一种微骨折器的制作方法

1.本发明涉及医疗工具技术领域，更具体的说是涉及一种微骨折器。


背景技术：

2.目前，针对骨头损伤的病人，需对其进行手术。在手术过程中：手术操作受损软骨表面时，需去除软骨钙化层，以利于增加更多的再生组织，并通过传统的微骨折器在软骨下骨进行多点均匀垂直钻孔，以破坏已损伤的骨质，并形成粗糙表面，从而易于血肿粘附，以填充缺损，即：使骨质中渗透出来的潜在干细胞分化为纤维软骨细胞，进而修复软骨缺损。
3.目前的微骨折器在其手柄上只固定有与手柄同轴的延伸轴，且延伸轴远离手柄的一端弯折为微骨折头，而微骨折头的弯折角度目前大致有0度、25度、40度、60度、80度。在具体使用时，微骨折头作用在软骨下骨上，并沿手柄的轴向敲击手柄的尾端(手柄远离延伸轴的一端)，以能实现在软骨下骨上打孔的作用，但是，这种传统的微骨折器在临床使用中会发现：当微骨折头的弯折角度大于30度的这种微骨折器，在使用过程中整体会向前移，导致所打孔会变大、倾斜，则会对手术效果造成不良的影响。
4.因此，如何提供一种降低所打孔变大、倾斜概率的微骨折器是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种微骨折器，旨在至少解决部分上述技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种微骨折器，包括：
8.手柄，所述手柄的一端固定有与其同轴的延伸轴，且所述延伸轴远离所述手柄的一端弯折有微骨折头；
9.敲击组件，所述敲击组件的一端连接在所述延伸轴上，另一端向远离所述延伸轴并靠近所述手柄的方向延伸，且所述敲击组件的轴线与所述延伸轴的轴线形成有夹角α，同时所述敲击组件和所述微骨折头分居在所述延伸轴相对的两侧。
10.优选的，所述夹角α的度数为45度。
11.优选的，所述敲击组件包括：连接轴、锁套和敲棒；
12.其中，所述连接轴的一端连接在所述延伸轴上，另一端向远离所述延伸轴并靠近所述手柄的方向延伸，且所述连接轴的轴线与所述延伸轴的轴线形成所述夹角α，同时所述连接轴和所述微骨折头分居在所述延伸轴相对的两侧；
13.所述连接轴远离所述延伸轴的一端通过所述锁套与所述敲棒的一端可拆卸连接，同时所述连接轴、所述锁套和所述敲棒的轴线共线。
14.优选的，所述敲棒远离所述锁套的一端固定有其直径大于所述敲棒直径的棒帽。
15.优选的，所述锁套的内壁具有螺纹，同时所述连接轴和所述敲棒靠近所述锁套的外壁上均具有螺纹段，且所述锁套分别与所述连接轴的螺纹段和所述敲棒的螺纹段螺纹连
接。
16.优选的，所述延伸轴相对所述微骨折头的侧壁上开设有斜孔，且所述斜孔的倾斜方向与所述连接轴的倾斜方向相同，所述连接轴远离所述套筒的一端与所述斜孔榫卯连接。
17.优选的，所述延伸轴与所述连接轴焊接。
18.优选的，所述延伸轴与所述连接轴通过销钉连接。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种微骨折器，可以实现如下技术效果：
20.本技术由于敲击组件的轴线与延伸轴的轴线形成有夹角α，同时敲击组件和微骨折头分居在延伸轴相对的两侧，则使敲击力沿敲击组件的轴向至延伸轴上，并最终传递至微骨折头上的过程中，则使本技术的微骨折头的受力角度与传统微骨折器中的微骨折头受力角度不同，因此即使在微骨折头的弯折角度大于30度的情况下，本技术整体不易前移，从而不易使本技术微骨折头所打孔的孔位前移，因此不易使本技术微骨折头所打的孔变大、倾斜，因此能提高手术的质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本发明一种微骨折器的整体结构示意图；
23.图2为本发明一种微骨折器的分解图。
24.其中，1-手柄；2-延伸轴；3-微骨折头；4-敲击组件；41-连接轴；42-锁套；43-敲棒；430-棒帽；20-斜孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明实施例公开了一种微骨折器，包括：
27.手柄1，手柄1的一端固定有与其同轴的延伸轴2，且延伸轴2远离手柄1的一端弯折有微骨折头3；
28.敲击组件4，敲击组件4的一端连接在延伸轴2上，另一端向远离延伸轴2并靠近手柄1的方向延伸，且敲击组件4的轴线与延伸轴2的轴线形成有夹角α，同时敲击组件4和微骨折头3分居在延伸轴2相对的两侧。
29.本发明在使用时，医生一手持握手柄1，另一只手用专用工具(专用工具为本领域人员熟知的结构)敲击敲击组件4远离延伸轴2并靠近手柄1的一端，则此时敲打的力的传递路径是沿敲击组件4的轴向至延伸轴2上，并最终传递至微骨折头3上，则能通过微骨折头3
实现在软骨下骨上打孔的作用，并且由于敲击组件4的轴线与延伸轴2的轴线形成有夹角α，同时敲击组件4和微骨折头3分居在延伸轴2相对的两侧，则使敲击力沿敲击组件4的轴向至延伸轴2上，并最终传递至微骨折头3上的过程中，则使本技术的微骨折头3的受力角度与传统微骨折器中的微骨折头受力角度不同，因此即使在微骨折头的弯折角度大于30度的情况下，本技术整体不易前移，从而不易使本技术微骨折头3所打孔的孔位前移，因此不易使本技术微骨折头3所打的孔变大、倾斜，因此能提高手术的质量。
30.上述是在软骨下骨上打一个孔的原理，通过手柄1将本技术依次移动至软管下骨的其他待打孔的位置，按照上述原理，则可在软管下骨上打多个孔。
31.为了进一步优化上述技术方案，夹角α的度数为45度。
32.本技术采用上述技术方案，45
°
敲击角度的设定，由于关节腔的空间有限，微骨折存在角度才能更好的使用，达到手术目的，而微骨折最常用的规格就是15
°‑
60
°
之间，30
°
以下我们是不需要侧敲，折中取了了45
°
的侧敲角度，而且经过实践，45
°
的角度也能满足所有规格的要求。
33.为了进一步优化上述技术方案，敲击组件4包括：连接轴41、锁套42和敲棒43；
34.其中，连接轴41的一端连接在延伸轴2上，另一端向远离延伸轴2并靠近手柄1的方向延伸，且连接轴41的轴线与延伸轴2的轴线形成夹角α，同时连接轴41和微骨折头3分居在延伸轴2相对的两侧；
35.连接轴41远离延伸轴2的一端通过锁套42与敲棒43的一端可拆卸连接，同时连接轴41、锁套42和敲棒43的轴线共线。
36.本技术采用上述技术方案，在使用过程中，专用工具沿敲棒43的轴向敲击敲棒43远离锁套42的一端，则敲击力依次沿敲棒43、锁套42和连接轴41传递至延伸轴2上，并通过延伸轴2最终传递至微骨折头3上，以实现打孔的作用。
37.本技术由于连接轴41远离延伸轴2的一端通过锁套42与敲棒43的一端可拆卸连接，则当需要对本技术进行包装、清洗以及消毒时，则将敲棒43拆卸下来，则便于对应的操作。
38.另外，本技术连接轴41、锁套42和敲棒43的轴线共线，则可以使敲击力依次经过敲棒43、锁套42和连接轴41的路径为直线，从而能提高敲击力的传递效率。
39.为了进一步优化上述技术方案，敲击组件4包括：连接轴41、锁套42和敲棒43；
40.其中，连接轴41的一端连接在延伸轴2上，另一端向远离延伸轴2并靠近手柄1的方向延伸，且连接轴41的轴线与延伸轴2的轴线形成夹角α，同时连接轴41和微骨折头3分居在延伸轴2相对的两侧；
41.连接轴41远离延伸轴2的一端通过锁套42与敲棒43的一端一体连接，同时连接轴41、锁套42和敲棒43的轴线共线。
42.本技术采用上述技术方案，在使用过程中，专用工具沿敲棒43的轴向敲击敲棒43远离锁套42的一端，则敲击力依次沿敲棒43、锁套42和连接轴41传递至延伸轴2上，并通过延伸轴2最终传递至微骨折头3上，以实现打孔的作用。
43.本技术由于连接轴41远离延伸轴2的一端通过锁套42与敲棒43的一端一体连接，则使连接轴41、锁套42和敲棒43的连接更结实和稳固。
44.另外，本技术连接轴41、锁套42和敲棒43的轴线共线，则可以使敲击力依次经过敲
棒43、锁套42和连接轴41的路径为直线，从而能提高敲击力的传递效率。
45.为了进一步优化上述技术方案，敲棒43远离锁套42的一端固定有其直径大于敲棒43直径的棒帽430。
46.本技术采用上述技术方案，提高敲棒43远离锁套42一端的受力面积，则便于专业工具敲击在棒帽430上，降低敲击落空的概率，以提高手术的效率。
47.为了进一步优化上述技术方案，锁套42的内壁具有螺纹，同时连接轴41和敲棒43靠近锁套42的外壁上均具有螺纹段，且锁套42分别与连接轴41的螺纹段和敲棒43的螺纹段螺纹连接。
48.本技术采用上述技术方案，1、使敲棒43和锁套42均可被拆下，则进一步便于对本技术包装、清洗和消毒；2、通过锁套42分别与连接轴41的螺纹段和敲棒43的螺纹段螺纹连接，则便于锁套42、连接轴41和敲棒43之间的拆装；3、通过锁套42分别与连接轴41的螺纹段和敲棒43的螺纹段螺纹连接，则在锁套42、连接轴41和敲棒43连接在一起时，敲棒43不易晃动和转动，因此不会影响手术使用。
49.为了进一步优化上述技术方案，延伸轴2相对微骨折头3的侧壁上开设有斜孔20，且斜孔20的倾斜方向与连接轴41的倾斜方向相同，连接轴41远离套筒的一端与斜孔20榫卯连接。
50.本技术采用上述技术方案，通过在延伸轴2上开设斜孔20，以使连接轴41连接在延伸轴2上，且由于连接轴41远离套筒的一端与斜孔20榫卯连接，则使其连接稳固。
51.为了进一步优化上述技术方案，延伸轴2与连接轴41焊接。
52.本技术采用上述技术方案，进一步提高连接轴41连接在延伸轴2上的稳固性。
53.为了进一步优化上述技术方案，延伸轴2与连接轴41通过销钉连接。
54.本技术采用上述技术方案，进一步提高连接轴41连接在延伸轴2上的稳固性。
55.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。