带粒、表带及腕戴设备的制作方法

1.本发明涉及穿戴设备技术领域，尤其涉及一种带粒、表带及腕戴设备。


背景技术：

2.随着科技的快速发展，可穿戴产品的种类越来越多，功能也越来越人性化。对于现有的穿戴产品，尤其是以手表为例的这类穿戴产品，带粒是其中一个主要的构成部分。传统结构的带粒一般是通过销钉来连接带珠的，带珠与带珠之间的距离是固定不变的。如果需要调整带粒的长度，一般是通过增加或者摘除带珠来实现的。但是，带珠的安装或者拆卸都需要借助必要的工具来实现销钉的插入和拔出，拆装过程比较复杂，不利于带粒长度的调整。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种带粒、表带及腕戴设备，旨在解决目前带粒中带珠拆装不方便的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明实施例提出一种带粒，所述带粒包括中珠以及设于所述中珠两侧的第一边珠、第二边珠，所述第一边珠设有第一轴部，所述第二边珠设有第二轴部，所述第一轴部和所述第二轴部拼接形成与所述中珠转动连接的转轴，其中，所述第一轴部和所述第二轴部之间设有弹性限位结构。
5.可选地，在本发明一实施例中，所述弹性限位结构包括限位头、与所述限位头连接的弹性件以及与所述限位头配合的限位凹槽，所述限位头和所述弹性件设于所述第一轴部和所述第二轴部的其中一者，所述限位凹槽设于所述第一轴部和所述第二轴部的另一者，所述弹性件具有使所述限位头朝靠近所述限位凹槽的方向运动的趋势。
6.可选地，在本发明一实施例中，在所述转轴的轴向上，所述弹性限位结构设有至少两组。
7.可选地，在本发明一实施例中，两组所述弹性限位结构中的两个所述限位头均设于所述第一轴部；或，
8.两组所述弹性限位结构中的两个所述限位头分设于所述第一轴部和所述第二轴部。
9.可选地，在本发明一实施例中，所述限位头背离所述弹性件的一侧为球面或锥面；和/或，所述限位凹槽呈球面或锥面。
10.可选地，在本发明一实施例中，所述边珠的材质为塑料；和/或，所述第一轴部、所述第二轴部的材质为金属。
11.可选地，在本发明一实施例中，所述第一轴部与所述第一边珠为一体成型；和/或，所述第二轴部与所述第二边珠一体成型。
12.可选地，在本发明一实施例中，所述中珠的材质为硬质材料。
13.为实现上述目的，本发明实施例提出一种表带，所述表带包括依次连接的多个带
粒，所述带粒为以上描述的带粒。
14.为实现上述目的，本发明实施例提出一种腕戴设备，包括设备主体及与所述设备主体连接的表带，所述表带为以上描述的表带。
15.相对于现有技术，本发明提出的技术方案中，第一边珠上的第一轴部和第二边珠上的第二轴部拼接形成转轴，转轴贯穿中珠，从而将第一边珠、第二边珠固定在中珠的相对两侧，使得第一边珠、第二边珠以及中珠构成一个整体，实现第一边珠和第二边珠的快速安装。而且，转轴与中珠转动连接，如此能够方便的调整第一边珠、第二边珠的角度。另外，第一轴部和第二轴部之间设置了弹性限位结构，利用弹性限位结构能够使第一轴部和第二轴部保持相对固定，防止第一轴部和第二轴部之间彼此分离。同时，在分离第一轴部和第二轴部的时候，只需要克服弹性限位结构的弹力，将第一轴部和第二轴部朝彼此远离的方向滑动，就能够简单方便的实现第一轴部和第二轴部的分离，实现第一边珠和第二边珠的快速拆卸。本发明实施例提出的带粒，不需要借助外界工具，可以直接手动推拉将第一边珠和第二边珠进行拆卸，简化了边珠的拆卸和安装过程，提高了操作的便利性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明带粒实施例的爆炸结构示意图；
18.图2为本发明带粒实施例的结构示意图一；
19.图3为图2中a部分的局部放大结构示意图；
20.图4为本发明带粒实施例的结构示意图二；
21.图5为本发明带粒实施例的结构示意图三。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称10中珠20第一边珠21第一轴部30第二边珠31第二轴部40弹性限位结构41限位头42弹性件43限位凹槽
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24.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明实施例保护的范围。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用
于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本发明实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
29.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明实施例要求的保护范围之内。
30.随着经济的发展，手表、手环以及手链等腕戴设备得到广泛的发展，功能也越来越多，受到普通大众的追捧。为了方便腕戴设备的佩戴，腕戴设备中通常会有表带、链带等带状结构。由于佩戴者的腕部粗细不同，表带等带状结构的长度一般是可调节的，从而提高佩戴者佩戴时的舒适性。目前的表带结构在调整长度的时候，需要借助外界的工具，安装或拆卸表带上的带珠，增加了拆装过程的复杂性。
31.有鉴于此，本发明实施例提出一种带粒、表带及腕戴设备，在第一边珠的第一轴部及第二边珠的第二轴部之间设置了弹性限位结构，通过弹性限位结构可以实现第一轴部和第二轴部的固定，从而完成边珠的安装；克服弹性限位结构的弹力，推拉第一轴部和第二轴部，就可以将第一轴部和第二轴部分离，从而完成边珠的拆卸。在边珠的拆装过程中，不需要使用外界工具，直接手工操作即可，简化了拆装过程的复杂性，提高了操作的便利性。
32.为了更好的理解上述技术方案，下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。
33.如图1和图2所示，本发明实施例提出的一种带粒，带粒包括中珠10以及设于中珠10两侧的第一边珠20、第二边珠30，第一边珠20设有第一轴部21，第二边珠30设有第二轴部31，第一轴部21和第二轴部31拼接形成与中珠10转动连接的转轴，其中，第一轴部21和第二轴部31之间设有弹性限位结构40。
34.在该实施例采用的技术方案中，第一边珠20上的第一轴部21和第二边珠30上的第二轴部31拼接形成转轴，转轴贯穿中珠10，从而将第一边珠20、第二边珠30固定在中珠10的相对两侧，使得第一边珠20、第二边珠30以及中珠10构成一个整体，实现第一边珠20和第二边珠30的快速安装。而且，转轴与中珠10转动连接，如此能够方便的调整第一边珠20、第二边珠30的角度。另外，第一轴部21和第二轴部31之间设置了弹性限位结构40，利用弹性限位结构40能够使第一轴部21和第二轴部31保持相对固定，防止第一轴部21和第二轴部31之间彼此分离。同时，在分离第一轴部21和第二轴部31的时候，只需要克服弹性限位结构40的弹力，将第一轴部21和第二轴部31朝彼此远离的方向滑动，就能够简单方便的实现第一轴部21和第二轴部31的分离，实现第一边珠20和第二边珠30的快速拆卸。本发明实施例提出的带粒，不需要借助外界工具，可以直接手动推拉将第一边珠20和第二边珠30进行拆卸，简化
了边珠的拆卸和安装过程，提高了操作的便利性。
35.具体的，本实施例提出的带粒包括中珠10、第一边珠20、第二边珠30以及弹性限位结构40，可以应用于手表、手环、手链等腕戴设备的表带中，在此不做限定。其中，中珠10是带粒的主体结构，第一边珠20和第二边珠30可拆卸的设置在中珠10的相对两侧。为了方便第一边珠20及第二边珠30的拆装，可以在中珠10上设置通孔，通孔贯穿中珠10。同时，第一边珠20上设置了第一轴部21，第二边珠30上设置了第二轴部31，第一轴部21、第二轴部31分别从中珠10的两侧插入通孔中，将第一轴部21和第二轴部31朝靠近彼此的方向推动，使得第一轴部21和第二轴部31拼接形成转轴，转轴转动设置在通孔中。此时，第一边珠20和第二边珠30位于中珠10的两侧，可以理解的是，中珠10夹在第一边珠20和第二边珠30之间，如此完成了第一边珠20、第二边珠30与中珠10的安装。另外，第一轴部21和第二轴部31之间还设置了弹性限位结构40，利用弹性限位结构40可以限制第一轴部21和第二轴部31之间的相对滑动，使得第一轴部21和第二轴部31保持相对固定状态，提高第一边珠20、第二边珠30与中珠10之间安装的牢固性。可以理解的是，第一轴部21和第二轴部31拼接后，弹性限位结构40产生形变而具有弹力，弹性限位机构产生的弹力使得第一轴部21和/或第二轴部31与中珠10的通孔的内壁抵紧，在弹性限位结构40及中珠10的通孔的配合下，第一轴部21和第二轴部31保持相对固定，防止彼此分离。而且，在拆卸第一边珠20和第二边珠30的时候，只需要克服弹性限位结构40的弹力，将第一轴部21和第二轴部31朝彼此远离的方向拉动，如此完成第一边珠20、第二边珠30与中珠10的拆卸。在本实施例中，弹性限位结构40可以是弹簧、弹性片，也可以是弹簧与其他结构的配合，在此不做限定。
36.需要指出的是，第一轴部21和第二轴部31分别设有至少两个且均沿表带的长度方向间隔设置，于两个第一轴部21中，择一与中珠10连接，择另一与带粒相邻的带粒中的中珠10连接；于两个第二轴部31中，择一与中珠10连接，择另一与带粒相邻的带粒中的中珠10连接。如此，能够实现相邻两个带粒的快速拆装，方便调整表带的长度。
37.进一步的，参照图3-5，在本发明一实施例中，弹性限位结构40包括限位头41、与限位头41连接的弹性件42以及与限位头41配合的限位凹槽43，限位头41和弹性件42设于第一轴部21和第二轴部31的其中一者，限位凹槽43设于第一轴部21和第二轴部31的另一者，弹性件42具有使限位头41朝靠近限位凹槽43的方向运动的趋势。
38.在本实施例中，弹性限位结构40包括限位头41、限位凹槽43以及弹性件42。限位头41设置在弹性件42的一端，限位凹槽43用于与限位头41配合。可以理解的是，限位头41在弹性件42的弹力作用下伸入限位凹槽43内，利用限位头41、限位凹槽43以及弹性件42的配合，限制第一轴部21和第二轴部31的轴向运动。其中，限位凹槽43可以设置在第一轴部21，同时弹性件42设置在第二轴部31，限位头41设置在弹性件42背离第二轴部31的一端；限位凹槽43也可以设置在第二轴部31，同时弹性件42设置在第一轴部21，限位头41设置在弹性件42背离第一轴部21的一端。在此不对限位凹槽43以及弹性件42的设置位置进行限定，在实际应用的时候，可以择优选择。为方便描述，在本实施例中，以弹性件42设置在第一轴部21、限位凹槽43设置在第二轴部31为例进行描述。当第一轴部21和第二轴部31插入中珠10的通孔进行拼接的过程中，限位头41与第二轴部31朝向第一轴部21的侧面抵接，同时弹性件42被压缩而产生弹力。随着第一轴部21和第二轴部31的持续插入，第一轴部21和第二轴部31拼接形成转轴，此时限位头41在弹性件42的弹力作用下滑入限位凹槽43中，并使限位头41具
有与限位凹槽43的槽底抵紧的趋势，同时，第一轴部21、第二轴部31背离彼此的侧面与中珠10的通孔的内壁抵接，如此能够实现第一轴部21和第二轴部31在转轴的轴向方向的限位，使得第一轴部21和第二轴部31呈相对固定状态，从而实现第一边珠20、第二边珠30与中珠10的安装固定。当需要拆卸第一边珠20及第二边珠30的时候，克服弹性件42的弹力，将第一轴部21和第二轴部31朝彼此远离的方向拉动，弹性件42被压缩，限位头41从限位凹槽43中滑出，继续拉动第一轴部21和第二轴部31，直至第一轴部21和第二轴部31彼此分离，从而将第一边珠20及第二边珠30从中珠10上拆下。在第一边珠20及第二边珠30的整个拆装过程中，不需要借助外界工具，直接手工操作即可实现，简单方便。
39.进一步的，在本发明一实施例中，在转轴的轴向上，弹性限位结构40设有至少两组。通过设置至少两组弹性限位结构40，可以在第一轴部21及第二轴部31的多个不同位置进行限位，提高第一轴部21和第二轴部31轴向限位的可靠性。
40.进一步的，参照图4和图5，在本发明一实施例中，两组弹性限位结构40中的两个限位头41均设于第一轴部21。可以理解的是，第一组弹性限位结构40中的限位头41设于第一轴部21，第一组限位结构中的限位凹槽43设于第二轴部31，同时第二组弹性限位结构40中的限位头41设于第一轴部21，第二组限位结构中的限位凹槽43设于第二轴部31。当然，在另一实施例中，两组弹性限位结构40中的两个限位头41分设于第一轴部21和第二轴部31。可以理解的是，第一组弹性限位结构40中的限位头41设于第一轴部21，第一组限位结构中的限位凹槽43设于第二轴部31，同时第二组弹性限位结构40中的限位头41设于第二轴部31，第二组限位结构中的限位凹槽43设于第一轴部21。本实施例中，不限定两组弹性限位结构40中限位头41及限位凹槽43的设置位置，在实际应用过程中可以择优选择使用。
41.进一步的，在本发明一实施例中，限位头41背离弹性件42的一侧为球面或锥面。限位头41的球面或锥面，能够起到导向面的作用，方便限位头41滑入或滑出限位凹槽43。在另一实施例中，限位凹槽43呈球面或锥面，如此也能够起到导向面的作用，方便限位头41滑入或滑出限位凹槽43。需要指出的是，限位头41及限位凹槽43中的任意一个可以为球面或锥面设置，也可以同时为锥面或球面设置，在此不做限定。
42.进一步的，在本发明一实施例中，边珠的材质为塑料；和/或，第一轴部21、第二轴部31的材质为金属。在本实施例中，塑料材质的质量较轻，能够降低带粒的整体重量，降低对佩戴者腕部的压力。而第一轴部21和第二轴部31需要承受或支撑中珠10，要有足够的强度，而金属材质的质地较硬，能够满足支撑中珠10的需求。优选的，第一边珠20及第二边珠30的材料为不锈钢。需要指出的是，第一轴部21和第二轴部31朝向彼此的一侧为平面，如此能够增加第一轴部21和第二轴部31的接触面积，有利于第一轴部21和第二轴部31的相对滑动。
43.进一步的，在本发明一实施例中，第一轴部21与第一边珠20为一体成型；和/或，第二轴部31与第二边珠30一体成型。在本实施例中，通过一体成型的工艺，可以提高整体结构强度，防止损坏，从而延长使用寿命，降低使用维修成本。优选的，一体成型可以为注塑成型，也可以为包胶成型，在此不做限定。
44.进一步的，在本发明一实施例中，中珠10的材质为硬质材料。为了防止中珠10变形而影响第一边珠20及第二边珠30的拼接，中珠10可以为硬质材料制作而成。优选的，硬质材料可以为金属、塑料、可丽耐中的任意一种。
45.为实现上述目的，本发明实施例提出一种表带，表带包括依次连接的多个带粒，带粒为以上描述的带粒。具体的，带粒的具体结构参照上述实施例，由于该表带采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。优选，表带应用于手表、手环以及手链等。
46.为实现上述目的，本发明实施例提出一种腕戴设备，包括设备主体及与设备主体连接的表带，表带为以上描述的表带。具体的，表带的具体结构参照上述实施例，由于该腕戴设备采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。优选的，腕戴设备可以为手表、手环以及手链等。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明实施例的专利范围，凡是在本发明实施例的发明构思下，利用本发明实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明实施例的专利保护范围内。