一种热回流提取单效浓缩机组的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩机组技术领域，具体为一种热回流提取单效浓缩机组。


背景技术：

2.热回流浓缩机组为提取和浓缩的联合机组，可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用，机组功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、动物内脏提取、热回流提取；提取液可浓缩，可收膏，有机溶媒可回收，具有较高自动化控制程度，数据采集准确可靠；提取罐的排渣门可自动开启，运转灵活，锁紧装置安全可靠。
3.现有的热回流浓缩机组仍存在能耗大，提取效率慢的问题，耗时、耗力且成本高。
4.因此，发明一种热回流提取单效浓缩机组很有必要。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种热回流提取单效浓缩机组中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种热回流提取单效浓缩机组，通过优化提取组件，使浓缩机组一体化工作，同时提取罐和油水分离器配合使用，提高浓缩机组提取效率的作用，减少能耗和时间，能够解决上述提出现有热回流浓缩机组仍存在能耗大，提取效率慢的问题，耗时、耗力且成本高，导致浓缩比较小的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种热回流提取单效浓缩机组，其包括：架子，还包括：提取组件，所述提取组件安装在架子上；
9.所述提取组件包括油水分离器、冷凝器一和提取罐，所述冷凝器一和提取罐均安装在架子上，所述冷凝器一和提取罐通过金属管道连接，所述冷凝器一的下端通过金属管道连接油水分离器，所述油水分离器和提取罐通过金属管道连接，所述架子上端分别安装加热器和储液罐，所述加热器通过金属管道连接提取罐。
10.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述加热器上端还安装有蒸发器。
11.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述储液罐上端安装冷凝器二，所述冷凝器二上端通过金属管道连接蒸发器。
12.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述储液罐下端通过金属管道连接回流泵，所述回流泵上端通过金属管道连接提取罐。
13.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述提取罐和加热器之间安装导液管，所述导液管上安装管道过滤器。
14.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所
述储液罐侧端安装真空转换装置，所述冷凝器二上端通过管道连接真空泵。
15.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述架子左端安装导热油泵，所述导热油泵上端分别通过管道连接提取罐和加热器。
16.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述导热油泵左端通过金属管道连接导热油箱，所述导热油箱前侧安装配电控箱，所述配电控箱电性连接导热油泵，所述导热油箱上端通过金属管道连接加热器，所述导热油箱上安装温度传感器。
17.作为本实用新型所述的一种热回流提取单效浓缩机组的一种优选方案，其中：所述提取罐一侧端安装小气缸，所述提取罐另一侧端安装大气缸。
18.与现有技术相比：
19.通过优化提取组件，使浓缩机组一体化工作，同时提取罐和油水分离器配合使用，提高浓缩机组提取效率的作用，减少能耗和时间。
附图说明
20.图1为本实用新型一种热回流提取单效浓缩机组的结构图；
21.图2为本实用新型一种热回流提取单效浓缩机组的俯视图；
22.图3为本实用新型一种热回流提取单效浓缩机组中冷凝器二的截面图；
23.图4为本实用新型一种热回流提取单效浓缩机组中加热器的截面图；
24.图5为本实用新型一种热回流提取单效浓缩机组中冷凝器一的截面图。
25.图中：油水分离器1、冷凝器一2、提取罐3、蒸发器4、加热器5、冷凝器二6、储液罐7、真空转换装置8、回流泵9、真空泵10、架子11、管道过滤器12、导热油泵13、导热油箱14、配电控箱15、导液管16、小气缸17、大气缸18、温度传感器19、提取组件100。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种热回流提取单效浓缩机组，具有通过优化提取组件，使浓缩机组一体化工作，同时提取罐和油水分离器配合使用，提高浓缩机组提取效率的作用，减少能耗和时间的优点，请参阅图1-5，包括架子11，还包括：提取组件100；
28.提取组件100安装在架子11上，提取组件100包括油水分离器1、冷凝器一2和提取罐3，冷凝器一2和提取罐3均安装在架子11上，冷凝器一2用于油水分离器1和提取罐3的散热降温作用，冷凝器一2和提取罐3通过金属管道连接，提取罐3具有对油水分离器1油水分离后进行提取的作用，冷凝器一2的下端通过金属管道连接油水分离器1，油水分离器1具有对油水进行分离的作用，油水分离器1和提取罐3通过金属管道连接，架子11上端分别安装加热器5和储液罐7，加热器5用于对蒸发器4进行加热，加热器5通过金属管道连接提取罐3，加热器5上端还安装有蒸发器4，蒸发器4对冷凝器二6内气体蒸发，储液罐7上端安装冷凝器二6，冷凝器二6用于对储液罐7进行冷凝的作用，冷凝器二6上端通过金属管道连接蒸发器4，储液罐7下端通过金属管道连接回流泵9，回流泵9使水进行回流，回流泵9上端通过金属管道连接提取罐3，提取罐3和加热器5之间安装导液管16，导液管16具有对提取罐3和加热
器5之间进行导液的作用，导液管16上安装管道过滤器12，过滤器12用于导液管16内的液体过滤的作用，储液罐7侧端安装真空转换装置8，真空转换装置8用于控制储液罐7内真空的作用，把储液罐7内抽气至真空，冷凝器二6上端通过管道连接真空泵10，架子11左端安装导热油泵13，导热油泵13具有把导热油箱14内油水导出的作用，导热油泵13上端分别通过管道连接提取罐3和加热器5，导热油泵13左端通过金属管道连接导热油箱14，导热油箱14前侧安装配电控箱15，配电控箱15具有电性控制装置内各元件的作用，配电控箱15电性连接导热油泵13，导热油箱14上端通过金属管道连接加热器5，导热油箱14上安装温度传感器19，温度传感器19具有检测导热油箱14内油水温度的作用，提取罐3一侧端安装小气缸17，小气缸17和大气缸18具有推拉调节提取罐3的作用，提取罐3另一侧端安装大气缸18。
29.在具体使用时，冷凝器一2和提取罐3均安装在架子11上，冷凝器一2和提取罐3通过金属管道连接，冷凝器一2的下端通过金属管道连接油水分离器1，油水分离器1和提取罐3通过金属管道连接，架子11上端分别安装加热器5和储液罐7，加热器5通过金属管道连接提取罐3，加热器5上端还安装有蒸发器4，储液罐7上端安装冷凝器二6，冷凝器二6上端通过金属管道连接蒸发器4，储液罐7下端通过金属管道连接回流泵9，回流泵9上端通过金属管道连接提取罐3，提取罐3和加热器5之间安装导液管16，导液管16上安装管道过滤器12，储液罐7侧端安装真空转换装置8，冷凝器二6上端通过管道连接真空泵10，架子11左端安装导热油泵13，导热油泵13上端分别通过管道连接提取罐3和加热器5，导热油泵13左端通过金属管道连接导热油箱14，导热油箱14前侧安装配电控箱15，配电控箱15电性连接导热油泵13，配电控箱15具有电性控制装置内各元件，导热油箱14上端通过金属管道连接加热器5，导热油箱14上安装温度传感器19，提取罐3一侧端安装小气缸17，提取罐3另一侧端安装大气缸18，导热油箱14内的油水通过导热油泵13抽出，送入提取罐3内进行提取，由提取罐3送入油水分离器1内，冷凝器一2对油水分离器1和提取罐3的散热降温，加热器5对蒸发器4进行加热，蒸发器4对冷凝器二6内气体蒸发，冷凝器二6用于对储液罐7进行冷凝，回流泵9使水进行回流，导液管16对提取罐3和加热器5之间进行导液，过滤器12用于导液管16内的液体过滤，通过优化提取组件，使浓缩机组一体化工作，同时提取罐和油水分离器配合使用，提高浓缩机组提取效率的作用，减少能耗和时间。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。