一种包装机气体置换装置的夹袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种包装机气体置换装置的夹袋机构。


背景技术：

2.现有的包装机气体置换装置一般是通过夹袋机夹将包装袋袋口进行打开和关闭两个操作，气体置换机构的插管被驱动机构带动进行上下运动，从而完成插入包装袋中进行气体置换工作以及气体置换完成后从包装袋中拔出，完成之后的热封袋口工作，但是这种结构存在一个问题就是包装袋进行气体置换的袋口不是密封完全的，袋子里的气体永远不会置换完全，因此急需设计一个夹袋机构来保证气体置换的效率。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种工作稳定性好，提高气体置换效率的包装机气体置换装置的夹袋机构。
4.本实用新型所采用的技术方案：一种包装机气体置换装置的夹袋机构，其包括安装平台，后夹板、前夹板、带动前夹板和后夹板摆动的传动组件，所述安装平台上设有供后夹板和前夹板摆动安装的安装组件，所述后夹板和前夹板相互对应且二者相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管，所述传动组件受力后具有带动前夹板和后夹板沿竖直平面相向摆动和背向摆动的两个动作。
5.所述安装组件包括：
6.侧板，其固定安装在所述安装平台上；
7.顶板，其可调节高度的安装在所述侧板上；
8.安装座，其固定安装在所述顶板下表面；
9.所述顶板开设有供插管通过的避让孔。
10.所述侧板数量为两块分别对应顶板的两侧位置，所述顶板两侧设有滑移槽，所述侧板上设有竖向设置且供螺栓安装的条形槽以及与所述滑移槽对应的滑轨。
11.所述传动组件包括：
12.第一转轴，其转动安装在所述安装座上且设有与其固定连接的第一摆臂；
13.第二转轴，其转动安装在所述安装座上且设有与其固定连接的第二摆臂；
14.所述后夹板与所述第一转轴固定连接，所述前夹板与所述第二转轴固定连接；
15.所述第一转轴和第二转轴并排设置且分别对应插管的前后两侧；所述第一摆臂和第二摆臂的末端都分别设有与驱动元件连接的第一连杆。
16.所述传动组件包括：
17.第三转轴，其转动安装在所述安装座上且设有与其固定连接的第三摆臂和第五摆臂；
18.第四转轴，其转动安装在所述安装座上且设有与其固定连接的第四摆臂；
19.所述后夹板与所述第三转轴固定连接，所述前夹板与所述第四转轴固定连接；
20.所述第三转轴和第四转轴并排设置且分别对应插管的前后两侧；所述第五摆臂与第四摆臂之间设有铰接连接二者的第二连杆，所述第三摆臂的末端设有与驱动元件连接的第三连杆。
21.所述后夹板和前夹板都分别呈l型，所述后夹板固定安装在所述第一转轴或第三转轴的一端且与第一转轴或第三转轴之间存在间距，所述前夹板固定安装在所述第二转轴或第四转轴的一端且与第二转轴或第四转轴之间存在间距。
22.所述后夹板和前夹板都分别呈u型，所述后夹板固定安装在所述第一转轴或第三转轴的两端且与第一转轴或第三转轴之间存在间距，所述前夹板固定安装在所述第二转轴或第四转轴的两端且与第二转轴或第四转轴之间存在间距。
23.所述前夹板和后夹板闭合后形成一个避让插管的开口。
24.所述前夹板或者后夹板或者前夹板和后夹板设有密封件，所述密封件可被插管挤压从而形成避让空间。
25.所述前夹板的边缘位置设有第一凸块，所述后夹板的边缘位置设有与第一凸块相对设置的第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的数量都分别为两个，且两个第一凸块之间的距离与插管的宽度尺寸相适配。
26.本实用新型的有益效果是：本技术方案中的传动组件受力后带动前夹板和后夹板共同在竖直面上做摆动运动，在处于靠近动作时，前夹板和后夹板相互平行且夹住插有插管的包装袋袋口进行气体置换，气体置换的过程中具有大大降低外界空气进入的比例，提高气体置换效率的优点。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例包装机气体置换装置的夹袋机构的结构示意图。
28.图2为实施例一的结构示意图。
29.图3为实施例一中结构一的结构示意图。
30.图4为实施例二的结构示意图。
31.图5为实施例二中结构二的结构示意图。
32.图6为第一转轴与后夹板的主视图。
33.图7为后夹板和前夹板的俯视图。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
35.如图所示，一种包装机气体置换装置的夹袋机构，其包括安装平台1，后夹板2、前夹板3、带动前夹板3和后夹板2摆动的传动组件，所述安装平台1上设有供后夹板2和前夹板3摆动安装的安装组件5，所述后夹板2和前夹板3相互对应且二者相互靠近用于夹住插入二者之间的外置的插管11，所述传动组件受力后具有带动前夹板3和后夹板2沿竖直平面相向摆动和背向摆动的两个动作；本技术方案中的传动组件受力后带动前夹板和后夹板共同在竖直面上做摆动运动，在处于靠近动作时，前夹板和后夹板相互平行且夹住插有插管的包装袋袋口进行气体置换，气体置换的过程中具有大大降低外界空气进入的比例，提高气体置换效率的优点。
36.所述安装组件5包括：
37.侧板51，其固定安装在所述安装平台1上；
38.顶板52，其可调节高度的安装在所述侧板51上；
39.安装座53，其固定安装在所述顶板52下表面；
40.所述顶板52开设有供插管通过的避让孔54，所述安装组件的侧板数量为两块，所述顶板向安装平台外延伸，所述插管穿过所述顶板，是前夹板和后夹板的在顶板上的安装位置分别位于所述插管的前后两侧。
41.所述侧板51数量为两块分别对应顶板52的两侧位置，所述顶板52两侧设有滑移槽55，所述侧板51上设有竖向设置且供螺栓安装的条形槽56以及与所述滑移槽55对应的滑轨57，所述顶板可以通过滑轨和滑移槽实现上下高度调节，从而调节前夹板和后夹板在包装袋上的夹持位置。
42.本技术方案的传动组件有两个实施例；
43.实施例一：如图2所示，所述传动组件包括：
44.第一转轴41，其转动安装在所述安装座53上且设有与其固定连接的第一摆臂43；
45.第二转轴42，其转动安装在所述安装座53上且设有与其固定连接的第二摆臂44；
46.所述后夹板2与所述第一转轴41固定连接，所述前夹板3与所述第二转轴42固定连接；
47.所述第一转轴41和第二转轴42并排设置且分别对应插管的前后两侧；所述第一摆臂43和第二摆臂44的末端都分别设有与驱动元件连接的第一连杆45，本实施例中的驱动元件未图示，可以采用安装在安装平台上的两个气缸来实现，气缸的输出端连接第一连杆，带动第一摆臂和第二摆臂摆动，与此同时第一转轴和二转轴被带动进行转动，最后带动前夹板和后夹板进行摆动动作。
48.实施例二，如图4所示
49.所述传动组件包括：
50.第三转轴61，其转动安装在所述安装座53上且设有与其固定连接的第三摆臂63和第五摆臂65；
51.第四转轴62，其转动安装在所述安装座53上且设有与其固定连接的第四摆臂64；
52.所述后夹板2与所述第三转轴61固定连接，所述前夹板3与所述第四转轴62固定连接；
53.所述第三转轴61和第四转轴62并排设置且分别对应插管的前后两侧；所述第五摆臂65与第四摆臂64之间设有铰接连接二者的第二连杆66，所述第三摆臂63的末端设有与驱动元件连接的第三连杆67；本实施例中的驱动元件未图示，可以采用安装在安装平台上的一个气缸来实现，气缸的输出端连接第三连杆，带动第三转轴和第五摆臂转动，第五摆臂通过第二连杆和第四摆臂带动第四转轴转动，最后带动前夹板和后夹板进行摆动动作。
54.上述两个实施例中的前夹板和后夹板有两种结构，
55.结构一：如图1和3所示，所述后夹板2和前夹板3都分别呈l型，所述后夹板2固定安装在所述第一转轴41或第三转轴61的一端且与第一转轴41或第三转轴61之间存在间距，所述前夹板3固定安装在所述第二转轴42或第四转轴62的一端且与第二转轴42或第四转轴62之间存在间距。
56.结构二：如图2和4所示，所述后夹板2和前夹板3都分别呈u型，所述后夹板2固定安装在所述第一转轴41或第三转轴61的两端且与第一转轴41或第三转轴61之间存在间距，所述前夹板3固定安装在所述第二转轴42或第四转轴62的两端且与第二转轴42或第四转轴62之间存在间距，本结构与结构一对比，具有稳定性好的优点。
57.在上述两种结构中，当气体置换完成后，插管拔出后，前夹板和后夹板还夹住包装袋袋口，热封机构可以从间距处穿入对袋口进行热封工序，所述间距要大于热封机构的热夹板的尺寸，如图6所示。
58.所述前夹板3和后夹板2闭合后形成一个避让插管11的开口74；
59.所述前夹板3或者后夹板2或者前夹板3和后夹板2设有密封件7，所述密封件7可被插管11挤压从而形成避让空间。
60.本技术方案所有的前夹板和后夹板之间可避让插管的方式有3种：一种是所述前夹板或者后夹板或者前夹板和后夹板设有密封件，所述密封件可被插管挤压从而形成避让空间，所述密封件可以使袋口的封闭效果更好；
61.第二种是：所述前夹板和后夹板闭合后形成一个避让插管的开口，这个开口可以设置在前夹板和后夹板中的任意一个上，也可以两个都设置；
62.更为优选的第三种是：将开口和密封件在前夹板和后夹板上都设置，比如：
63.1.采用前夹板开口，后夹板设置密封件；
64.2.采用后夹板开口，前夹板设置密封件；
65.3.采用前夹板和后夹板都设置开口，前夹板和后夹板都设置密封件。
66.上述提到的密封件采用柔性的夹板垫，具有密封效果好的优点。
67.包装袋在插管拔出后，会在夹板垫的夹持下处于封闭状态；
68.另外，在出现上袋失误的意外情况，比如子夹机构上没有包装袋且插管插入前夹板和后夹板之间时，设置了开口之后能使插管容易拔出。
69.针对上述第三种避让插管的方式，所述前夹板3的边缘位置设有第一凸块72，所述后夹板2的边缘位置设有与第一凸块72相对设置的第二凸块73，所述第一凸块和第二凸块73的数量都分别为两个，且两个第一凸块72之间的距离与插管11的宽度尺寸相适配，如果没有设置第一凸块和第二凸块，插管被密封件包裹后其两端必然会有缝隙存在，通过设置所述第一凸块和第二凸块的设置能消除掉密封件封堵插管两端的缝隙。
70.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
71.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
72.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。