一种换热器用高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种换热器清洗技术领域，具体涉及一种换热器用高效清洗装置。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；
3.换热器在使用的过程中，由于长时间接触含有氧气的水，导致换热器内部管路上会出现水垢，这些水垢时间久了会使得换热器的内部管路变得脆弱，并且水垢过多会影响换热效果，现有技术中对换热器进行清洗的组件中，清洗桶内部的砂由于重力作用会向下沉降，导致清洗桶对砂的搅拌效果变差，清洗桶内的砂分布不均匀，对换热器的清洗效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种换热器用高效清洗装置，目的是解决现有的换热器清洗装置不能均匀的对砂进行搅拌，进而导致换热器清洗效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种换热器用高效清洗装置，包括清洁桶，清洁桶用于与换热器本体连接；
7.清洁桶包括外筒、第一电机、转轴及若干搅拌辊，外筒的进水端与换热器本体连接，外筒的进水端通过一送料泵与换热器本体连接，第一电机设置在外筒的上方，转轴的一端与第一电机连接，另一端与外筒转动连接，搅拌辊设置在转轴上；
8.清洁桶下方还设置有高压气泵，高压气泵通过双通输气管与外筒相连通，双通输气管与外筒密封连接。
9.进一步优化，转轴通过转动轴承与外筒转动配合。
10.进一步优化，外筒的底部设置有支脚。
11.进一步优化，电机通过联轴器与转轴连接。
12.进一步限定，相邻搅拌辊之间错位设置。
13.进一步限定，双通输气管焊接在外筒的底部。
14.进一步优化，换热器本体的出水端通过一过滤装置与外筒的进水端连接。
15.进一步限定，过滤装置包括过滤外壳、第一过滤网及第二过滤网，第一过滤网及第二过滤网从上至下依次设置在过滤外壳内部，过滤外壳设置在外筒的上方，并与外筒内部相连通。
16.进一步优化，过滤外壳上螺接有出水管，过滤外壳通过出水管与外筒内部相连通。
17.进一步限定，过滤外壳与换热器本体的出水端相螺接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型主要包括清洁桶，在实际的使用过程中，需要对换热器本体内部进行除垢时，工作人员先将砂倒入清洁桶中，然后向清洁桶中注水及清洗剂，随后启动第一电机，第一电机带动转轴及搅拌辊转动，将砂与清洗剂进行充分混合，为了防止砂因为重力下沉，导致清洁桶下方的砂过多，上方的砂过少，影响换热器本体的清洗，故工作人员在向清洁桶内加入砂及清洗剂之前打开高压气泵，高压气泵向清洁桶内部通入压缩气体，这样清洁桶内部的清洗剂及砂将不会进入到双通输气管中，而压缩气体可以使得清洁桶底部的砂向上吹动进行搅拌，这样就可以使得砂与清洁剂混合的更加均匀，混合完成后，打开送料泵，送料泵将外筒中的砂及清洗剂的混合物抽到换热器本体中，砂对换热器本体管路中的污垢进行撞击加快污垢的脱落，清洁剂对污垢进行溶解，二者结合实现对换热器本体管路内壁的污垢的快速清理，污垢、砂及清洁剂的混合物通过外筒的进料端重新进入到外筒中，重新进行搅拌，这样清洁桶内部的砂与清洁剂将会混合的更加均匀，对换热器本体内部的清洗效果更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型换热器本体的立体图。
23.图中，101-高压气泵，102-换热器本体，103-外筒，104-第一电机，105-搅拌辊，106-转轴，107-双通输气管，108-输气支路，109-阀门，110-转动轴承，111-支脚，112-过滤外壳，113-第一过滤网，114-第二过滤网，115-第一输料管，116-第二输料管，117-送料泵。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.实施例一
26.请参阅图1及图2所示，本实施例公开了一种换热器用高效清洗装置，包括清洁桶，清洁桶用于与换热器本体102连接，换热器本体102用于设置在墙体上；
27.清洁桶包括外筒103、第一电机104、转轴106及若干搅拌辊105，外筒103的进水端与换热器本体102连接，外筒103的进水端通过一送料泵117与换热器本体102连接，第一电机104设置在外筒103的上方，转轴106的一端与第一电机104连接，另一端与外筒103转动连接，搅拌辊105设置在转轴106上；
28.清洁桶下方还设置有高压气泵101，高压气泵通过双通输气管107与外筒103相连通，双通输气管107与外筒103密封连接；
29.本实用新型主要包括清洁桶，清洁桶用于与换热器本体102连接，在实际的使用过
程中，需要对换热器本体102内部进行除垢时，工作人员先将砂倒入清洁桶中，然后向清洁桶中注水及清洗剂，随后启动第一电机104，第一电机104带动转轴106及搅拌辊105转动，将砂与清洗剂进行充分混合，为了防止砂因为重力下沉，导致清洁桶下方的砂过多，上方的砂过少，影响换热器本体102的清洗，故工作人员在向清洁桶内加入砂及清洗剂之前打开高压气泵101，高压气泵101向清洁桶内部通入压缩气体，这样清洁桶内部的清洗剂及砂将不会进入到双通输气管107中，而压缩气体可以使得清洁桶底部的部分砂向上吹动进行搅拌，这样就可以使得砂与清洁剂混合的更加均匀，混合完成后，打开送料泵117，送料泵117将外筒103中的砂及清洗剂的混合物抽到换热器本体102中，砂对换热器本体102管路中的污垢进行撞击加快污垢的脱落，清洁剂对污垢进行溶解，二者结合实现对换热器本体102管路内壁的污垢的快速清理，污垢、砂及清洁剂的混合物通过外筒103的进料端重新进入到外筒103中，重新进行搅拌，这样清洁桶内部的砂与清洁剂将会混合的更加均匀，对换热器本体102内部的清洗效果更好。
30.进一步优化，转轴106通过转动轴承110与外筒103转动配合，使用转动轴承110可以减小转轴106与外筒103之间的滑动摩擦，延缓转轴106的使用寿命。
31.进一步优化，外筒103的底部设置有支脚111，设置支脚111的目的是对外筒103提供支撑。
32.进一步优化，电机通过联轴器与转轴106连接，使用联轴器的作用是可以使得电机与转轴106之间的连接关系更加稳定，并且方便电机与转轴106之间的拆卸。
33.进一步限定，相邻搅拌辊105之间错位设置，错位设置的好处是可以提高搅拌辊105与砂的接触面积，使得砂与清洁剂的混合效率更高。
34.进一步限定，双通输气管107焊接在外筒103的底部；使用焊接的方式可以使得双通输气管107与外筒103之间的连接更加牢固。
35.进一步优化，换热器本体102的出水端通过一过滤装置与外筒103的进水端连接，设置过滤装置的目的是对污垢进行快速收集，更方便后续对外筒103的清理工作。
36.进一步限定，过滤装置包括过滤外壳112、第一过滤网113及第二过滤网114，第一过滤网113及第二过滤网114从上至下依次设置在过滤外壳112内部，过滤外壳112设置在外筒103的上方，并与外筒103内部相连通，在实际的使用过程中，为了能够快速的清理掉的污垢进行过滤，第一过滤网113及第二过滤网114对污垢形成二重过滤，使得污垢被收集后进行清理。
37.进一步优化，过滤外壳112上螺接有出水管，过滤外壳112通过出水管与外筒103内部相连通，这样设置的目的是可以方便对过滤外壳112进行拆卸。
38.进一步限定，过滤外壳112与换热器本体102的出水端相螺接。这样设置的目的是方便对过滤外壳112进行拆卸，并对过滤外壳112内部的污垢进行清理。
39.实施例二
40.请参阅图1及图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，外筒103上具有第一输料管115及第二输料管116，第一输料管115用于输送清洁剂，第二输料管116用于输送砂，在实际的使用过程中，现有技术中采用先向外筒103中加入砂后在将水及清洗剂加入外筒103中，但是第一电机104带动搅拌辊105转动时，大量为悬浮的砂会阻碍第一电机104转动，从而使得第一电机104的转动力矩变大，为了延缓第一电机104的使
用寿命并提高清洁剂及砂的混合效率，第一输料管115的出料口对准第二熟料管的出料口，在向外筒103中泵入清洁剂及砂时，清洁剂与砂会率先进行一次混合，落入到外筒103底部后经过搅拌辊105的搅拌实现二次混合，这样设置即可以延缓第一电机104的使用寿命，又可以使得清洁剂与砂的搅拌效率更高。
41.实施例三
42.请参阅图1及图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，双通输气管107上还连接有输气支路108，输气支路108、双通输气管107及外筒103的出水端上设置有阀门109；
43.在实际的使用过程中，在完成对换热器本体102的清洗后，换热器本体102内会有很多清洁剂及砂的混合物，当第一电机104停止运行后，工作人员打开输气支路108上的阀门109，并关闭双通输气管107及外筒103的出水端上的阀门109，此时压缩气体进入换热器本体102内部对残留的清洁剂及砂的混合物进行冲刷，这样设置能够对换热器本体102内部进行更好的清理。
44.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。