一种可调节桩基标高探测工具的制作方法

1.本实用新型属于桩基建筑工程技术领域，具体涉及一种可调节桩基标高探测工具。


背景技术：

2.目前，对于深基坑土方开挖前，桩基础施工空桩较深的情况，水下灌注混凝土对于桩顶标高及超灌量的控制较难。
3.现有的，在桩基混凝土灌注时，一般是先埋设护筒和位于护筒中的钢筋笼骨架，通过导管向护筒内灌注混凝土，直至混凝土将钢筋笼骨架全部埋入后即可停止灌注，但一般情况下，护筒的高度大于钢筋笼骨架的高度，在混凝土灌注时，不便对混凝土顶面进行监控，此时工人大都利用测绳挂1kg测锤，撞击碎石利用手感推算出混凝土灌注标高，但由于混凝土顶面以已经存在较厚的泥浆，商品混凝土碎石粒径较以前明显减小，靠手感测量并确定混凝土是否灌注到预定标高的难度比以前明显增大，且混凝土桩顶埋深越深，空孔越长，其量测误差也越大。
4.而混凝土超灌量大浪费了砼，间接增加了截桩所需的费用，超灌量少则桩头中含有大量砂浆甚至泥土，保证不了桩头的质量，现有的一些测量设备使用成本过高并不适用于任意规模的桩基灌注。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可调节桩基标高探测工具。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可调节桩基标高探测工具，包括：用于测量桩基孔内浇注混凝土实灌高度的探测杆和用于保证探测杆垂直度的定位构件；
7.护筒高于钢筋笼骨架设置，所述定位构件设置于护筒的上方，所述定位构件包括与地面平行且轴心处带有安装通孔的顶板和两个三脚支架，两个所述三脚支架分别设置于顶板下表面的两侧，所述三脚支架的下端设置有支撑板，所述支撑板上等距开设有多个螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔一一对应并且贯穿螺纹孔设置，所述螺纹杆的顶端安装有旋转手持部，所述螺纹杆的底端设置有基底座，所述基底座与地面抵触；
8.所述探测杆的一端设置有刻度吊杆，所述探测杆的另一端设置有感触件，所述刻度吊杆贯穿所述安装通孔并通过限位件进行限位，所述限位件设置于顶板的上方，所述限位件与刻度吊杆螺纹连接。
9.优选的，所述刻度吊杆包括吊杆本体和延长吊杆，所述延长吊杆与吊杆本体通过转轴转动连接，所述延长吊杆转动闭合后与吊杆本体内的安装槽相适应设置，所述吊杆本体上设置有卡扣组件，所述卡扣组件用于对延长吊杆进行限位。
10.优选的，所述探测杆的上端设置有内螺纹孔，所述吊杆本体的底部伸入内螺纹孔中与探测杆连接。
11.优选的，所述延长吊杆的顶端设置有外螺纹并与限位件相连，所述延长吊杆的刻度标线自上而下设置，所述刻度标线设置为80mm。
12.优选的，所述感触件为水平钢板或者锥形接触件。
13.优选的，所述水平钢板上均匀排布有若干孔洞。
14.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
15.1、本实用新型采用定位构件，现有的探测装置在探测的过程中极易出现偏差，现场的施工人员往往是找自我感觉标准的平面进行肉眼观察，此时极易出现偏差，通过使安装通孔与延长吊杆相适应设置，保证整体的探侧杆的垂直度，精准限定超灌高度，提高测量精确度。
16.2、本实用新型采用延长吊杆、吊杆本体、探测杆，分接拼装的结构，延长吊杆可以收纳于吊杆本体的安装槽内，便于施工人员携带和使用。
17.3、本实用新型采用水平钢板并在水平钢板上设置孔洞，在进入水下混凝土时，降低阻力，提高工作效率。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型刻度吊杆闭合状态下的剖视图；
21.图3为本实用新型刻度吊杆伸展状态下的剖视图；
22.图4为本实用新型实施例一整体装配图；
23.图5为本实用新型实施例二整体装配图。
24.图中：1为桩基孔，2为混凝土，3为探测杆，4为护筒，5为顶板，6为三脚支架，7为支撑板，8为螺纹杆，9为手持部，10为基底座，11为刻度吊杆，111为吊杆本体，112为延长吊杆，113为转轴，114为安装槽，115为卡扣组件，12为限位件，13为水平钢板，131为孔洞，14为锥形接触件。
具体实施方式
25.如图1-图5所示，一种可调节桩基标高探测工具，包括：用于测量桩基孔1内浇注混凝土2实灌高度的探测杆3和用于保证探测杆3垂直度的定位构件；
26.护筒4高于钢筋笼骨架设置，定位构件设置于护筒4的上方，定位构件包括与地面平行且轴心处带有安装通孔的顶板5和两个三脚支架6，两个三脚支架6分别设置于顶板5下表面的两侧，三脚支架6的下端设置有支撑板7，支撑板7上等距开设有多个螺纹孔，螺纹杆8与螺纹孔一一对应并且贯穿螺纹孔设置，螺纹杆8的顶端安装有手持部9，螺纹杆8的底端设置有基底座10，基底座10与地面抵触；
27.探测杆3的一端设置有刻度吊杆11，刻度吊杆11包括吊杆本体111和延长吊杆112，延长吊杆112与吊杆本体111通过转轴113转动连接，延长吊杆112转动闭合后与吊杆本体111内的安装槽114相适应设置，延长吊杆112的顶端设置有外螺纹并与限位件12相连，延长吊杆112的刻度标线自上而下设置，刻度标线设置为80mm，吊杆本体111上设置有卡扣组件115（卡扣组件因是现有技术此处概不赘述），卡扣组件用于对延长吊杆112进行限位，探测
杆3的另一端设置有水平钢板13或者锥形笼，水平钢板13上均匀排布有若干孔洞131。探测杆3的上端设置有内螺纹孔，吊杆本体111的底部伸入内螺纹孔中与探测杆3连接，刻度吊杆11贯穿安装通孔并通过限位件12进行限位，限位件12设置于顶板5的上方，限位件12与刻度吊杆11螺纹连接。
28.本实用新型安装流程如下：
29.现场罐车浇注当浇筑混凝土量达到设计桩顶标高时，整体的探测杆初步放入桩基孔中后提取确定水平钢板的下表面粘粘有混凝土，再对定位构件进行拼装，根据桩基孔的高度转动手持部调节螺纹杆，使基底座与地面稳定抵触，探测杆再放于孔中，继续浇筑混凝土，当测杆出现上浮，观察刻度，达到超灌高度后，暂停浇筑混凝土用测杆上下慢探浇筑完成。
30.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种可调节桩基标高探测工具，其特征在于，包括：用于测量桩基孔（1）内浇注混凝土（2）实灌高度的探测杆（3）和用于保证探测杆（3）垂直度的定位构件；护筒（4）高于钢筋笼骨架设置，所述定位构件设置于护筒（4）的上方，所述定位构件包括与地面平行且轴心处带有安装通孔的顶板（5）和两个三脚支架（6），两个所述三脚支架（6）分别设置于顶板（5）下表面的两侧，所述三脚支架（6）的下端设置有支撑板（7），所述支撑板（7）上等距开设有多个螺纹孔，螺纹杆（8）与螺纹孔一一对应并且贯穿螺纹孔设置，所述螺纹杆（8）的顶端安装有手持部（9），所述螺纹杆（8）的底端设置有基底座（10），所述基底座（10）与地面抵触；所述探测杆（3）的一端设置有刻度吊杆（11），所述探测杆（3）的另一端设置有感触件，所述刻度吊杆（11）贯穿所述安装通孔并通过限位件（12）进行限位，所述限位件（12）设置于顶板（5）的上方，所述限位件（12）与刻度吊杆（11）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节桩基标高探测工具，其特征在于，所述刻度吊杆（11）包括吊杆本体（111）和延长吊杆（112），所述延长吊杆（112）与吊杆本体（111）通过转轴（113）转动连接，所述延长吊杆（112）转动闭合后与吊杆本体（111）内的安装槽（114）相适应设置，所述吊杆本体（111）上设置有卡扣组件，所述卡扣组件用于对延长吊杆（112）进行限位。3.根据权利要求2所述的一种可调节桩基标高探测工具，其特征在于，所述探测杆（3）的上端设置有内螺纹孔，所述吊杆本体（111）的底部伸入内螺纹孔中与探测杆（3）连接。4.根据权利要求2所述的一种可调节桩基标高探测工具，其特征在于，所述延长吊杆（112）的顶端设置有外螺纹并与限位件（12）相连，所述延长吊杆（112）的刻度标线自上而下设置，所述刻度标线设置为80mm。5.根据权利要求1或3所述的一种可调节桩基标高探测工具，其特征在于，所述感触件为水平钢板（13）或者锥形笼（14）。6.根据权利要求5所述的一种可调节桩基标高探测工具，其特征在于，所述水平钢板（13）上均匀排布有若干孔洞（131）。

技术总结
本实用新型属于桩基建筑工程技术领域，具体涉及一种可调节桩基标高探测工具；包括：用于测量桩基孔内浇注混凝土实灌高度的探测杆和用于保证探测杆垂直度的定位构件；护筒高于钢筋笼骨架设置，定位构件包括与地面平行且轴心处带有安装通孔的顶板和两个三脚支架，两个三脚支架分别设置于顶板下表面的两侧，三脚支架的下端设置有支撑板，支撑板上等距开设有多个螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔一一对应并且贯穿螺纹孔设置，螺纹杆的顶端安装有旋转手持部，螺纹杆的底端设置有基底座；探测杆的一端设置有刻度吊杆，探测杆的另一端设置有感触件，刻度吊杆贯穿安装通孔并通过限位件进行限位，限位件设置于顶板的上方，限位件与刻度吊杆螺纹连接。接。接。


技术研发人员：申建峰 高永丰 张乔景 赵锦秀 章明伟
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/11/10