工程检测用钢筋标距仪的制作方法

技术特征：
1.工程检测用钢筋标距仪，其上设置有打印总成，打印总成内设置有凸轮机构，凸轮机构包括锥杆，打印总成移动一定距离，凸轮转动一周，锥杆在钢筋上完成一次标距工作，其特征在于：包括底座、丝杆、支撑架、v形块、壳体以及夹紧机构；支撑架包括两块支撑板、光杆；支撑板垂直固定连接在底座两侧，光杆两端固定连接在支撑板顶部前侧，打印总成后侧与光杆滑动连接；支撑板后侧设置有圆孔，丝杆转动连接在圆孔内，打印总成中部与丝杠螺纹连接；壳体设置在支撑板右侧，壳体顶部设置有动力电机，壳体底部设置齿轮齿条机构，动力电机轴键连接有套筒联轴器；壳体顶部设置有通孔，丝杠右端穿过通孔与套筒联轴器左端键连接；v型块固定连接在支撑板之间的底座上，齿条穿过右侧的支撑板设置在v型块内；夹紧机构设置在v型块两端的底座上。2.根据权利要求1所述的工程检测用钢筋标距仪，其特征在于：夹紧机构包括u形板、中继板、圆板以及气缸；底座后侧设置有凹槽，v型块固定连接在凹槽内；底座底端固定连接有平板，气缸设置在底座与平板之间的空腔后侧，气缸与平板固定连接；凹槽后侧的底座两端开设有轴孔，气缸活塞穿过轴孔后与中继板后侧固定连接；u形板固定连接v型块两端的底座上，u形板中部设置有定位孔，中继板前侧垂直设置有支撑杆，圆板螺纹连接在支撑杆底端；钢筋放置在v型块上，圆板可抵住钢筋。3.根据权利要求2所述的工程检测用钢筋标距仪，其特征在于：还包括运料电机；壳体固定连接在平板右侧，壳体内壁底部设置有隔板，壳体左侧壁上开设有方孔，方孔设置在隔板上方；隔板上固定连接有导轨，齿条与导轨滑动连接，齿轮与齿条啮合，运料电机固定连接在导轨前侧的隔板上，运料电机轴与齿轮键连接；齿条左端穿过方孔设置在v型块上，钢筋可穿过底座左侧的支撑板。4.根据权利要求3所述的工程检测用钢筋标距仪，其特征在于：v型块顶端开设有v形槽，钢筋设置在v形槽内；左侧的底座左侧的支撑板上设置有出料孔，出料孔对准v形槽。5.根据权利要求4所述的工程检测用钢筋标距仪，其特征在于：还包括角板；壳体顶部的通孔与支撑板上的圆孔相对，角板固定连接在通孔顶底两侧的壳体内壁上，动力电机固定连接在角板上，动力电机轴穿过角板后与套筒联轴器右端键连接。6.根据权利要求5所述的工程检测用钢筋标距仪，其特征在于：还包括深沟球轴承、盖板；丝杠两端呈阶梯状，深沟球轴承设置在圆孔内，丝杠阶梯处抵住深沟球轴承内侧，盖板固定连接在圆孔外侧的支撑板上，支撑板抵住深沟球轴承内侧。

技术总结
本实用新型涉及钢筋质量检测技术领域，具体公开了工程检测用钢筋标距仪；包括底座、丝杠、支撑架、V形块、打印总成、壳体以及夹紧机构；支撑架包括两块支撑板、光杆；支撑板垂直固定连接在底座两侧，光杆两端固定连接在支撑板顶部前侧，打印总成与光杆滑动连接；支撑板后侧设置有圆孔，丝杆转动连接在圆孔内；壳体设置在支撑板右侧，壳体顶部设置有动力电机，壳体底部设置齿轮齿条机构，动力电机驱动丝杠；V型块固定连接在支撑板之间的底座上，齿条穿过右侧的支撑板设置在V型槽内；夹紧机构设置在V型块两端的底座上；本实用新型解决了钢筋标距仪夹紧机构自动化程度低，不便于工作人员在钢筋标距仪安装或拆卸钢筋的问题。筋标距仪安装或拆卸钢筋的问题。筋标距仪安装或拆卸钢筋的问题。


技术研发人员：王伟 崔宇 任中华 曹志军 熊志斌 张平 黄元帅
受保护的技术使用者：贵阳华筑工程测试有限责任公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/10