一种便于安装操作的行程开关的制作方法

1.本发明涉及行程开关技术领域，特别涉及一种便于安装操作的行程开关。


背景技术：

2.行程开关，是位置开关(又称限位开关)的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
3.在电梯的安装过程中，需要安装多个行程开关。电梯上下滑动的轨道一般固定在电梯井的内壁周围，为了避免行程开关影响电梯的上下运行，行程开关固定在轨道的外侧，因此，安装行程开关时的操作空间狭窄。行程开关在固定时，需要在轨道上划线钻孔，四个安装孔的相对位置要求严格，在现场操作时，如果采用刻度尺划线的方法，操作繁琐，效率低；用记号笔描点，在安装孔内做标记，由于记号笔的直径较粗，因此定位精度低，往往因为钻孔位置的误差，导致四个安装孔中往往只有三个或者两个孔能够使用，造成行程开关的固定不牢靠，在长时间使用时会导致行程开关的脱落，影响电梯使用。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种便于安装操作的行程开关，其结构简单，利用按压杆与旋转杆的啮合时间差，实现第一顶针与第二顶针的交叉划线，实现了安装孔的中心位置的高精度确定；利用一个按压杆与四个旋转杆的啮合，一个按压动作实现了四个安装孔中心的同时划线，操作简单，方便使用，提高了工作效率。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种便于安装操作的行程开关，包括：壳体和底座，所述壳体内设有触发式电子元件，所述壳体固定连接所述底座；所述底座内设有若干按压杆和旋转杆，所述按压杆滑动连接所述底座，所述旋转杆铰接所述底座，所述按压杆及所述旋转杆上分别固定连接有第一划针和第二划针，所述第一划针与所述第二划针的轨迹交叉点与底座安装孔的圆心同心布置；所述旋转杆的铰接端外壁设有第二齿条结构，所述按压杆对应所述第二齿条结构设有第一齿条结构，所述第一齿条结构与所述第二齿条结构能够啮合；所述按压杆与所述底座之间设有弹簧。
7.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述按压杆固定连接有两个第一支撑臂，所述第一支撑臂的两端均固定连接有所述第一划针，所述第一划针对应所述安装孔设置。
8.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述底座对应所述第一支撑臂设有支撑块，所述支撑块能够将所述第一支撑臂向外撑起。
9.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述旋转杆螺接所述底座，所述旋转杆
旋转到所述安装孔的区域时，所述第二划针凸出所述底座。
10.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述按压杆的数量为一个，所述按压杆位于所述底座的中部，4个所述旋转杆对称布置在所述按压杆的两侧。
11.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述按压杆对应所述旋转杆设有避让空间，所述避让空间与所述第一齿条结构相邻设置，所述第一划针未越过所述安装孔的圆心位置时，所述避让空间与所述第二齿条结构配合，所述第一划针越过所述安装孔的圆心位置时，所述第一齿条结构与所述第二齿条结构啮合。
12.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述按压杆能够凸出所述底座的外壁。
13.根据本发明的便于安装操作的行程开关，所述底座底部固定连接有磁性物质。
14.本发明包括：壳体和底座，所述壳体内设有触发式电子元件，所述壳体固定连接所述底座；所述底座内设有若干按压杆和旋转杆，所述按压杆滑动连接所述底座，所述旋转杆铰接所述底座，所述按压杆及所述旋转杆上分别固定连接有第一划针和第二划针，所述第一划针与所述第二划针的轨迹交叉点与底座安装孔的圆心同心布置；本发明结构简单，利用按压杆与旋转杆的啮合时间差，实现第一顶针与第二顶针的交叉划线，实现了安装孔中心位置的高精度确定；利用一个按压杆与四个旋转杆的啮合，一个按压动作实现了四个安装孔中心的同时划线，操作简单，方便使用，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本发明的安装结构示意图；图2是本发明的背面结构示意图；图3是本发明底座的内部结构示意图；图4是本发明底座第一工作状态的结构示意图；图5是本发明底座第二工作状态的结构示意图；图6是本发明按压杆的结构示意图；图7是本发明旋转杆的结构示意图；图8是本发明旋转杆的装配结构示意图；在图中，1-壳体，2-底座，21-按压杆，211-第一支撑臂，212-第一划针，213-避让空间，214-第一齿条结构，215-凸起，22-旋转杆，221-第二齿条结构，222-第二划针，23-支撑块，24-磁性物质，25-轨迹槽，26-安装孔，27-螺旋轴，271-扭簧。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“上方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.参见图1至图7，本发明提供了一种便于安装操作的行程开关。该便于安装操作的行程开关包括：壳体1和底座2，所述壳体1内设有触发式电子元件，触发式电子元件在外界设备的触发后能够实现线路的切断及连通，触发式电子元件包括：拨杆、若干接线柱以及能够连通相对应接线柱的金属片，触发式电子元件的构造属于现有技术，在此不再赘述。所述壳体1固定连接所述底座2；底座2上设有若干安装孔26，底座2通过安装孔26固定连接在需要安装的角铁上。
23.所述底座2内设有若干按压杆21和旋转杆22，所述按压杆21滑动连接所述底座2，所述旋转杆22铰接所述底座2，所述按压杆21及所述旋转杆22上分别固定连接有第一划针212和第二划针222，所述第一划针212与所述第二划针222的轨迹交叉点与底座2上安装孔26的圆心同心布置。按压杆21移动时，第一划针212在角铁表面划出经过安装孔26圆心的直线，旋转杆22转动时，第二划针222划出经过安装孔26圆心的弧线，该直线与弧线的交叉点即为安装孔26圆心位置，然后在该圆心位置进行冲点、钻孔，提高了钻孔的精度，降低了钻孔的难度。不用额外采用尺子进行单独划线，提高了工作效率。底座2一般设置有四个安装孔26，底座2的背面设有对应第一划针212与第二划针222移动的轨迹槽25，用于在角铁表面进行划线。
24.参见图5至图7，进一步的，所述旋转杆22的铰接端外壁设有第二齿条结构221；所述按压杆21对应所述第二齿条结构221设有第一齿条结构214，所述第一齿条结构214与所述第二齿条结构221能够啮合。按压杆21移动时，能够带动旋转杆22进行旋转。通过移动按压杆21，实现第一划针212与第二划针222的同步划线运动，降低操作难度，提高划线效率。
25.进一步的，所述按压杆21弹性连接所述底座2。按压杆21上设有凸起215，凸起215与与底座2之间设有弹簧，常态下弹簧将按压杆21顶出，使得按压杆21的一端凸出底座2的外表面。弹簧能够将按压杆21顶出，当出现单次划线不清楚时，可进行多次按压，实现多次
划线，以保证划线的效果。
26.进一步的，所述按压杆21固定连接有两个第一支撑臂211，所述第一支撑臂211的两端均固定连接有所述第一划针212。两个第一支撑臂211对应安装孔26的位置设定，常态下，第一支撑臂211不影响安装孔26的通透。第一支撑臂211的安装位置靠近底座2的下部，旋转杆22的安装位置靠近底座2的上部，当旋转杆22旋转到安装孔26位置时，旋转杆22的下表面依然高于第一支撑臂211的上表面，即：第一支撑臂211与旋转杆22的活动范围在垂直空间上不冲突，不发生干涉。
27.进一步的，所述底座2对应所述第一支撑臂211设有支撑块23，所述支撑块23能够将所述第一支撑臂211向外撑起。第一支撑臂211两侧悬空，能够发生轻微的弹性变形。在第一支撑臂211移动时，支撑块23向外支撑第一支撑臂211，保证第一划针212能够在角铁的表面划出痕迹，支撑块23表面设有斜面结构，使得第一划针212经过安装孔26区域时，向外扩张，凸出底座2的表面，使得第一划针212在角铁表面留下痕迹。支撑块23将第一划针212顶出的距离根据实际需要进行确定，保证第一划针212既能在角铁表面留下划痕，又不会因为顶出距离过大导致第一顶针被角铁卡住，同时支撑块23表面的斜面结构使得第一划针212常态下位于底座2的内部，避免底座2在安装时，第一划针212凸出底座2的表面导致底座2的固定不稳定。
28.参见图8，进一步的，所述旋转杆22螺接所述底座2。底座2上设有螺旋轴27，旋转杆22螺接螺旋轴27，螺旋轴27表面螺纹的螺距根据实际需要进行确定。旋转杆22在转动时，旋转杆22沿螺旋轴27旋转上升或下降。旋转杆22旋转下降一定距离后，旋转杆22上的第二划针222凸出底座2的表面，保证第二划针222在经过安装孔26区域时，能够在角铁表面划出痕迹。旋转杆22类似悬臂梁结构，旋转杆22受到角铁的反作用力时，能够发生轻微的弹性变形，保证第二划针222既能在角铁表面划出痕迹，同时在合理的范围内不会卡死在角铁上。
29.进一步的，所述按压杆21的数量为一个，所述按压杆21位于所述底座2的中部，旋转杆22的数量为四个，4个所述旋转杆22对称布置在所述按压杆21的两侧。一个按压杆21实现四个安装孔26的直线划线，降低了直线划线的操作难度，提高了工作效率。旋转杆22对称布置在按压杆21的两侧，旋转杆22与底座2之间设有扭簧271，使得旋转杆22常态下抵接在底座2的内壁上，常态下旋转杆22位于安装孔26区域的外侧，避免旋转杆22对安装孔26的使用产生干涉。
30.进一步的，所述按压杆21对应所述旋转杆22设有避让空间213，所述避让空间213与所述第一齿条结构214相邻设置，所述第一划针212未越过所述安装孔26的圆心位置时，所述避让空间213与所述第二齿条结构221配合，所述第一划针212越过所述安装孔26的圆心位置时，所述第一齿条结构214与所述第二齿条结构221啮合。按压杆21移动，第一支撑臂211带动第一划针212在安装孔26区域进行直线划线，当第一划针212经过安装孔26的圆心位置后，第一齿条结构214与第二齿条结构221啮合，按压杆21继续移动，第一齿条结构214带动旋转杆22旋转，旋转杆22末端的第二划针222旋转，并经过安装孔26圆心位置，实现直线与弧线的交叉。之后，释放按压杆21，第一齿条结构214带动旋转杆22逆向旋转，旋转杆22逐渐复位，当第一齿条结构214脱离第二齿条结构221时，旋转杆22受扭簧271的扭力，继续旋转，直至旋转杆22复位；第一齿条结构214与第二齿条结构221脱离后，按压杆21受弹簧的弹力，后移，第一支撑臂211后移，直至复位。
31.进一步的，所述按压杆21能够凸出所述底座2的外壁。通过手动按压即可实现按压杆21的移动，不用借助别的按压工具，操作简单，使用方便。
32.参见图2，进一步的，底座2的底部设有磁性物质24，磁性物质24可以为磁铁。磁铁镶嵌在底座2内，在划线之前，先将底座2吸附在角铁上，并调试安装位置，确定好安装位置后，一只手固定住底座2，另一只手对按压杆21施力，使得每个安装孔26处的直线与弧线同时进行标记。
33.参见图2至图8，该便于安装操作的行程开关在安装时，先将底座2吸附在对应的角铁上，调试好安装位置后，一只手将底座2固定，另一只手对按压杆21施力，按压杆21向底座2内部移动，第一支撑臂211带动第一划针212移动，第一划针212经过安装孔26区域时，支撑块23将第一划针212向外顶出，使得第一划针212在角铁表面留下划痕，按压杆21继续移动，第一齿条结构214带动第二齿条结构221旋转，旋转杆22末端的第二划针222旋转并下移，并在安装孔26区域划出弧线，此时第一支撑臂211已经越过安装孔26的圆心位置并继续前移，不会对第二划针222的移动产生干涉；划出的弧线与直线交叉点即为安装孔26的圆心位置，因为划针的直径相比其他划线工具比如记号笔等的直径较小，因此，划线精度较高，钻孔中心位置更准确。然后松开按压杆21，按压杆21及旋转杆22逆向移动并复位。
34.综上所述，本发明包括：壳体和底座，所述壳体内设有触发式电子元件，所述壳体固定连接所述底座；所述底座内设有若干按压杆和旋转杆，所述按压杆滑动连接所述底座，所述旋转杆铰接所述底座，所述按压杆及所述旋转杆上分别固定连接有第一划针和第二划针，所述第一划针与所述第二划针的轨迹交叉点与底座安装孔的圆心同心布置；本发明结构简单，利用按压杆与旋转杆的啮合时间差，实现第一顶针与第二顶针的交叉划线，实现了安装孔中心位置的高精度确定；利用一个按压杆与四个旋转杆的啮合，一个按压动作实现了四个安装孔中心的同时划线，操作简单，方便使用，提高了工作效率。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。