一种废金属材料回收用摩擦清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及废金属回收清洁技术领域，尤其涉及一种废金属材料回收用摩擦清洁设备。


背景技术：

2.金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，废旧金属在回收时一般都是表面较脏，需要清洗后才能继续进行回收利用，现在一般都是通过滚筒式清洗机对废金属进行清洗，在滚筒滚动时，通过废金属相互之间碰撞摩擦进行表面清洁，但是有的废金属边角处无法被清洗到。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种废金属材料回收用摩擦清洁设备。
4.本实用新型提出的一种废金属材料回收用摩擦清洁设备，包括底座支架、清洗筒与驱动装置，清洗筒转动安装在底座支架上，驱动装置安装在底座支架上并用于驱动清洗筒在底座支架上转动，所述底座支架上安装有安装架，所述安装架上转动安装有内筒清洁辊与外壁清洁辊以及可驱动内筒清洁辊、外壁清洁辊转动的电机。
5.优选的，所述内筒清洁辊可拆卸安装在电机的输出轴上且内筒清洁辊位于清洗筒内的底部，所述外壁清洁辊的主轴与电机的输出轴之间通过传动机构传动连接。
6.优选的，所述安装架的数量为两个，所述内筒清洁辊主轴的两端分别转动连接在两个安装架上，所述电机安装在其中一个安装架上，所述内筒清洁辊主轴的端部开设有与多边形孔，所述电机输出轴上连接有与多边形孔相适配的一号连接头，另一个所述安装架上转动安装有与内筒清洁辊主轴远离一号连接头一端连接的拆装对接轴机构。
7.优选的，拆装对接轴机构包括安装盖与活动轴；所述安装盖螺纹安装在安装架上，所述活动轴转动连接在安装盖上，所述活动轴的另一端与多边形孔相适配。
8.优选的，所述外壁清洁辊主轴的两端分别转动安装在两个安装架上，且外壁清洁辊位于清洗筒的外周；其中一个所述安装架上转动安装有固定轴，所述外壁清洁辊主轴的两端均开设有对接槽，所述固定轴的端部连接有与对接槽相适配的二号连接头，另一个所述安装架上通过电动滑轨滑动安装有滑架，所述滑架上转动连接有滑动连接轴，所述滑动连接轴上连接有与对接槽相适配的三号连接头；所述滑动连接轴与传动机构连接。
9.优选的，传动机构包括一号传动杆与二号传动杆；所述电机的输出轴与一号传动杆之间通过一号齿轮组传动连接，所述一号传动杆与二号传动杆之间通过二号齿轮组传动连接，所述二号传动杆的一端连接有多棱柱，所述滑动连接轴的端部开设有与多棱柱滑动配合的伸缩孔，伸缩孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端与多棱柱连接。
10.本实用新型具有如下有益效果：通过设置的安装架、内筒清洁辊、外壁清洁辊与电
机，可以方便人们通过一个电机同时驱动内筒清洁辊与外壁清洁辊同时工作，可以确保对废金属的清洗效果，同时可以对清洗筒进行清洗，减少清洗筒上的孔被脏污堵塞的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种废金属材料回收用摩擦清洁设备的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种废金属材料回收用摩擦清洁设备的剖视图；
13.图3为本实用新型提出的一种废金属材料回收用摩擦清洁设备图2中a处放大图；
14.图4为本实用新型提出的一种废金属材料回收用摩擦清洁设备中滑架与安装架的结构示意图。
15.图中：1、底座支架；2、清洗筒；3、安装架；4、内筒清洁辊；5、外壁清洁辊；6、电机；7、安装盖；8、活动轴；9、固定轴；10、滑架；11、滑动连接轴；12、一号传动杆；13、二号传动杆；14、弹簧。
具体实施方式
16.参照图1-4，本实用新型提出一种废金属材料回收用摩擦清洁设备，包括底座支架1、清洗筒2与驱动装置，清洗筒2转动安装在底座支架1上，驱动装置安装在底座支架1上并用于驱动清洗筒2在底座支架1上转动，其中：
17.底座支架1上安装有安装架3，安装架3上转动安装有内筒清洁辊4与外壁清洁辊5以及可驱动内筒清洁辊4、外壁清洁辊5转动的电机6；
18.在对废旧金属进行清洗时，人们可以将废旧金属倒入清洗筒2内，由驱动装置驱动清洗筒2转动，驱动机构为驱动电机驱动齿轮转动，与清洗筒2的外周的齿啮合使得清洗筒2转动，废旧金属在清洗筒2内滚动传送，同时对清洗筒2内喷水，由电机6工作同时驱动内筒清洁辊4与外壁清洁辊5转动，内筒清洁辊4在转动时，可以对废金属的表面进行刷拭清洁，外壁清洁辊5可对清洗筒2的外壁进行清洁，减少脏污沾附在清洗筒2的外壁。
19.在具体的实施例中，内筒清洁辊4可拆卸安装在电机6的输出轴上且内筒清洁辊4位于清洗筒2内的底部，外壁清洁辊5的主轴与电机6的输出轴之间通过传动机构传动连接；
20.通过传动机构，可以确保电机6能够同时驱动内筒清洁辊4与外壁清洁辊5转动，驱动内筒清洁辊4与外壁清洁辊5同时转动工作的功率不大，可以通过一个电机6进行驱动。
21.在具体的实施例中，安装架3的数量为两个，内筒清洁辊4主轴的两端分别转动连接在两个安装架3上，电机6安装在其中一个安装架3上，内筒清洁辊4主轴的端部开设有与多边形孔，电机6输出轴上连接有与多边形孔相适配的一号连接头，另一个安装架3上转动安装有与内筒清洁辊4主轴远离一号连接头一端连接的拆装对接轴机构；
22.可以确保内筒清洁辊4转动的稳定性，同时可以通过拆装对接轴机构方便人们对内筒清洁辊4的拆装与更换。
23.在具体的实施例中，拆装对接轴机构包括安装盖7与活动轴8；安装盖7螺纹安装在安装架3上，活动轴8转动连接在安装盖7上，活动轴8的另一端与多边形孔相适配；
24.在更换新的内筒清洁辊4时，可以将安装盖7拧下，将活动轴8从内筒清洁辊4主轴的多边形孔内抽出，即可将内筒清洁辊4拆卸下来。
25.在具体的实施例中，外壁清洁辊5主轴的两端分别转动安装在两个安装架3上，且外壁清洁辊5位于清洗筒2的外周；其中一个安装架3上转动安装有固定轴9，外壁清洁辊5主轴的两端均开设有对接槽，固定轴9的端部连接有与对接槽相适配的二号连接头，另一个安装架3上通过电动滑轨滑动安装有滑架10，滑架10上转动连接有滑动连接轴11，滑动连接轴11上连接有与对接槽相适配的三号连接头；滑动连接轴11与传动机构连接；
26.可以确保外壁清洁辊5转动的稳定性，还可以方便人们通过电动滑轨的工作，方便人们对外壁清洁辊5的拆装与更换。
27.在具体的实施例中，传动机构包括一号传动杆12与二号传动杆13；电机6的输出轴与一号传动杆12之间通过一号齿轮组传动连接，一号传动杆12与二号传动杆13之间通过二号齿轮组传动连接，二号传动杆13的一端连接有多棱柱，滑动连接轴11的端部开设有与多棱柱滑动配合的伸缩孔，伸缩孔内设置有弹簧14，弹簧14的一端与多棱柱连接；
28.在对外壁清洁辊5拆卸时，通过电动滑轨工作驱动滑架10滑动，带动滑动连接轴11横向滑动并脱离对接槽，同时使得滑动连接轴11滑套在二号传动杆13上，可以确保滑动连接轴11与二号传动杆13的连接，再由弹簧14可以驱动滑动连接轴11复位。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。