉的螺旋输送机整体结构示意图
13.图2一种用于热解炉的螺旋输送机的螺旋正视图
14.图3一种用于热解炉的螺旋输送机的螺旋搅刀片正视图
15.附图标记的对应关系为：
16.1.底架、2.驱动电机、3.主轴、4.螺旋、5.筒体、6.进料口、7.出料口、8.配重门、9.搅刀片、10.叶片、11.挤压装置
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
18.本发明是通过出料口与螺旋后端之间的筒体内设有空白段，所述配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段，形成物料密封段进行密封，密封段的物料挤开配重门从筒体上的出料口排出，隔离热解炉内外气体。
19.图1示出了本发明一种用于热解炉的螺旋输送机，包含底架、驱动电机、主轴、螺旋、筒体、进料口、出料口、配重门，所述驱动电机倒置安装在底架一端上,通过主轴与螺旋连接，驱动螺旋转动；所述筒体安装在底架另一端上，所述螺旋设置在密封的筒体内；所述进料口设置在螺旋前端靠近驱动电机的筒体上开口向上，物料从进料口进入筒体内通道；所述出料口设置在螺旋后端远离驱动电机的筒体上开口向下，所述出料口与螺旋后端之间的筒体内有空白段，所述配重门绞接设置在出料口与空白段连接处的筒体内上方，配重门阻挡并压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段后形成物料塞，形成物料自密封，物料塞挤开配重门从筒体上的出料口排出。
20.在筒体尾端还设置有检修口，可方便观察和调节配重门，也可对物料塞进行清除。
21.图2示出了螺旋结构，螺旋与筒体之间的间隙较大，螺旋叶片有一定的柔性，即是物料中有砖头、石块、玻璃、金属等杂物，螺旋也不会卡死及堵塞，保证运行的稳定性与可靠
性，具有结构简单、使用方便、维修成本低的特点。
22.图3示出了螺旋后端的搅刀片，所述搅刀片设置螺旋后端上，由三个叶片组成，叶片与叶片之间的夹角为120度，搅刀片将物料塞端面进行搅碎，防止物料塞形成硬块，预防物料塞将圆形密封筒体堵死。
23.综上所述，本发明具有如下优点：
24.1.通过在出料口与螺旋后端之间的筒体内有空白段，配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段后形成物料塞，通过物料本体进行自密封，无需插板阀或卸料器，解决密封设备卡塞问题。
25.2.挤压装置在配从重门前端延伸至螺旋的外径一侧，在筒体内呈喇叭口形状，进一步挤压筒体内物料，减少物料间的间隙，形成可靠密封。
26.3.螺旋后端设置有搅刀片，搅刀片可将筒体内空白段物料塞端面进行搅碎，防止物料塞形成硬块，预防物料塞将密封筒体堵死，有利于保护设备。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于热解炉的螺旋输送机，包含底架、驱动电机、主轴、螺旋、筒体、进料口、出料口、配重门，所述驱动电机安装在底架一端上通过主轴与螺旋连接，驱动螺旋转动；所述筒体安装在底架另一端上，所述螺旋设置在密封的筒体内；所述进料口设置在螺旋前端靠近驱动电机的筒体上，物料从进料口进入筒体内；所述出料口设置在螺旋后端远离驱动电机的筒体上，其特征在于，所述出料口与螺旋后端之间的筒体内设有空白段，所述配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段后形成物料塞，物料塞挤开配重门从筒体上的出料口排出。2.根据权利要求1所述的一种用于热解炉的螺旋输送机，其特征在于，所述筒体内还设置有挤压装置。3.根据权利要求2所述的一种用于热解炉的螺旋输送机，其特征在于，所述挤压装置设置在筒体内壁上，从配从重门前端延伸至螺旋的外径一侧，在筒体内呈喇叭口形状。4.根据权利要求1所述的一种用于热解炉的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋后端还设置有搅刀片。5.根据权利要求1所述的一种用于热解炉的螺旋输送机，其特征在于，所述搅刀片的叶片数量为三个，叶片与叶片之间的夹角为120度。

技术总结
本发明涉及一种用于热解炉的螺旋输送机，包含底架、驱动电机、主轴、螺旋、筒体、进料口、出料口、配重门，驱动电机安装在底架一端上通过主轴与螺旋连接，驱动螺旋转动；筒体安装在底架另一端上，螺旋设置在密封的筒体内；进料口设置在螺旋前端靠近驱动电机的筒体上，出料口设置在螺旋后端远离驱动电机的筒体上，出料口与螺旋后端之间的筒体内设有空白段，配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段后形成物料塞，物料塞挤开配重门从筒体上的出料口排出。本发明通过物料本体进行自密封，隔离热解炉内部和外部气体，无需插板阀或卸料器，解决热解炉进料或出料设备卡塞问题。决热解炉进料或出料设备卡塞问题。决热解炉进料或出料设备卡塞问题。


技术研发人员：车涛 明果英 张良国
受保护的技术使用者：湖南万容科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/11/10