一种土木工程施工用疏松土壤自动化处理设备的制作方法

1.本发明涉及工程施工技术领域，具体涉及一种土木工程施工用疏松土壤自动化处理设备。


背景技术：

2.在进行路面填土路基施工时，填方作业遵循分层平行摊铺的原则，进行摊铺，但是在实际施工中，尤其是乡村道路填土路基的施工中，施工时路面大多分段施工，且可能每段施工时的填土来源可能不同，部分区域可能因土质较为疏松而导致用压路机压过后路基不平的情况出现，而在施工前用来充当填土的疏松土壤可进行针对性处理时，可以将水泥和疏松土壤进行混合，形成水泥稳定土，而水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但在填埋过程中可能部分区域的水泥稳定土可能比例调配失误，造成沉降过大情况，较周围土地稀松，施工人员在针对部分区域路基大多依靠开挖换填对土层进行更换，但是，开挖换填的施工过程易对其他完好的路基产生影响，并且，还需要运输新土、将旧土运走，过程较为繁琐，并且耗时较长，较为不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种土木工程施工用疏松土壤自动化处理设备，通过将取出机构与液压打桩机的桩锤连接，将取出机构打入地面取出疏松土层，而后将将卡板滑动，使封板托住取出机构，再将翻动机构与桩锤连接，通过桩锤将注入机构打入取出机构中的土层中，并利用注入机构在土层混入水泥，同步启动翻动机构，翻动机构带动注入机构翻搅土层使土层和水泥混合，将封板滑动，将混合后的土层和水泥填入地面并利用压路机压平，从而便于快速对填土路基中较为疏松，强度不够的部分土层加固。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种土木工程施工用疏松土壤自动化处理设备，包括框体，所述框体顶面两端均开设有卡槽，且框体一侧设置有卡板，所述卡板一端滑动嵌入两个卡槽内部，所述卡板顶部固定连接有封板，且框体顶面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆顶端设置有取出机构，且取出机构上方设置有注入机构，所述注入机构上方设置有翻动机构；所述取出机构包括筒体，且筒体底端与两个固定杆顶端固定连接，所述筒体底端转动连接有转动齿圈，且转动齿圈内部设置有切割环，所述切割环上方设置有两个弧形壳，且两个弧形壳底端中部均与切割环底面转动连接，通过利用液压打桩机的桩锤将两个弧形壳和切割环打入公路土层的内部，而后通过控制桩锤将两个弧形壳上移取出，滑动卡板，使封板托住切割环使其不会下移，再用注入机构插入筒体内部的土层中，将水泥等混合材料注入取出的土层内部，增加土层的强度，而两个弧形壳在切割环移动至转动齿圈内部时可进行转动分离，而切割环和弧形壳被桩锤下压时，两个弧形壳被转动齿圈箍住而保持竖直，从而使两个弧形壳在被桩锤打入土层中可以保持竖直进行取土，而在筒体内部时可以打
开，便于注入机构插入筒体内部土层注入水泥混合，从而可以快速处理填土路基上部分土壤疏松的地方，使该部分的土层可以受水泥等材料混合降低土层的疏松程度。
5.进一步在于：两个所述弧形壳之间设置有两个u型框，且两个u型框分别位于同个弧形壳两端一侧，两个所述u型框顶端设置有连接环，且连接环顶面转动连接有齿环，所述齿环顶面转动连接有滑动环，且滑动环外侧壁固定连接有两个支板，两个u型框顶端均与连接环底面固定连接，且筒体外侧壁开设有两个滑槽，两个所述支板均滑动嵌入相邻滑槽内部，且两个支板一端均转动连接有转杆，两个所述转杆一端均固定连接有第一卡框，通过将两个第一卡框上转合拢夹持桩锤，而后启动液压打桩机使桩锤通过两个第一卡框带动滑动环下移，使滑动环带动连接环和齿环同步下移，通过两个u型框将切割环打入底面，切割环移动时，将两个倾斜的弧形壳拉动，使其被转动齿圈箍住，让两个弧形壳竖直并和两个u型框合拢形成一个封闭的筒状物用以取土，两个弧形壳受筒体内侧壁的限位而转动角度有限，便于切割环拉动两个弧形壳被转动齿圈抵触恢复竖直状态。
6.进一步在于：两个所述第一卡框一端均转动连接有滑轮，使两个第一卡框拆卸后，两个第一卡框相背离转动落到地面后，两个第一卡框被滑轮承托而不直接与地面接触，减少第一卡框的磨损。
7.进一步在于：两个所述弧形壳底端两侧均开设有收纳槽，分别位于两个弧形壳并相邻的两个收纳槽之间固定连接有橡胶膜，且两个橡胶膜分别位于两个u型框内部，两个所述橡胶膜底端均与切割环顶面固定连接，使两个弧形壳分离时，两个弧形壳与两个u型框间的空隙将被绷紧的橡胶膜进行堵塞，避免土壤漏出两个弧形壳之间。
8.进一步在于：所述转动齿圈配套设置有转动机构；所述转动机构包括筒体外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机电机轴固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与转动齿圈啮合传动，所述转动齿圈内侧壁固定连接有多个滑块，且两个弧形壳外弧面均开设有多个导向槽，所述切割环外侧壁位于两个弧形壳外侧壁的多个导向槽下方均开设有连通槽，多个所述滑块均滑动连接于相邻的连通槽内部，在启动打桩机通过两个第一卡框带动切割环和两个弧形壳下移打入土层内部时，切割环上的连通槽与两个弧形壳上的相对应的导向槽内部相连通，使转动齿圈上的滑块卡入两个弧形壳上的导向槽内部，而后同时启动驱动电机，使转轴带动驱动齿轮转动，从而使驱动齿轮带动转动齿圈同步转动，而转动齿圈通过多个卡入导向槽的滑块带动两个弧形壳和切割环同步转动，使切割环在被带动下压入土层的同时在进行转动，使底端倒角的切割环同步切割土层，便于切割环入土。
9.进一步在于：所述注入机构包括连接筒，且连接筒底端固定连接于筒体顶端，所述连接筒内部设置有环形板，所述环形板底面固定连接有两个固定板，且两个固定板底端均转动连接有连接轴，两个所述连接轴之间固定连接有套环，且套环内部滑动套接有插筒，所述插筒外侧壁开设有多个流出孔，在两个弧形壳插入土层内部后，通过控制桩锤将两个弧形壳拔出，将土壤带离地面，直至切割环移动至转动齿圈内部，再将卡板滑动，使封板托住切割环，使两个弧形壳不被转动齿圈卡箍，而后将两个第一卡框从桩锤上拆卸，利用桩锤将环形板下压，使插筒插入两个弧形壳之间的土层内部，而后将管道插入插筒顶部，而后将水泥利用压力泵灌入插筒内部使水泥从多个流出孔漏出，插筒顶端有环状凸起，使插筒整体可以在套环上滑动但不会脱离套环。
10.进一步在于：所述环形板底面转动连接有两个转板，且两个转板底端之间设置有连接杆，所述连接杆两端分别与两个转板底端转动连接，两个所述转板相邻一侧均固定连接有多个钢丝绳，且多个钢丝绳一端均与插筒外侧壁固定连接，通过多个钢丝绳将插筒与两个转板的相对位置进行固定，而后在插筒被桩锤打入两个弧形壳之间土层内部时，多个钢丝绳会切割土层，使土层被切割，有空隙便于水泥流入土层中。
11.进一步在于：所述翻动机构包括滑板，且滑板位于连接筒内部，所述连接筒外侧壁开设有两个移动槽，且滑板滑动连接于两个移动槽之间，所述滑板底面中心固定连接有动力电机，且滑板底面固定连接有连接框架，所述动力电机位于连接框架内部，且动力电机电机轴固定连接有齿盘，所述连接框架底端与齿盘顶面转动连接，所述环形板顶面固定连接有卡环，且齿盘底面固定连接有两个卡杆，两个所述卡杆底端均开设有嵌槽，且卡环滑动连接于两个嵌槽内部，其中，一个卡杆长度大于另一个卡杆长度，所述滑板顶面转动连接有两个第二卡框，两个卡杆同时卡在卡环上，使环形板倾斜，并且由于两个转板与环形板以及连接杆构成平行四边形，两个转板因重力自然垂落，使连接杆倾斜，通过将两个第二卡框利用螺栓固定在桩锤上，而后启动动力电机，使桩锤带动滑板下移，滑板下移时，动力电机带动齿盘转动，齿盘在转动时带动两个卡杆同步转动，从而使两个卡杆会在卡环上转动，随着转板插入土层，通过长短不一的两个卡杆拉动卡环从而使环形板有规律的晃动，使钢丝绳更好的切割土层。
12.进一步在于：两个所述转板相对两侧均开设有槽口，且四个槽口内部均滑动连接有卡块，四个所述卡块一端均与齿环内侧壁固定连接，使转板受卡块限位，避免转板过度倾斜，而驱动电机内部设置有电磁抱闸，在两个弧形壳收入筒体内部后，关闭驱动电机使驱动电机电机轴固定，且通过驱动齿轮固定转动齿圈和两个弧形壳的位置。
13.进一步在于：所述连接筒外侧壁固定连接有连接板，且连接板顶面转动连接有联动杆，所述联动杆外侧壁开设有凹槽，且联动杆外侧壁滑动套接有主齿轮，所述主齿轮内侧壁固定连接有凸块，且凸块滑动卡接于凹槽内部，所述主齿轮相对两侧均转动连接有限位板，且两个限位板均与联动杆外侧壁活动套接，所述连接筒外侧壁开设有两个切割槽，且两个限位板一端均贯穿相邻切割槽并分别位于齿盘的上方和下方，所述联动杆底端固定套接有从动齿轮，且连接板顶面转动连接有副齿轮，所述副齿轮与从动齿轮相啮合，且副齿轮一侧固定连接有杆体，所述杆体一端贯穿连接板顶面并与连接板顶面转动连接，且杆体一端固定连接有用于驱动齿环的传动齿轮，动力电机启动时，齿盘转动并带动主齿轮转动并通过限位板拉动主齿轮在联动杆上滑动，而主齿轮通过凸块和联动杆上的凹槽带动联动杆和从动齿轮同步转动，使从动齿轮带动副齿轮和传动齿轮同步转动，使传动齿轮带动齿环转动，从而使齿环通过两个转板带动环形板转动，且齿环转动方向与齿盘转动方向相反，使两个转板和插筒进入两个弧形壳内部土层中时，会对土层进行搅动，并通过钢丝绳对土层分割，并且环形板通过卡环被两个卡杆带动而在转动的同时晃动，从而使两个转板随晃动的环形板同步改变两个转板之间的相对高度，从而对两个弧形壳间的土层进行翻搅，从而使水泥与土层间的混合效果提高，待翻搅结束后，将封板挪开，继续启动动力电机对土层进行翻搅，让土壤掉落到地面上因切割环开出的孔洞内部，而后利用压路机压平即可。
14.本发明的有益效果：1、首先将取出机构与液压打桩机的桩锤连接，利用液压打桩机的桩锤将取出机构
打入地面下，将疏松的土层取出，而后将取出机构与桩锤拆卸，将卡板滑动，使封板托住取出机构，而后将翻动机构与桩锤连接，继而通过桩锤将注入机构打入取出机构中的土层中，利用注入机构对取出机构内的土层混入水泥，并且翻动机构同步启动，使注入机构对水泥和土层进行搅动便于混合，增加土层的强度，继而将封板滑动，将混合后的土层和水泥填入取出机构开凿出的坑洞中，利用压路机压平，从而便于快速对填土路基中较为疏松，强度不够的部分土层加固，便于使用人员使用。
15.2、通过将两个第一卡框与桩锤连接，而后利用桩锤带动两个转杆和滑动环、齿环、连接环同步下移，使连接环带动两个u型框使切割环和两个弧形壳滑出筒体，并贯入地面进行取土，而后控制桩锤将切割环和两个弧形壳拉出地面，使切割环移动到转动齿圈处，并使两个弧形壳脱离转动齿圈卡箍，使两个弧形壳可进行分离，从而便于取出疏松部分的土层，同时，两个弧形壳在筒体内部可进行转动，扩大两个弧形壳之间的空间，便于注入机构插入土层内部并对土层进行翻搅；3、在切割环和两个弧形壳被桩锤贯入地面时，可通过启动驱动电机，通过转轴和驱动齿轮带动转动齿圈转动，使转动齿圈通过内侧壁卡入弧形壳上导向槽的滑块带动两个弧形壳转动，使两个弧形壳在贯入地面时带动切割环进行转动切割地面，便于切割环和两个弧形壳贯入地面进行取土；4、将两个取完土的弧形壳收入筒体内后，关闭驱动电机利用其内部的电磁抱闸固定转动齿圈和切割环位置，再将卡板滑动使封板托住切割环，将两个第一卡框与桩锤拆卸，继而将两个第二卡框与桩锤连接，而后利用桩锤将滑板下压，并同时启动动力电机，使齿盘带动主齿轮转动，并通过联动杆带动从动齿轮转动，使从动齿轮通过与其啮合的副齿轮带动传动齿轮搓动啮合的齿环转动，从而使齿环与齿盘转向相反，通过齿盘上长度不同的两个卡杆在卡环上滑动，使环形板有规律晃动，并通过环形板的晃动控制由环形板、两个转板和连接杆构成的平行四边形不断改变形态对土层进行搅动和翻动，而后将管道插入插筒，利用压力泵向插筒内注入水泥，使水泥与土层进行混合，而后将封板滑动部分，通过转板和连接杆以及钢丝绳的搅动，使两个弧形壳内部土层落入地面，而后利用压路机压平。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明中翻动机构与注入机构位置关系示意图；图3是本发明中筒体和连接筒结构示意图；图4是本发明中取出机构结构示意图；图5是本发明中弧形壳与切割环结构示意图；图6是本发明中弧形壳转动形态示意图；图7是本发明中弧形壳和u型框结构示意图；图8是本发明中翻动机构和注入机构结构示意图；图9是本发明中a处局部放大图；图10是本发明中翻动机构结构爆炸图；图11是本发明中主齿轮与限位板结构示意图；
图12是本发明中卡杆与齿盘位置关系示意图；图13是本发明中插筒与环形板位置关系示意图。
18.图中：100、框体；101、卡槽；110、固定杆；120、卡板；130、封板；200、取出机构；210、筒体；211、滑槽；220、转动齿圈；221、滑块；230、切割环；231、连通槽；240、弧形壳；241、导向槽；242、收纳槽；243、橡胶膜；250、u型框；260、连接环；270、齿环；280、滑动环；281、支板；290、转杆；291、第一卡框；292、滑轮；300、转动机构；310、驱动电机；320、转轴；330、驱动齿轮；400、注入机构；410、连接筒；411、移动槽；412、切割槽；420、环形板；421、卡环；422、固定板；423、连接轴；424、套环；430、转板；431、槽口；432、钢丝绳；440、卡块；450、插筒；451、流出孔；460、连接杆；500、翻动机构；510、滑板；511、第二卡框；520、连接框架；530、动力电机；531、齿盘；540、卡杆；541、嵌槽；550、连接板；560、联动杆；561、凹槽；562、从动齿轮；570、主齿轮；571、凸块；572、限位板；580、副齿轮；581、杆体；582、传动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-13所示，一种土木工程施工用疏松土壤自动化处理设备，包括框体100，框体100顶面两端均开设有卡槽101，且框体100一侧设置有卡板120，卡板120一端滑动嵌入两个卡槽101内部，卡板120顶部固定连接有封板130，且框体100顶面固定连接有两个固定杆110，两个固定杆110顶端设置有取出机构200，且取出机构200上方设置有注入机构400，注入机构400上方设置有翻动机构500；取出机构200包括筒体210，且筒体210底端与两个固定杆110顶端固定连接，筒体210底端转动连接有转动齿圈220，且转动齿圈220内部设置有切割环230，切割环230上方设置有两个弧形壳240，且两个弧形壳240底端中部均与切割环230底面转动连接，通过利用液压打桩机的桩锤将两个弧形壳240和切割环230打入公路土层的内部，而后通过控制桩锤将两个弧形壳240上移取出，滑动卡板120，使封板130托住切割环230使其不会下移，再用注入机构400插入筒体210内部的土层中，将水泥等混合材料注入取出的土层内部，增加土层的强度，而两个弧形壳240在切割环230移动至转动齿圈220内部时可进行转动分离，而切割环230和弧形壳240被桩锤下压时，两个弧形壳240被转动齿圈220箍住而保持竖直，从而使两个弧形壳240在被桩锤打入土层中可以保持竖直进行取土，而在筒体210内部时可以打开，便于注入机构400插入筒体210内部土层注入水泥混合，从而可以快速处理填土路基上部分土壤疏松的地方，使该部分的土层可以受水泥等材料混合降低土层的疏松程度。
21.两个弧形壳240之间设置有两个u型框250，且两个u型框250分别位于同个弧形壳240两端一侧，两个u型框250顶端设置有连接环260，且连接环260顶面转动连接有齿环270，齿环270顶面转动连接有滑动环280，且滑动环280外侧壁固定连接有两个支板281，两个u型框250顶端均与连接环260底面固定连接，且筒体210外侧壁开设有两个滑槽211，两个支板281均滑动嵌入相邻滑槽211内部，且两个支板281一端均转动连接有转杆290，两个转杆290一端均固定连接有第一卡框291，通过将两个第一卡框291上转合拢夹持桩锤，而后启动液
压打桩机使桩锤通过两个第一卡框291带动滑动环280下移，使滑动环280带动连接环260和齿环270同步下移，通过两个u型框250将切割环230打入底面，切割环230移动时，将两个倾斜的弧形壳240拉动，使其被转动齿圈220箍住，让两个弧形壳240竖直并和两个u型框250合拢形成一个封闭的筒状物用以取土，两个弧形壳240受筒体210内侧壁的限位而转动角度有限，便于切割环230拉动两个弧形壳240被转动齿圈220抵触恢复竖直状态。
22.两个第一卡框291一端均转动连接有滑轮292，使两个第一卡框291拆卸后，两个第一卡框291相背离转动落到地面后，两个第一卡框291被滑轮292承托而不直接与地面接触，减少第一卡框291的磨损。
23.两个弧形壳240底端两侧均开设有收纳槽242，分别位于两个弧形壳240并相邻的两个收纳槽242之间固定连接有橡胶膜243，且两个橡胶膜243分别位于两个u型框250内部，两个橡胶膜243底端均与切割环230顶面固定连接，使两个弧形壳240分离时，两个弧形壳240与两个u型框250间的空隙将被绷紧的橡胶膜243进行堵塞，避免土壤漏出两个弧形壳240之间。
24.转动齿圈220配套设置有转动机构300；转动机构300包括筒体210外侧壁固定连接有驱动电机310，且驱动电机310电机轴固定连接有转轴320，转轴320一端固定连接有驱动齿轮330，且驱动齿轮330与转动齿圈220啮合传动，转动齿圈220内侧壁固定连接有多个滑块221，且两个弧形壳240外弧面均开设有多个导向槽241，切割环230外侧壁位于两个弧形壳240外侧壁的多个导向槽241下方均开设有连通槽231，多个滑块221均滑动连接于相邻的连通槽231内部，在启动打桩机通过两个第一卡框291带动切割环230和两个弧形壳240下移打入土层内部时，切割环230上的连通槽231与两个弧形壳240上的相对应的导向槽241内部相连通，使转动齿圈220上的滑块221卡入两个弧形壳240上的导向槽241内部，而后同时启动驱动电机310，使转轴320带动驱动齿轮330转动，从而使驱动齿轮330带动转动齿圈220同步转动，而转动齿圈220通过多个卡入导向槽241的滑块221带动两个弧形壳240和切割环230同步转动，使切割环230在被带动下压入土层的同时在进行转动，使底端倒角的切割环230同步切割土层，便于切割环230入土。
25.注入机构400包括连接筒410，且连接筒410底端固定连接于筒体210顶端，连接筒410内部设置有环形板420，环形板420底面固定连接有两个固定板422，且两个固定板422底端均转动连接有连接轴423，两个连接轴423之间固定连接有套环424，且套环424内部滑动套接有插筒450，插筒450外侧壁开设有多个流出孔451，在两个弧形壳240插入土层内部后，通过控制桩锤将两个弧形壳240拔出，将土壤带离地面，直至切割环230移动至转动齿圈220内部，再将卡板120滑动，使封板130托住切割环230，使两个弧形壳240不被转动齿圈220卡箍，而后将两个第一卡框291从桩锤上拆卸，利用桩锤将环形板420下压，使插筒450插入两个弧形壳240之间的土层内部，而后将管道插入插筒450顶部，而后将水泥利用压力泵灌入插筒450内部使水泥从多个流出孔451漏出，插筒450顶端有环状凸起，使插筒450整体可以在套环424上滑动但不会脱离套环424。
26.环形板420底面转动连接有两个转板430，且两个转板430底端之间设置有连接杆460，连接杆460两端分别与两个转板430底端转动连接，两个转板430相邻一侧均固定连接有多个钢丝绳432，且多个钢丝绳432一端均与插筒450外侧壁固定连接，通过多个钢丝绳432将插筒450与两个转板430的相对位置进行固定，而后在插筒450被桩锤打入两个弧形壳
240之间土层内部时，多个钢丝绳432会切割土层，使土层被切割，有空隙便于水泥流入土层中。
27.翻动机构500包括滑板510，且滑板510位于连接筒410内部，连接筒410外侧壁开设有两个移动槽411，且滑板510滑动连接于两个移动槽411之间，滑板510底面中心固定连接有动力电机530，且滑板510底面固定连接有连接框架520，动力电机530位于连接框架520内部，且动力电机530电机轴固定连接有齿盘531，连接框架520底端与齿盘531顶面转动连接，环形板420顶面固定连接有卡环421，且齿盘531底面固定连接有两个卡杆540，两个卡杆540底端均开设有嵌槽541，且卡环421滑动连接于两个嵌槽541内部，其中，一个卡杆540长度大于另一个卡杆540长度，滑板510顶面转动连接有两个第二卡框511，两个卡杆540同时卡在卡环421上，使环形板420倾斜，并且由于两个转板430与环形板420以及连接杆460构成平行四边形，两个转板430因重力自然垂落，使连接杆460倾斜，通过将两个第二卡框511利用螺栓固定在桩锤上，而后启动动力电机530，使桩锤带动滑板510下移，滑板510下移时，动力电机530带动齿盘531转动，齿盘531在转动时带动两个卡杆540同步转动，从而使两个卡杆540会在卡环421上转动，随着转板430插入土层，通过长短不一的两个卡杆540拉动卡环421从而使环形板420有规律的晃动，使钢丝绳432更好的切割土层。
28.两个转板430相对两侧均开设有槽口431，且四个槽口431内部均滑动连接有卡块440，四个卡块440一端均与齿环270内侧壁固定连接，使转板430受卡块440限位，避免转板430过度倾斜，而驱动电机310内部设置有电磁抱闸，在两个弧形壳240收入筒体210内部后，关闭驱动电机310使驱动电机310电机轴固定，且通过驱动齿轮330固定转动齿圈220和两个弧形壳240的位置。
29.连接筒410外侧壁固定连接有连接板550，且连接板550顶面转动连接有联动杆560，联动杆560外侧壁开设有凹槽561，且联动杆560外侧壁滑动套接有主齿轮570，主齿轮570内侧壁固定连接有凸块571，且凸块571滑动卡接于凹槽561内部，主齿轮570相对两侧均转动连接有限位板572，且两个限位板572均与联动杆560外侧壁活动套接，连接筒410外侧壁开设有两个切割槽412，且两个限位板572一端均贯穿相邻切割槽412并分别位于齿盘531的上方和下方，联动杆560底端固定套接有从动齿轮562，且连接板550顶面转动连接有副齿轮580，副齿轮580与从动齿轮562相啮合，且副齿轮580一侧固定连接有杆体581，杆体581一端贯穿连接板550顶面并与连接板550顶面转动连接，且杆体581一端固定连接有用于驱动齿环270的传动齿轮582，动力电机530启动时，齿盘531转动并带动主齿轮570转动并通过限位板572拉动主齿轮570在联动杆560上滑动，而主齿轮570通过凸块571和联动杆560上的凹槽561带动联动杆560和从动齿轮562同步转动，使从动齿轮562带动副齿轮580和传动齿轮582同步转动，使传动齿轮582带动齿环270转动，从而使齿环270通过两个转板430带动环形板420转动，且齿环270转动方向与齿盘531转动方向相反，使两个转板430和插筒450进入两个弧形壳240内部土层中时，会对土层进行搅动，并通过钢丝绳432对土层分割，并且环形板420通过卡环421被两个卡杆540带动而在转动的同时晃动，从而使两个转板430随晃动的环形板420同步改变两个转板430之间的相对高度，从而对两个弧形壳240间的土层进行翻搅，从而使水泥与土层间的混合效果提高，待翻搅结束后，将封板130挪开，继续启动动力电机530对土层进行翻搅，让土壤掉落到地面上因切割环230开出的孔洞内部，而后利用压路机压平即可。
30.工作原理：使用时，将框体100放置到地面，并使疏松土壤处位于框体100内部，在筒体210上设置控制器控制驱动电机310的启闭，并在滑板510上设置控制器控制动力电机530的启闭，而后将两个第一卡框291通过螺栓固定在桩锤上，继而启动液压打桩机，利用桩锤将两个第一卡框291下压，带动滑动环280、齿环270和连接环260同步下压，从而使连接环260压动两个u型框250带动切割环230和两个弧形壳240移出筒体210向地面压动，切割环230移出转动齿圈220内部时，切割环230拉动两个弧形壳240与转动齿圈220抵触转动至竖直状态，使切割环230上多个连通槽231与两个弧形壳240上导向槽241内部相连通，使多个滑块221滑入相邻导向槽241内部，使两个弧形壳240和两个u型框250相贴靠合拢成一个圆筒，而后启动驱动电机310，使转轴320带动驱动齿轮330搓动相啮合的转动齿圈220转动，使转动齿圈220通过滑块221带动两个弧形壳240和切割环230同步转动；在两个弧形壳240被打入地面下后指定深度后，启动液压打桩机，控制桩锤将两个弧形壳240和切割环230拉出地面，而连接杆460被两个弧形壳240间的土层抵触而不会直接落入土层内部，直至将两个弧形壳240收入筒体210并使切割环230位于转动齿圈220内部，继而将卡板120滑动，使封板130托住切割环230并封闭切割环230底端，而后将两个第一卡框291从桩锤上拆卸，并相背离转动使两个第一卡框291上滑轮292与地面接触，继而将两个第二卡框511合拢夹持桩锤并利用螺栓将两个第二卡框511与桩锤进行连接，在关闭驱动电机310，使驱动电机310上电磁抱闸对电机轴进行锁紧固定，从而使转轴320通过驱动齿轮330对转动齿圈220和切割环230的位置进行固定，而后控制桩锤下压滑板510，使滑板510压动环形板420和两个转板430以及连接杆460和插筒450插入两个弧形壳240内的土层之中，而两个弧形壳240受压后可以相背离转动部分，使两个弧形壳240之间空间增加，使两个转板430和插筒450可以进入两个弧形壳240之间，而动力电机530受连接框架520支撑不受压动力影响，而在滑板510下压过程中，启动动力电机530，使动力电机530带动齿盘531转动，并且齿盘531带动主齿轮570转动并通过限位板572拉动主齿轮570在联动杆560上滑动，而主齿轮570通过凸块571和联动杆560上的凹槽561带动联动杆560和从动齿轮562同步转动，使从动齿轮562带动副齿轮580和传动齿轮582同步转动，使传动齿轮582带动齿环270转动，从而使齿环270通过两个转板430带动环形板420转动，且齿环270转动方向与齿盘531转动方向相反，使两个转板430和插筒450进入两个弧形壳240内部土层中时，会对土层进行搅动，并通过钢丝绳432对土层分割，并且环形板420通过卡环421被两个长度不等的卡杆540带动而在转动的同时晃动，而环形板420与两个转板430以及连接杆460间构成平行四边形，使得两个转板430随环形板420的晃动而同步改变两个转板430之间的相对高度，从而对两个弧形壳240间的土层进行翻搅，同时多个钢丝绳432随着两个转板430之间相对位置的改变而进行位置改变，对土层进行翻搅，而后将管道插在插筒450顶端，将水泥通过压力泵打入插筒450内部，从多个流出孔451喷出，使水泥定量打入土层中，并随着两个转板430、连接杆460和多个钢丝绳432的翻搅混入土层中；待翻搅结束后，将卡板120滑动部分，使封板130托住切割环230的边沿部分对切割环230进行限位，但不封堵住切割环230的底端出口，而后随着转板430、连接杆460和多个钢丝绳432的翻搅，使两个弧形壳240间土壤自然落入切割环230在地面取土时开出的坑洞内部，而后将两个第二卡框511从桩锤上拆卸，再将框体100整体挪动位置，利用压路机将坑洞内泥土压平即可。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。