一种污水处理用具有低噪音的离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种污水处理用具有低噪音的离心风机。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在污水处理过程中，需要用到离心风机对污水处理曝气池中提供氧气，并坚持污水不断活动，以确保污水能充分接触到氧气，污水中的微生物得到氧化，然后到达清澈污水的意图，由此可见离心风机是污水处理中必不可少的装置，如现有专利公告号：cn216199291u的一种低噪音离心风机，包括带入风口和出风口的风机主体，所述风机主体的出风口上设置有对出风进行降噪的降噪机构，所述降噪结构包括设置在降噪腔内将降噪腔分为两个腔体的l型隔板，其达到了降噪的目的，当此种风机用于污水处理供氧时，其叶轮上会粘附灰尘，为了保证风机的出风量，需要人工定期的使用清洗剂对叶轮清灰，同时需要人工对风机的轴承加注润滑油，操作较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用具有低噪音的离心风机，通过设置注油机构和冲洗机构，达到清洗和养护的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用具有低噪音的离心风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有驱动电机和蜗壳，所述驱动电机的转轴上固定安装有叶轮，所述叶轮位于驱动电机的内部，所述驱动电机的转轴通过轴承安装在蜗壳的一侧，所述驱动电机固定安装在设有储油腔的电机支撑座上，电机支撑座固定连接在底座的顶部，所述驱动电机的转轴与蜗壳连接处设置有防尘盖，所述电机支撑座上设置有用于蜗壳转轴润滑的注油机构，所述底座的顶部设置有用于蜗壳内叶轮清洁的冲洗机构。
5.优选的，所述注油机构包括油泵、进油管和回油管，所述油泵固定安装在电机支撑座的一侧，所述电机支撑座一侧的底部处设置有连接嘴，所述连接嘴的一端延伸至电机支撑座储油腔的内部，所述油泵的进油端与连接嘴的一端固定套接，所述油泵的出油端固定套接有进油管，所述进油管的一端穿过防尘盖延伸至防尘盖的内部，所述电机支撑座一侧板顶部处设置有回油嘴，回油嘴的一端延伸至储油腔内，回油嘴的另一端固定套接有回油管，所述回油管的另一端延伸至防尘盖的内部。
6.优选的，所述冲洗机构包括冲洗箱、增压泵和液管，所述冲洗箱固定连接在底座的顶面，所述冲洗箱的一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的输出端延伸至冲洗箱的内部，所述增压泵的输出端固定套接有液管，所述液管的另一端与贯穿设置在蜗壳顶部的单向阀固定套接。
7.优选的，所述蜗壳的底部处贯穿安装有，所述上设置有阀门。
8.优选的，所述蜗壳的内壁贴附安装有隔音棉，所述蜗壳固定安装在蜗壳支撑座上，
所述蜗壳支撑座固定连接在底座上，所述蜗壳支撑座与蜗壳接触处以及驱动电机与电机支撑座接触处均设置有减震垫。
9.优选的，所述增压泵和油泵均外接连通有控制开关，所述底座的顶部设置有用于导废液的弧形槽，电机支撑座的一侧设置有用于向储油腔内加注润滑油的加油口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型含有注油机构和冲洗机构，冲洗机构的增压泵工作时，将冲洗箱内的清洗剂引出，由单向阀喷入到蜗壳内的叶轮上，达到清洁叶轮的目的，此过程无需维修人员站在蜗壳旁，避免了人为清洗叶轮过程中，大量液体飞溅到人身上情况的发生，大大方便了叶轮的清洁；
12.注油机构的油泵工作时，将电机支撑座储油腔内的润滑油引出，由进油管的一端注入到防尘盖内的轴承上，无需将防尘盖拆除便可对轴承进行加注润滑油，加注到防尘盖内的润滑油由回油管再次回流到电机支撑座的储油腔内，使得润滑油可循环使用，装置结构巧妙，维护和保养较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型第一立体结构示意图；
14.图2为本实用新型仰视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型第一侧视立体结构示意图；
16.图4为本实用新型第二侧视立体结构示意图；
17.图5为本实用新型第二立体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、蜗壳；3、驱动电机；4、蜗壳支撑座；5、电机支撑座；6、冲洗箱；7、增压泵；8、液管；9、单向阀；10、油泵；11、进油管； 12、回油管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用具有低噪音的离心风机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有驱动电机3和蜗壳 2，驱动电机3的转轴上固定安装有叶轮，叶轮位于驱动电机3的内部，驱动电机3的转轴通过轴承安装在蜗壳2的一侧，驱动电机3固定安装在设有储油腔的电机支撑座5上，电机支撑座5固定连接在底座1的顶部，驱动电机3 的转轴与蜗壳2连接处设置有防尘盖，电机支撑座5上设置有用于蜗壳2转轴润滑的注油机构，底座1的顶部设置有用于蜗壳2内叶轮清洁的冲洗机构。
21.进一步地，注油机构包括油泵10、进油管11和回油管12，油泵10固定安装在电机支撑座5的一侧，电机支撑座5一侧的底部处设置有连接嘴，连接嘴的一端延伸至电机支撑座5储油腔的内部，油泵10的进油端与连接嘴的一端固定套接，油泵10的出油端固定套接有进油管11，进油管11的一端穿过防尘盖延伸至防尘盖的内部，电机支撑座5一侧板顶部处设置有回油嘴，回油嘴的一端延伸至储油腔内，回油嘴的另一端固定套接有回油管12，回油管12
的另一端延伸至防尘盖的内部。
22.进一步地，冲洗机构包括冲洗箱6、增压泵7和液管8，冲洗箱6固定连接在底座1的顶面，冲洗箱6的一侧固定安装有增压泵7，增压泵7的输出端延伸至冲洗箱6的内部，增压泵7的输出端固定套接有液管8，液管8的另一端与贯穿设置在蜗壳2顶部的单向阀9固定套接。
23.进一步地，蜗壳2的底部处贯穿安装有13，13上设置有阀门。
24.进一步地，蜗壳2的内壁贴附安装有隔音棉，蜗壳2固定安装在蜗壳支撑座4上，蜗壳支撑座4固定连接在底座1上，蜗壳支撑座4与蜗壳2接触处以及驱动电机3与电机支撑座5接触处均设置有减震垫。
25.进一步地，增压泵7和油泵10均外接连通有控制开关，底座1的顶部设置有用于导废液的弧形槽，电机支撑座5的一侧设置有用于向储油腔内加注润滑油的加油口。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.如图1－图5所示，装置使用时，将装置的控制开关外接连通电源，向冲洗箱6内加注适量的清洗剂，向电机支撑座5的储油腔内加注适量润滑油，蜗壳2内的叶轮在工作过程会粘附灰尘，维护人员在远处可定期的通过控制开关使增压泵7工作，增压泵7工作时，将冲洗箱6内的清洗剂引出，由单向阀9喷入到蜗壳2内的叶轮上，驱动电机3带动叶轮转动，达到清洁叶轮的目的，此过程无需维修人员站在蜗壳2旁，避免了人为清洗叶轮过程中，大量液体飞溅到人身上情况的发生，大大方便了叶轮的清洁，装置运行过程中，驱动电机3转轴与蜗壳2接触处的轴承需要定期的加注润滑油，以保证叶轮的正常运转，降低驱动电机3的负荷，此时通过控制开关使油泵10工作，油泵10工作时，将电机支撑座5储油腔内的润滑油引出，由进油管11的一端注入到防尘盖内的轴承上，无需将防尘盖拆除便可对轴承进行加注润滑油，加注到防尘盖内的润滑油由回油管12再次回流到电机支撑座5的储油腔内，使得润滑油可循环使用，装置结构巧妙，维护和保养较为方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。