一种重力式引流除凝露型开关柜的制作方法

1.本发明涉及开关柜领域，更具体地说，涉及一种重力式引流除凝露型开关柜。


背景技术：

2.开关柜（switchgear）的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式开关柜和固定式开关柜；或按照柜体结构的不同，可分为敞开式开关柜、金属封闭开关柜、和金属封闭铠装式开关柜；根据电压等级不同又可分为高压开关柜，中压开关柜和低压开关柜等。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
3.开关柜内部的电气部件运行时，会产生大量的热量，在湿气较大的地区，受热后，开关柜内湿热空气遇到温度较低的开关柜内壁，由于温差作用，湿热空气会在开关柜内壁、顶部等处液化形成凝露，尤其是顶部的凝露在滴落时，容易对电气元件造成损坏，然而现有技术中对于电气柜的湿热空气的外放，通常是在侧面背面设置散热孔，但是仅仅散热孔的设置并不能满足其散热除湿的需求，影响开关柜的使用寿命，为此我们提出一种重力式引流除凝露型开关柜来解决以上问题。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种重力式引流除凝露型开关柜，可以通过带有旋转座、挡板、虹吸管、存储仓、对接槽、引流口、引流板、散热槽、第一导向槽、对接边的引流装置与带有散热仓、第二导向槽、散热孔、集液槽的散热框间的相互配合，当柜体内湿度增大时，湿气粘附在散热框的内壁形成凝露，其中粘附在散热框侧壁的凝露，随第二导向槽的导向作用，直接引流至集液槽内，粘附在散热框底部的凝露，随第一导向槽的导向作用，流入存储仓内，当存储仓内存储的凝露重力大于引流板时，引流装置整体发生翻转，使虹吸管的输出端低于存储仓的最低点，此时利用虹吸原理，即可将存储仓内存储的凝露排出至相邻的引流板顶部，一方面为散热槽增加散热效果，另一方面，凝露流入第二导向槽的输入端，并被引流至集液槽内，进而能有效防止凝露下落影响电气元件的运行，增加了使用安全性，同时也增加了散热效果，具有市场前景，适合推广。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种重力式引流除凝露型开关柜，包括柜体，所述柜体内设有散热框，所述散热框的底部设有集液槽，所述散热框的顶部呈v型结构，所述散热框对称设有两组引流装置，每组引流装置首尾相邻，所述引流装置包括引流板，所述引流板的一侧固定有存储仓，所述存储仓与引流板上安装有旋转座，所述引流装置通过旋转座转动连接在散热框的顶部，所述
引流板远离存储仓的一侧设有对接边，所述存储仓的底部设有与对接边相匹配的对接槽，所述引流板的两侧固定有挡板，所述引流板的顶部设有散热槽，所述引流板的底部设有第一导向槽，所述存储仓呈剖面v型结构，所述存储仓的底部设有与第一导向槽相匹配的引流口，所述存储仓内设有虹吸管，所述柜体的侧边设有散热仓，所述散热仓的内侧壁设有第二导向槽，所述第二导向槽的输入端与每组引流装置中最底部的存储仓对接，所述第二导向槽的输出端与集液槽的输入端连通设置，所述散热仓的底部设有散热孔，所述散热孔连接散热装置。
7.本发明通过带有旋转座、挡板、虹吸管、存储仓、对接槽、引流口、引流板、散热槽、第一导向槽、对接边的引流装置与带有散热仓、第二导向槽、散热孔、集液槽的散热框间的相互配合，当柜体内湿度增大时，湿气粘附在散热框的内壁形成凝露，其中粘附在散热框侧壁的凝露，随第二导向槽的导向作用，直接引流至集液槽内，粘附在散热框底部的凝露，随第一导向槽的导向作用，流入存储仓内，当存储仓内存储的凝露重力大于引流板时，引流装置整体发生翻转，使虹吸管的输出端低于存储仓的最低点，此时利用虹吸原理，即可将存储仓内存储的凝露排出至相邻的引流板顶部，一方面为散热槽增加散热效果，另一方面，凝露流入第二导向槽的输入端，并被引流至集液槽内，进而能有效防止凝露下落影响电气元件的运行，增加了使用安全性，同时也增加了散热效果，具有市场前景，适合推广。
8.进一步的，所述散热装置为散热排风扇。
9.进一步的，所述集液槽的剖面呈等腰梯形结构，所述集液槽内设有浮板，所述浮板上设有过水孔，所述浮板的两侧设有与集液槽等腰梯形内壁相对应的斜边，所述集液槽与浮板斜边相贴合的内壁设有溢流孔，所述浮板的两侧斜边固定有密封塞，所述密封塞与溢流孔相匹配。
10.进一步的，所述浮板上填充有油，所述浮板下部填充有水，所述浮板的密度介于油、水之间。
11.通过带有浮板、过水孔、密封塞、溢流孔的集液槽的结构设计，在实际使用时，浮板利用其自身密度悬浮在油、水之间，并利用顶部油的重力下压，使密封塞对合在溢流孔处达到密封的效果，当集液槽的输入端流入凝露时，由于凝露密度大于油，因此会穿过油层，并通过过水孔与浮板底部的水层融合，随着凝露的增多，水位增大，顶升浮板上移，此时溢流孔开启，部分水层外流，直至水位下降至密封塞对合溢流孔的状态，通过集液槽的设计，一方面能有效保持散热框的内部密闭性，另一方面维护人员可通过溢流孔溢出水量的大小直观判断柜体运行的湿度状态，便于及时维护检修。
12.进一步的，所述引流装置在存储仓未存储凝露状态下，所述引流板的重力大于存储仓的重力，所述引流装置不翻转，相邻的对接边与对接槽相分离。
13.进一步的，所述引流装置在不翻转状态下，存储仓的上平面与水平线间相平行，此时虹吸管的输出端与水平线平行且高于存储仓的最高点。
14.进一步的，所述引流装置在存储仓存储满凝露状态下，所述引流板的总重力大于存储仓的重力，所述引流装置翻转，相邻的对接边与对接槽相对合。
15.进一步的，所述引流装置在翻转状态下，存储仓的上平面与水平线间夹角呈向下倾斜状态，此时虹吸管的输出端与水平线夹角增大且低于存储仓的最低点。当引流装置不翻转时，表面当前湿度状况良好，对接边与对接槽相分离，引流装置首尾间开启间隙，使散
热仓内的电气元件所处空气直接与散热仓连通，利用散热排风扇进行空气循环排风作业，当引流装置翻转时，表面当前湿度状况差，对接边与对接槽相对合，引流装置首尾间闭合间隙，使散热仓内的电气元件所处空气直接与散热仓阻断，电气元件散发的热量通过热辐射传递至散热槽上，配合虹吸管的排出的水流流过散热槽，进行挥发散热，有效保证了电气元件的使用安全性。
16.进一步的，所述第一导向槽、第二导向槽均为毛细管槽结构，所述毛细管槽的内壁固定有若干导向纤维，所述导向纤维竹木纤维，所述导向纤维的排布方向为凝露流动方向。
17.进一步的，所述引流板为铜板结构，所述散热槽、第一导向槽均为一体冲压成型结构。
18.通过带有内壁固定有若干导向纤维的第一导向槽、第二导向槽的结构设计，能有效保持第一导向槽、第二导向槽内的凝露牢固吸附在导向纤维上，流动顺畅且不易滴落。
19.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过带有旋转座、挡板、虹吸管、存储仓、对接槽、引流口、引流板、散热槽、第一导向槽、对接边的引流装置与带有散热仓、第二导向槽、散热孔、集液槽的散热框间的相互配合，当柜体内湿度增大时，湿气粘附在散热框的内壁形成凝露，其中粘附在散热框侧壁的凝露，随第二导向槽的导向作用，直接引流至集液槽内，粘附在散热框底部的凝露，随第一导向槽的导向作用，流入存储仓内，当存储仓内存储的凝露重力大于引流板时，引流装置整体发生翻转，使虹吸管的输出端低于存储仓的最低点，此时利用虹吸原理，即可将存储仓内存储的凝露排出至相邻的引流板顶部，一方面为散热槽增加散热效果，另一方面，凝露流入第二导向槽的输入端，并被引流至集液槽内，进而能有效防止凝露下落影响电气元件的运行，增加了使用安全性，同时也增加了散热效果，具有市场前景，适合推广。
20.（2）通过带有浮板、过水孔、密封塞、溢流孔的集液槽的结构设计，在实际使用时，浮板利用其自身密度悬浮在油、水之间，并利用顶部油的重力下压，使密封塞对合在溢流孔处达到密封的效果，当集液槽的输入端流入凝露时，由于凝露密度大于油，因此会穿过油层，并通过过水孔与浮板底部的水层融合，随着凝露的增多，水位增大，顶升浮板上移，此时溢流孔开启，部分水层外流，直至水位下降至密封塞对合溢流孔的状态，通过集液槽的设计，一方面能有效保持散热框的内部密闭性，另一方面维护人员可通过溢流孔溢出水量的大小直观判断柜体运行的湿度状态，便于及时维护检修。
21.（3）当引流装置不翻转时，表面当前湿度状况良好，对接边与对接槽相分离，引流装置首尾间开启间隙，使散热仓内的电气元件所处空气直接与散热仓连通，利用散热排风扇进行空气循环排风作业，当引流装置翻转时，表面当前湿度状况差，对接边与对接槽相对合，引流装置首尾间闭合间隙，使散热仓内的电气元件所处空气直接与散热仓阻断，电气元件散发的热量通过热辐射传递至散热槽上，配合虹吸管的排出的水流流过散热槽，进行挥发散热，有效保证了电气元件的使用安全性。
22.（4）通过带有内壁固定有若干导向纤维的第一导向槽、第二导向槽的结构设计，能有效保持第一导向槽、第二导向槽内的凝露牢固吸附在导向纤维上，流动顺畅且不易滴落。
附图说明
23.图1为本发明的正面结构示意图；图2为本发明的底面结构示意图；图3为本发明的爆炸结构示意图；图4为本发明中提出的引流装置的正面结构示意图；图5为本发明中提出的引流装置的底面结构示意图；图6为本发明的剖面结构示意图；图7为图6中a部的放大结构示意图；图8为本发明中提出的集液槽的剖面结构示意图；图9为本发明中提出的引流装置未翻转时的结构示意图；图10为本发明中提出的引流装置翻转时的结构示意图。
24.图中标号说明：柜体1、集液槽2、浮板21、过水孔22、密封塞23、溢流孔24、散热框3、散热仓31、第二导向槽32、散热孔33、引流装置4、旋转座41、挡板42、虹吸管43、存储仓44、对接槽441、引流口45、引流板46、散热槽461、第一导向槽462、对接边463。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1-10，一种重力式引流除凝露型开关柜，包括柜体1，柜体1内设有散热框3，散热框3的底部设有集液槽2，散热框3的顶部呈v型结构，散热框3对称设有两组引流装置4，每组引流装置4首尾相邻，引流装置4包括引流板46，引流板46的一侧固定有存储仓44，存储仓44与引流板46上安装有旋转座41，引流装置4通过旋转座41转动连接在散热框3的顶部，引流板46远离存储仓44的一侧设有对接边463，存储仓44的底部设有与对接边463相匹配的对接槽441，引流板46的两侧固定有挡板42，引流板46的顶部设有散热槽461，引流板46的底部设有第一导向槽462，存储仓44呈剖面v型结构，存储仓44的底部设有与第一导向槽
462相匹配的引流口45，存储仓44内设有虹吸管43，柜体1的侧边设有散热仓31，散热仓31的内侧壁设有第二导向槽32，第二导向槽32的输入端与每组引流装置4中最底部的存储仓44对接，第二导向槽32的输出端与集液槽2的输入端连通设置，散热仓31的底部设有散热孔33，散热孔33连接散热装置，散热装置为散热排风扇。
29.本发明通过带有旋转座41、挡板42、虹吸管43、存储仓44、对接槽441、引流口45、引流板46、散热槽461、第一导向槽462、对接边463的引流装置4与带有散热仓31、第二导向槽32、散热孔33、集液槽2的散热框3间的相互配合，当柜体1内湿度增大时，湿气粘附在散热框3的内壁形成凝露，其中粘附在散热框3侧壁的凝露，随第二导向槽32的导向作用，直接引流至集液槽2内，粘附在散热框3底部的凝露，随第一导向槽462的导向作用，流入存储仓44内，当存储仓44内存储的凝露重力大于引流板46时，引流装置4整体发生翻转，使虹吸管43的输出端低于存储仓44的最低点，此时利用虹吸原理，即可将存储仓44内存储的凝露排出至相邻的引流板46顶部，一方面为散热槽461增加散热效果，另一方面，凝露流入第二导向槽32的输入端，并被引流至集液槽2内，进而能有效防止凝露下落影响电气元件的运行，增加了使用安全性，同时也增加了散热效果，具有市场前景，适合推广。
30.集液槽2的剖面呈等腰梯形结构，集液槽2内设有浮板21，浮板21上设有过水孔22，浮板21的两侧设有与集液槽2等腰梯形内壁相对应的斜边，集液槽2与浮板21斜边相贴合的内壁设有溢流孔24，浮板21的两侧斜边固定有密封塞23，密封塞23与溢流孔24相匹配，浮板21上填充有油，浮板21下部填充有水，浮板21的密度介于油、水之间。
31.通过带有浮板21、过水孔22、密封塞23、溢流孔24的集液槽2的结构设计，在实际使用时，浮板21利用其自身密度悬浮在油、水之间，并利用顶部油的重力下压，使密封塞23对合在溢流孔24处达到密封的效果，当集液槽2的输入端流入凝露时，由于凝露密度大于油，因此会穿过油层，并通过过水孔22与浮板21底部的水层融合，随着凝露的增多，水位增大，顶升浮板21上移，此时溢流孔24开启，部分水层外流，直至水位下降至密封塞23对合溢流孔24的状态，通过集液槽2的设计，一方面能有效保持散热框3的内部密闭性，另一方面维护人员可通过溢流孔2溢出水量的大小直观判断柜体1运行的湿度状态，便于及时维护检修。
32.引流装置4在存储仓44未存储凝露状态下，引流板46的重力大于存储仓44的重力，引流装置4不翻转，相邻的对接边463与对接槽441相分离，引流装置4在不翻转状态下，存储仓44的上平面与水平线间相平行，此时虹吸管43的输出端与水平线平行且高于存储仓44的最高点，引流装置4在存储仓44存储满凝露状态下，引流板46的总重力大于存储仓44的重力，引流装置4翻转，相邻的对接边463与对接槽441相对合，引流装置4在翻转状态下，存储仓44的上平面与水平线间夹角呈向下倾斜状态，此时虹吸管43的输出端与水平线夹角增大且低于存储仓44的最低点。
33.当引流装置4不翻转时，表面当前湿度状况良好，对接边463与对接槽441相分离，引流装置4首尾间开启间隙，使散热仓31内的电气元件所处空气直接与散热仓31连通，利用散热排风扇进行空气循环排风作业，当引流装置4翻转时，表面当前湿度状况差，对接边463与对接槽441相对合，引流装置4首尾间闭合间隙，使散热仓31内的电气元件所处空气直接与散热仓31阻断，电气元件散发的热量通过热辐射传递至散热槽461上，配合虹吸管43的排出的水流流过散热槽461，进行挥发散热，有效保证了电气元件的使用安全性。
34.第一导向槽462、第二导向槽32均为毛细管槽结构，毛细管槽的内壁固定有若干导
向纤维，导向纤维竹木纤维，导向纤维的排布方向为凝露流动方向，引流板46为铜板结构，散热槽461、第一导向槽462均为一体冲压成型结构。通过带有内壁固定有若干导向纤维的第一导向槽462、第二导向槽32的结构设计，能有效保持第一导向槽462、第二导向槽32内的凝露牢固吸附在导向纤维上，流动顺畅且不易滴落。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。