一种化成负压系统接液装置的制作方法

1.本实用新型涉及化成设备技术领域，特别指一种化成负压系统接液装置。


背景技术：

2.动力电池的性能参数是新能源汽车的重要指标之一，为了保障动力电池的性能，在动力电池生产完成后需要对其进行化成操作，即对电芯进行首次的充放电以激活电芯，在电芯负极形成一层sei膜，使电芯化学性质稳定，提高电芯使用寿命，在化成过程中会产生部分气体，需要由负压系统带走产生的气体，同时会抽出少量电解液。
3.刀片电池通过结构创新，在成组时可以跳过“模组”，体积利用率提高50％以上，达成同样的空间装入更多电芯的目的。因为刀片电芯(刀片电池的电芯)的长度普遍较长，将刀片电芯纵置放置进行化成一来影响设备整体高度，二来影响人工操作，因此大多采用横置刀片电芯的方式进行化成，将正极探针、负极探针、负压系统布置于刀片电芯两侧。
4.由于电芯注液口一般设于电芯正极一侧，即电芯横置后，电芯注液口位于电芯正极的正上方，负压系统的吸嘴需要连接电芯注液口抽吸化成产生的气体，因此吸嘴也位于电芯正极的正上方，化成设备的探针模组需要连接电芯正极以进行充放电；在化成过程中电芯内少量的电解液被负压系统带出并残留在吸嘴内部，在化成结束后，脱离吸嘴与探针模组的过程中，残留在吸嘴内部的电解液容易滴落在探针模组的表面，从而导致探针模组的探针腐蚀，增加探针更换频率。
5.因此，如何提供一种化成负压系统接液装置，实现承接吸嘴滴落的电解液，避免探针被电解液腐蚀，以提升化成设备的耐久性，成为一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种化成负压系统接液装置，实现承接吸嘴滴落的电解液，避免探针被电解液腐蚀，以提升化成设备的耐久性。
7.本实用新型是这样实现的：一种化成负压系统接液装置，包括：
8.一个支架；
9.若干个直线轴承，并排设于所述支架上；
10.若干根导向轴，一端分别与一所述直线轴承连接；
11.若干个螺母，分别与一所述导向轴的另一端旋转连接；
12.一个接液盘，套设于所述导向轴上；
13.若干个压缩弹簧，一端与所述支架抵接，另一端与所述接液盘抵接；
14.一个橡胶条，设于所述接液盘的边缘；
15.一个探针模组，设于所述接液盘的下方。
16.进一步地，所述接液盘包括：
17.一块接液板，并排设有若干个方形孔以及导向孔，所述导向孔位于方形孔的上方；所述接液板通过导向孔套设于导向轴上；
18.若干根加强筋，垂直设于所述接液板上。
19.进一步地，所述探针模组并排设有若干根探针。
20.本实用新型的优点在于：
21.通过将接液盘套设于导向轴上，在接液盘与支架支架设置压缩弹簧，在接液盘靠近电芯侧的边缘设置橡胶条；化成时橡胶条与电芯抵接，吸嘴穿过接液盘的方形孔与电芯的电芯注液口连通，探针模组与电芯的极柱连接；化成完成脱离吸嘴时，接液盘在压缩弹簧的弹力作用下，与吸嘴的相对位置保持不变，吸嘴残留的电解液直接滴落在接液盘上，避免腐蚀探针模组，即实现承接吸嘴滴落的电解液，避免探针被电解液腐蚀，极大的提升了化成设备的耐久性。
附图说明
22.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.图1是本实用新型一种化成负压系统接液装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型接液盘的结构示意图。
25.标记说明：
26.100-一种化成负压系统接液装置，1-支架，2-直线轴承，3-导向轴，4-螺母，5-接液盘，6-压缩弹簧，7-橡胶条，8-探针模组，51-接液板，52-加强筋，511-方形孔，512-导向孔，81-探针。
具体实施方式
27.本实用新型实施例通过提供一种化成负压系统接液装置100，解决了现有技术中化成结束后，脱离吸嘴与探针模组8的过程中，残留在吸嘴内部的电解液容易滴落在探针模组8表面的技术问题，实现承接吸嘴滴落的电解液，避免探针81被电解液腐蚀，极大的提升了化成设备的耐久性的技术效果。
28.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在吸嘴与探针模组8之间设置接液盘5承接吸嘴滴落的电解液，避免探针81被电解液腐蚀。
29.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.请参照图1至图2所示，本实用新型一种化成负压系统接液装置100的较佳实施例，包括：
31.一个支架1，用于承载所述接液装置100；
32.若干个直线轴承2，并排设于所述支架1上；
33.若干根导向轴3，一端分别与一所述直线轴承2连接，用于给所述接液盘5的位移提供导向；
34.若干个螺母4，分别与一所述导向轴3的另一端旋转连接；
35.一个接液盘5，套设于所述导向轴3上，用于承接吸嘴(未图示)滴落的电解液；
36.若干个压缩弹簧6，一端与所述支架1抵接，另一端与所述接液盘5抵接，用于保持吸嘴与所述接液盘5的相对位置；
37.一个橡胶条7，设于所述接液盘5靠近电芯(未图示)侧的边缘，用于保证绝缘性；
38.一个探针模组8，设于所述接液盘5的下方，用于连接电芯的极柱以进行充放电。
39.所述接液盘5包括：
40.一块接液板51，并排设有若干个方形孔511以及导向孔512，所述导向孔512位于方形孔511的上方；所述接液板51通过导向孔512套设于导向轴3上；所述方形孔511用于伸出吸嘴；所述接液板51用于承接吸嘴滴落的电解液；
41.若干根加强筋52，垂直设于所述接液板51上，用于确保所述接液盘5的强度。
42.所述探针模组8并排设有若干根探针81。
43.本实用新型工作原理：
44.化成时将所述橡胶条7与电芯抵接，吸嘴穿过所述方形孔511与电芯的电芯注液口连通，探针模组8的探针81与电芯的极柱连接，进而进行化成操作并抽吸化成产生的气体；化成完成后脱离吸嘴和所述探针模组8，所述接液盘5在压缩弹簧6的弹力作用下，与吸嘴的相对位置保持不变，吸嘴残留的电解液直接滴落在所述接液盘5上。
45.综上所述，本实用新型的优点在于：
46.通过将接液盘套设于导向轴上，在接液盘与支架支架设置压缩弹簧，在接液盘靠近电芯侧的边缘设置橡胶条；化成时橡胶条与电芯抵接，吸嘴穿过接液盘的方形孔与电芯的电芯注液口连通，探针模组与电芯的极柱连接；化成完成脱离吸嘴时，接液盘在压缩弹簧的弹力作用下，与吸嘴的相对位置保持不变，吸嘴残留的电解液直接滴落在接液盘上，避免腐蚀探针模组，即实现承接吸嘴滴落的电解液，避免探针被电解液腐蚀，极大的提升了化成设备的耐久性。
47.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。