一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件。


背景技术：

2.在电芯套膜过程中，需要将卷料的膜料裁切成指定规格的条料后，再将条料卷在电芯外表面形成圆筒形状，最后热缩裹紧在电芯表面，实现电芯套膜；但现有的膜料裁切过程中，通过上膜从上往下直接切断；但切断时，由于膜料在切断部位难以平整，而出现弯曲现象，膜料切口出现不规则，影响后续电芯套膜质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，它包括有支座、固定在支座上的垫板和固定在垫板上的龙门架；所述龙门架上设置有能够将膜料压紧在垫板上的后压组件；所述支座上设置有下支撑组件；所述龙门架上设置有升降支撑组件；所述龙门架上设置有置于升降支撑组件正上方的前压组件；所述支座上设置有切割组件；所述切割组件设置在前压组件与后压组件之间。
6.进一步地，所述切割组件包括有刀座、一端固定在垫板上的无杆气缸、固定在垫板上的导轨和固定在刀座上的切刀；所述刀座上固定有与导轨滑动连接的滑块；所述无杆气缸另一端固定在刀座上。
7.进一步地，所述前压组件由前压板和一端固定在龙门架上的前压气缸组成；所述前压板固定在前压气缸另一端；所述升降支撑组件由下支撑板和一端固定在支座上的支撑气缸组成；所述支撑气缸另一端固定在下支撑板上；所述后压组件由后压板和一端固定在龙门架上的后压气缸；所述后压气缸另一端固定在后压板上。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，在使用本实用新型时，放卷机构将膜料先从后压组件与垫板之间穿过再从后压组件与升降支撑组件之间穿过并通过夹爪拉出到指定长度后；后压组件将膜料压紧在垫板上；升降支撑组件和前压组件将膜料压紧；使得切割组件切割过程中，前压组件与后压组件之间一段膜料被压紧定位，提高切割的质量，保证电芯的套膜质量。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视图；
10.图2是本实用新型的右视图；
11.附图标记说明：
12.1、前压气缸；2、龙门架；3、垫板；4、导轨；5、无杆气缸；
13.6、支撑气缸；7、支座；8、切刀；9、前压板；10、后压气缸；11、滑块；
14.12、下支撑板；13、刀座；14、后压板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1至2所示，本实用新型所述的一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，它包括有支座7、固定在支座7上的垫板3和固定在垫板3上的龙门架2；所述龙门架2上设置有能够将膜料压紧在垫板3上的后压组件；所述支座7上设置有下支撑组件；所述龙门架2上设置有升降支撑组件；所述龙门架2上设置有置于升降支撑组件正上方的前压组件；所述支座7上设置有切割组件；所述切割组件设置在前压组件与后压组件之间；
17.放卷机构将膜料先从后压组件与垫板3之间穿过再从后压组件与升降支撑组件之间穿过并通过夹爪拉出到指定长度后；后压组件将膜料压紧在垫板3上；升降支撑组件和前压组件将膜料压紧；使得切割组件切割过程中，前压组件与后压组件之间一段膜料被压紧定位，提高切割的质量，保证电芯的套膜质量。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述切割组件包括有刀座13、一端固定在垫板3上的无杆气缸5、固定在垫板3上的导轨4和固定在刀座13上的切刀8；所述刀座13上固定有与导轨4滑动连接的滑块11；所述无杆气缸5另一端固定在刀座13上；无杆气缸5启动后带动刀座13上的切刀8沿导轨4直线方向，从膜料一侧滑动至膜料另一侧，实现膜料的横向切断。
19.作为本实用新型的一种优选方式，所述前压组件由前压板9和一端固定在龙门架2上的前压气缸1组成；所述前压板9固定在前压气缸1另一端；所述升降支撑组件由下支撑板12和一端固定在支座7上的支撑气缸6组成；所述支撑气缸6另一端固定在下支撑板12上；所述后压组件由后压板14和一端固定在龙门架2上的后压气缸10；所述后压气缸10另一端固定在后压板14上；后压气缸10启动带动后压板14向下运动将膜料压紧在垫板3上；前压气缸1带动前压板9向下运动同时支撑气缸6带动下支撑板12向上运动，将膜料夹持固定在前压板9与下支撑板12之间。
20.在使用本实用新型时，放卷机构将膜料先从后压组件与垫板之间穿过再从后压组件与升降支撑组件之间穿过并通过夹爪拉出到指定长度后；后压气缸启动带动后压板向下运动将膜料压紧在垫板上；前压气缸带动前压板向下运动同时支撑气缸带动下支撑板向上运动，将膜料夹持固定在前压板与下支撑板之间；使得切割组件切割过程中，前压组件与后压组件之间一段膜料被压紧定位；无杆气缸启动后带动刀座上的切刀沿导轨直线方向，从膜料一侧滑动至膜料另一侧，实现膜料的横向切断；提高切割的质量，保证电芯的套膜质量。
21.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，其特征在于：它包括有支座（7）、固定在支座（7）上的垫板（3）和固定在垫板（3）上的龙门架（2）；所述龙门架（2）上设置有能够将膜料压紧在垫板（3）上的后压组件；所述支座（7）上设置有下支撑组件；所述龙门架（2）上设置有升降支撑组件；所述龙门架（2）上设置有置于升降支撑组件正上方的前压组件；所述支座（7）上设置有切割组件；所述切割组件设置在前压组件与后压组件之间。2.根据权利要求1所述的一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，其特征在于：所述切割组件包括有刀座（13）、一端固定在垫板（3）上的无杆气缸（5）、固定在垫板（3）上的导轨（4）和固定在刀座（13）上的切刀（8）；所述刀座（13）上固定有与导轨（4）滑动连接的滑块（11）；所述无杆气缸（5）另一端固定在刀座（13）上。3.根据权利要求1所述的一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，其特征在于：所述前压组件由前压板（9）和一端固定在龙门架（2）上的前压气缸（1）组成；所述前压板（9）固定在前压气缸（1）另一端；所述升降支撑组件由下支撑板（12）和一端固定在支座（7）上的支撑气缸（6）组成；所述支撑气缸（6）另一端固定在下支撑板（12）上；所述后压组件由后压板（14）和一端固定在龙门架（2）上的后压气缸（10）；所述后压气缸（10）另一端固定在后压板（14）上。

技术总结
本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种全极耳大圆柱电池膜料压紧切割组件，龙门架上设置有能够将膜料压紧在垫板上的后压组件；支座上设置有下支撑组件；龙门架上设置有升降支撑组件；龙门架上设置有置于升降支撑组件正上方的前压组件；支座上设置有切割组件；切割组件设置在前压组件与后压组件之间。在使用本实用新型时，提高切割的质量，保证电芯的套膜质量。芯的套膜质量。芯的套膜质量。


技术研发人员：王林 尹小虎 李任哲 潘丽运
受保护的技术使用者：深圳市中基自动化股份有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/11/10