一种旋耕机转角齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱设备技术领域，尤其涉及一种旋耕机转角齿轮箱。


背景技术：

2.旋耕机作为常规农用机械，得到广泛使用，旋耕机通过动力传动装置带动旋耕刀对农田进行碎土、翻土、平整地表、开沟起垄等是一种能够实现耕、耙作业的耕耘机械，旋耕机对保持农田耕作质量、减少劳动强度具有重要的作用，因而旋耕机是目前不可缺少和广泛使用的一种农用机械设备；
3.在市面上，大部分旋耕机转角齿轮箱均为一级传动齿轮箱，能提供的输出转速单一，对土壤的适应能力差，不能根据土壤的质量状况而提供相应输出转速来满足不同土质和功能的要求，对土壤质量状况适应能力不强，因此，本实用新型提出一种旋耕机转角齿轮箱以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种旋耕机转角齿轮箱，该旋耕机转角齿轮箱通过中间轴、输出轴、腔体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮槽、第二齿轮槽和旋转轴之间的相互配合使用，通过驱动中间轴转动，中间轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接，第二锥齿轮带动输出轴进行转动，锥齿轮传递动力的方式，使得其动力传送效率高。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种旋耕机转角齿轮箱，包括主箱体、中间轴、输出轴和传动组件，所述主箱体的中间位置处设置有中间轴，所述主箱体的一侧设置有输出轴，所述主箱体的内部设置有传动组件，所述主箱体的内部开设有腔体，所述中间轴与输出轴的底部均设置在腔体内，所述中间轴通过传动组件与输出轴传动连接，通过中间轴带动传动组件转动，传动组件带动输出轴转动，所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮槽和第二齿轮槽，所述中间轴的底部设置有第一锥齿轮，所述输出轴的底部设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部设置有第一齿轮槽，所述第二锥齿轮的底部设置有第二齿轮槽，所述第二锥齿轮设置在第一锥齿轮的一侧，所述第二齿轮槽设置在第一齿轮槽的一侧，所述第一齿轮槽与第二齿轮槽相互啮合连接，通过中间轴带动第一锥齿轮转动，通过第一齿轮槽与第二齿轮槽之间啮合连接，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动输出轴转动。
6.进一步改进在于：所述腔体的内部设置有旋转轴，所述中间轴的底部与旋转轴相连接，且旋转轴跟着中间轴转动而转动，所述腔体底部的两侧设置有第一轴承，所述旋转轴底部的两侧设置有第一限速槽，所述第一轴承的输出端与第一限速槽相互适配，在转速太快时，通过第一轴承的输出端插入第一限速槽中，对旋转轴的底部进行减速。
7.进一步改进在于：所述主箱体顶部的两侧设置有第二轴承，所述中间轴的两侧设置有第二限速槽，所述第二轴承的输出端与第二限速槽相互适配，在调节转速时，通过第二
轴承的输出端插入第二限速槽中，对中间轴的两侧进行变速减速处理，实现二级减速减速比更大。
8.进一步改进在于：所述主箱体的一侧设置有多组第三轴承，所述输出轴的上下两端设置有第三限速槽，所述第三轴承的输出端与第三限速槽相互适配，在需要极低转速的情况下使用，通过第三轴承量输出端插入第三限速槽中，对输出轴的上下两端进行限速，使得输出轴的转速降到最低。
9.进一步改进在于：所述主箱体的顶部与一侧设置有密封盖，两组所述密封盖分别设置在中间轴与输出轴处，所述密封盖的两侧设置有有六角头全螺纹螺栓，通过六角头全螺纹螺栓对密封盖进行紧密的安装处理，所述主箱体的底部设置有安装座，通过安装座的设置有对主箱体进行安装或拆卸使用，所述中间轴上方的两侧与输出轴的两侧均设置有油封。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过中间轴、输出轴、腔体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮槽、第二齿轮槽和旋转轴之间的相互配合使用，通过驱动中间轴转动，中间轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接，第二锥齿轮带动输出轴进行转动，锥齿轮传递动力的方式，使得其动力传送效率高，而且整体强度高，使用寿命长，使用成本低，通过第一轴承、第一限速槽、第二轴承和第二限速槽之间的配合使用，通过第一轴承进入第二限速槽，对旋转轴的下端进行减速，通过第二轴承进行第二限速槽对中间轴的两侧进行减速完成二级减速不同的输出转速来调节以适配多种土壤情况，对土壤质量状况适应能力更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的主箱体示意图；
12.图2为本实用新型的主线是侧面剖视图。
13.其中：1、主箱体；2、中间轴；3、输出轴；4、腔体；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一齿轮槽；8、第二齿轮槽；9、旋转轴；10、第一轴承；11、第一限速槽；12、第二轴承；13、第二限速槽；14、第三轴承；15、第三限速槽；16、密封盖；17、六角头全螺纹螺栓；18、安装座；19、油封。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、图2所示，本实施例提供了一种旋耕机转角齿轮箱，包括主箱体1、中间轴2、输出轴3和传动组件，主箱体1的中间位置处设置有中间轴2，主箱体1的一侧设置有输出轴3，主箱体1的内部设置有传动组件，主箱体1的内部开设有腔体4，中间轴2与输出轴3的底部均设置在腔体4内，中间轴2通过传动组件与输出轴3传动连接，通过中间轴2带动传动组件转动，传动组件带动输出轴3转动，传动组件包括第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第一齿轮槽7和第二齿轮槽8，中间轴2的底部设置有第一锥齿轮5，输出轴3的底部设置有第二锥齿轮6，第一锥齿轮5的底部设置有第一齿轮槽7，第二锥齿轮6的底部设置有第二齿轮槽8，第二锥齿轮6设置在第一锥齿轮5的一侧，第二齿轮槽8设置在第一齿轮槽7的一侧，第一齿轮槽7与
第二齿轮槽8相互啮合连接，通过中间轴2带动第一锥齿轮5转动，通过第一齿轮槽7与第二齿轮槽8之间啮合连接，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动输出轴3转动。
16.腔体4的内部设置有旋转轴9，中间轴2的底部与旋转轴9相连接，且旋转轴9跟着中间轴2转动而转动，腔体4底部的两侧设置有第一轴承10，旋转轴9底部的两侧设置有第一限速槽11，第一轴承10的输出端与第一限速槽11相互适配，在转速太快时，通过第一轴承10的输出端插入第一限速槽11中，对旋转轴9的底部进行减速。
17.主箱体1顶部的两侧设置有第二轴承12，中间轴2的两侧设置有第二限速槽13，第二轴承12的输出端与第二限速槽13相互适配，在调节转速时，通过第二轴承12的输出端插入第二限速槽13中，对中间轴2的两侧进行变速减速处理，实现二级减速减速比更大。
18.主箱体1的一侧设置有多组第三轴承14，输出轴3的上下两端设置有第三限速槽15，第三轴承14的输出端与第三限速槽15相互适配，在需要极低转速的情况下使用，通过第三轴承14的输出端插入第三限速槽15中，对输出轴3的上下两端进行限速，使得输出轴3的转速降到最低。
19.主箱体1的顶部与一侧设置有密封盖16，两组密封盖16分别设置在中间轴2与输出轴3处，密封盖16的两侧设置有有六角头全螺纹螺栓17，通过六角头全螺纹螺栓17对密封盖16进行紧密的安装处理，主箱体1的底部设置有安装座18，通过安装座18的设置有对主箱体1进行安装或拆卸使用，中间轴2上方的两侧与输出轴3的两侧均设置有油封19。
20.该旋耕机转角齿轮箱使用时，通过中间轴2带动传动组件转动，传动组件带动输出轴3转动，通过中间轴2带动第一锥齿轮5转动，通过第一齿轮槽7与第二齿轮槽8之间啮合连接，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动输出轴3转动，在转速太快时，通过第一轴承10的输出端插入第一限速槽11中，对旋转轴9的底部进行减速，在调节转速时，通过第二轴承12量输出端插入第二限速槽13中，对中间轴2的两侧进行变速减速处理，实现二级减速减速比更大，在需要极低转速的情况下使用，通过第三轴承14量输出端插入第三限速槽15中，对输出轴3的上下两端进行限速，使得输出轴3的转速降到最低。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。