一种可伸缩的挡矸网装置的制作方法

1.本实用新型属于煤炭开采技术领域，尤其涉及一种可伸缩的挡矸网装置。


背景技术：

2.煤矿井下工作面用液压支架立柱的布置方式多为两颗立柱对称分布在支架左右两侧的空档内，支架立柱后侧为人行通道，液压支架前方为刮板机和采煤机。当工作面采煤过程中，开采的煤块、顶板垮落的矸石容易从左右立柱的间隙飞至支架内部，损伤支架内零部件或者碰上通过的人员。因此，在采煤过程中，会使用挡矸网挡住飞出的煤矸，将挡矸网设置在刮板机和液压支架之间。以往的挡矸网通常为固定高度，当支架跟架后或采煤高度变化时，工作面压力显现明显，随着液压支架的升高，挡矸网保护的高度范围就固定有限，经常出现片帮后煤矸飞出，给工作人员安全带来极大的威胁。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可伸缩的挡矸网装置，以解决现有的挡矸网不能伸缩而导致保护的高度范围固定有限的问题。
4.为了解决以上问题，本实用新型提供了一种可伸缩的挡矸网装置，所述挡矸网装置包括第一挡矸框、第二挡矸框、伸缩机构和调控机构；其中，所述伸缩机构连接在所述第一挡矸框和所述第二挡矸框之间，以使所述第一挡矸框和所述第二挡矸框可相对伸缩；所述调控机构设置在所述伸缩机构上，用于在所述第一挡矸框和所述第二挡矸框相对伸缩至预定位置后对所述伸缩机构进行锁定；
5.其中，所述伸缩机构包括设置在所述第一挡矸框上的滑杆、固定杆和设置在所述第二挡矸框上的定位板、轴和滚轮；所述滑杆的两端通过所述固定杆固定连接至所述第一挡矸框，所述滚轮设置在所述轴上，所述轴通过所述定位板固定连接至所述第二挡矸框；
6.其中，所述滑杆搭接在所述滚轮上并能够滑动，使得所述第一挡矸框和所述第二挡矸框之间发生相对移动。
7.优选地，所述挡矸网装置包括两个所述伸缩机构，两个所述伸缩机构设置在所述第一挡矸框和所述第二挡矸框的相对两侧。
8.优选地，每一所述伸缩机构上设置有一个所述调控机构。
9.优选地，所述固定杆上连接有限位块，所述限位块用于防止所述滑杆的两端滑出所述滚轮。
10.优选地，所述滚轮上有滑槽，所述滑杆装配在所述滑槽内并能够在所述滑槽内滑动。
11.优选地，所述调控机构包括轴承，所述轴承上设有紧固螺钉，所述滑杆穿过所述轴承，松开所述紧固螺钉所述滑杆在所述轴承内滑动，拧紧所述紧固螺钉所述滑杆钉紧固在所述轴承内。
12.优选地，所述调控机构还包括折板和轴承座，所述折板一端连接至所述第二挡矸
框上，另一端上设有所述轴承座，所述轴承安装于所述轴承座上。
13.具体地，所述第一挡矸框和所述第二挡矸框分别包括支撑框架和设置在支撑框架内的挡矸网。
14.本实用新型实施例提供的可伸缩的挡矸网装置，在第一挡矸框、第二挡矸框之间设置伸缩机构，伸缩机构包括滑杆、固定杆、定位板、轴和滚轮，将滑杆通过固定杆固定在第一挡矸框上，在第二挡矸框上固定连接定位板，将轴设置在定位板上，在轴上穿设滚轮，再将滑杆搭接在滚轮上，滑杆能够在滚轮上滑动，使得第一挡矸框和第二挡矸框之间发生相对移动，当支架跟架后或采煤高度变化时，工作面压力显现明显，随着液压支架的升高挡矸网装置可以伸缩，增加了保护范围。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例提供的可伸缩的挡矸网装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例提供的可伸缩的挡矸网装置的正面结构示意图；
17.图3是图2中b的放大图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.图1是本实用新型实施例提供的可伸缩的挡矸网装置的结构示意图，图2 是本实用新型实施例提供的可伸缩的挡矸网装置的正面结构示意图。如图1和图2所示，所述挡矸网装置包括第一挡矸框1、第二挡矸框2、伸缩机构3和调控机构4；其中，所述伸缩机构3连接在所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2 之间，以使所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2可相对伸缩；所述调控机构4 设置在所述伸缩机构3上，用于在所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2相对伸缩至预定位置后对所述伸缩机构3进行锁定。
21.其中，所述伸缩机构3包括设置在所述第一挡矸框1上的滑杆31、固定杆 32和设置在所述第二挡矸框2上的定位板33、轴34和滚轮35。
22.具体地，所述滑杆31的两端通过所述固定杆32固定连接至所述第一挡矸框1，所述滚轮35设置在所述轴34上，所述轴34通过所述定位板33固定连接至所述第二挡矸框2。
23.具体地，所述滑杆31搭接在所述滚轮35上并能够滑动，使得所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2之间发生相对移动。
24.以上实施例提供的可伸缩的挡矸网装置，在第一挡矸框1和第二挡矸框2 之间设置伸缩机构3，伸缩机构3包括滑杆31、固定杆32、定位板33、轴34 和滚轮35，将滑杆31通过固定杆32固定在第一挡矸框1上，在第二挡矸框2 上固定连接定位板33，将轴34设置在定位板33上，在轴34上穿设滚轮35，再将滑杆31搭接在滚轮35上，滑杆31能够在滚轮35上滑动，
使得第一挡矸框1和第二挡矸框2之间发生相对移动，当支架跟架后或采煤高度变化时，工作面压力显现明显，随着液压支架的升高挡矸网装置可以伸缩，增加了保护范围。另外，设置在伸缩机构3上的调控机构4，在所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2相对伸缩至预定位置后能够对伸缩机构3进行锁定，防止第一挡矸框1 和第二挡矸框2之间再次发生相对移动。
25.本实施例中，如图1所示，所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2分别包括支撑框架10和设置在支撑框架10内的挡矸网20。所述挡矸网20采用刚性挡矸网或者柔性挡矸网。所述固定杆32固定连接至所述第一挡矸框1的撑框架10 上，所述定位板33固定连接至所述第二挡矸框2的支撑框架10上。
26.具体地，如图1所示，所述滚轮35上有滑槽，所述滑杆31装配在所述滑槽内并能够在所述滑槽内滑动。
27.在优选的方案中，如图1所示，所述固定杆32上连接有限位块36，所述限位块36用于防止所述滑杆31的两端滑出所述滚轮35。
28.在优选的方案中，所述挡矸网装置包括两个所述伸缩机构3，两个所述伸缩机构3设置在所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2的相对两侧。具体地，参阅图2，两个所述伸缩机构3a、3b设置在所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框 2的相对两侧，相比于单独只使用一个伸缩机构，使用两个所述伸缩机构3a、 3b能够使所述第一挡矸框1和所述第二挡矸框2之间的相对移动更顺畅。
29.图3是图2中b的放大图，如图3所示，具体地，所述调控机构4包括轴承41，所述轴承41上设有紧固螺钉42，所述滑杆31穿过所述轴承41，松开所述紧固螺钉42所述滑杆31在所述轴承41内滑动，拧紧所述紧固螺钉42所述滑杆31钉紧固在所述轴承41内。
30.具体地，所述调控机构4还包括折板43和轴承座44，所述折板43一端连接至所述第二挡矸框2上，另一端上设有所述轴承座44，所述轴承41安装于所述轴承座44上。
31.在优选的方案中，每一所述伸缩机构3上设置有一个所述调控机构4。本实施例中，如图2所示，所述伸缩机构3a上设置有调控机构4a，所述伸缩机构3b 上设置有调控机构4b，两个调控机构4a、4b能够很好地对伸缩机构3a、3b进行锁定，防止第一挡矸框1和第二挡矸框2之间再次发生相对移动。
32.综上所述，本实用新型实施例提供可伸缩的挡矸网装置，在第一挡矸框、第二挡矸框之间设置伸缩机构，伸缩机构包括滑杆、固定杆、定位板、轴和滚轮，将滑杆通过固定杆固定在第一挡矸框上，在第二挡矸框上固定连接定位板，将轴设置在定位板上，在轴上穿设滚轮，再将滑杆搭接在滚轮上，滑杆能够在滚轮上滑动，使得第一挡矸框和第二挡矸框之间发生相对移动，当支架跟架后或采煤高度变化时，工作面压力显现明显，随着液压支架的升高挡矸网装置可以伸缩，增加了保护范围。
33.以上所述仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。