一种投光灯的制作方法

1.本实用新型涉及投光灯领域，尤其涉及一种投光灯。


背景技术：

2.投光灯主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、公园和花坛等区域的照明，是常见的照明设备。
3.传统的投光灯由光学部件、机械部件和电气部件三部分组成，为保持灯具的牢固性需要制作加厚外壳，灯具照明期间需要对内部散热，在壳体内部配散热部件，导致灯具的整体体积较大，使用较为笨重，尤其在高挂区域安装较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统的投光灯由光学部件、机械部件和电气部件三部分组成，为保持灯具的牢固性需要制作加厚外壳，灯具照明期间需要对内部散热，在壳体内部配散热部件，导致灯具的整体体积较大，使用较为笨重，尤其在高挂区域安装较为不便。
5.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种投光灯，包括面板，面板中部具有凹陷的反光板，反光板的内侧集成有灯珠组件，面板的前端具有封装灯珠组件的玻璃；背板，背板的中部具有容纳所述反光板和灯珠组件的凹陷区域，面板与背板的边缘对位有穿插螺钉的螺孔；散热条，所述背板的背面排列固定若干散热条；侧通道，所述背板的两侧与底部均设置有侧通道，侧通道贯通背板与面板之间的间隙。
6.优选的，所述侧通道的截面为圆形状，侧通道的内端弯折90
°
贯通所述背板与面板之间的间隙。
7.优选的，所述面板的边缘具有向后直角弯折的外折边，所述背板的边缘具有向前直角弯折的内折边，内折边适配在外折边的内侧。
8.优选的，所述面板与背板之间位于外折边和内折边的内圈部位具有填充槽，填充槽内填充有硅胶填充体。
9.优选的，所述硅胶填充体的截面为l型。
10.优选的，所述灯珠组件与背板的中心部位对应开设有贯穿螺钉的螺孔。
11.优选的，所述背板的背面均匀固定有凸柱，凸柱的突出高度与所述散热条齐平。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的投光灯具有如下有益效果：
13.本实用新型通过侧通道的设置，以及背板的薄化处理，用于传导背板与面板间隙内的热量，而散热条的设置增加背板的受力强度，克服背板较薄的弊端，还增加背板与外部空间接触的表面积，进一步提高热量传导效果，通过多重散热设计，无需在背板与面板之间设置独立的散热组件，使背板与面板的间隙尺寸可做到很小，使投光灯的整体厚度极大降低，体型小巧，方便安装使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的硅胶填充体设置结构示意图；
18.图5为本实用新型的侧通道贯通结构示意图。
19.图中标号：1、面板；2、反光板；3、灯珠组件；4、背板；5、侧通道；6、散热条；7、凸柱；8、外折边；9、内折边；10、硅胶填充体；11、填充槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.实施例一
23.如图1-5所示，一种投光灯，面板1为方形状，面板1的中部固定向后凹陷的反光板2，反光板2的轮廓为方形状，并且反光板2的凹陷斜面为30
°
，将灯珠组件3集成在反光板2的中部，使面板1、反光板2、灯珠组件3形成连续的平面，并且在面板1的前端设置封装灯珠组件3的玻璃；
24.灯珠组件3具有若干排列的led灯珠、连接灯珠的电路板以及控制电路；
25.背板4的中部具有向后凹陷的方形区域，用于容纳反光板2和灯珠组件3，将面板1与背板4贴合，在面板1与背板4贴合的边缘均匀开设螺孔，用于穿插螺钉将面板1与背板4固定一体；
26.在背板4的背面均匀固定凸出的散热条6，背板4与散热条6通过铝材料一体注塑成型；
27.在背板4的两侧与底部均设置圆管状的侧通道5，侧通道5贯通背板4与面板1之间的间隙；
28.灯珠组件3的线路通过两侧的侧通道5穿入背板4与面板1之间，用于对灯珠组件3供电，而底部的侧通道5不易进水，用于传导背板4与面板1间隙内的热量，具有较好的散热效果，由于背板4较薄，也具有较好的热传导效果，而且散热条6的设置增加背板4的受力强度，克服背板4较薄的弊端，另外散热条6的设置增加背板4与外部空间接触的表面积，进一步提高热量传导效果，通过多重散热设计，无需在背板4与面板1之间设置独立的散热组件，使背板4与面板1的间隙尺寸可做到很小，使投光灯的整体厚度极大降低，体型小巧。
29.侧通道5的截面为圆形状，侧通道5的内端弯折90
°
，用于散热或传导线路两用；
30.在灯珠组件3与背板4的中心部位对应开设有贯穿螺钉的螺孔，用于拉紧灯珠组件3与背板4的中心部位，使产品贴合紧凑。
31.实施例二
32.如图2和图4所示，面板1的边缘具有向后直角弯折的外折边8，背板4的边缘具有向前直角弯折的内折边9，内折边9适配在外折边8的内侧；
33.面板1与背板4之间位于外折边8和内折边9的内圈部位具有填充槽11，填充槽11内填充有截面为l型的硅胶填充体10；
34.背板4与面板1贴合装配时，边缘的内折边9与外折边8扣合，使背板4与面板1结合强度较高，不易变性，而且具有较高的密封性，当背板4与面板1闭合时使填充槽11形成密闭空间，在填充槽11内设置硅胶填充体10，对背板4与面板1的边缘进一步密封，而且热传导效果较好。
35.背板4的背面均匀固定有凸柱7，凸柱7的突出高度与散热条6齐平，凸柱7的设置用于装置安装时背部抵靠受力，避免散热条6受压变形。


技术特征：
1.一种投光灯，其特征在于，包括：面板(1)，面板(1)中部具有凹陷的反光板(2)，反光板(2)的内侧集成有灯珠组件(3)，面板(1)的前端具有封装灯珠组件(3)的玻璃；背板(4)，背板(4)的中部具有容纳所述反光板(2)和灯珠组件(3)的凹陷区域，面板(1)与背板(4)的边缘对位有穿插螺钉的螺孔；散热条(6)，所述背板(4)的背面排列固定若干散热条(6)；侧通道(5)，所述背板(4)的两侧与底部均设置有侧通道(5)，侧通道(5)贯通背板(4)与面板(1)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述侧通道(5)的截面为圆形状，侧通道(5)的内端弯折90
°
贯通所述背板(4)与面板(1)之间的间隙。3.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述面板(1)的边缘具有向后直角弯折的外折边(8)，所述背板(4)的边缘具有向前直角弯折的内折边(9)，内折边(9)适配在外折边(8)的内侧。4.根据权利要求3所述的投光灯，其特征在于，所述面板(1)与背板(4)之间位于外折边(8)和内折边(9)的内圈部位具有填充槽(11)，填充槽(11)内填充有硅胶填充体(10)。5.根据权利要求4所述的投光灯，其特征在于，所述硅胶填充体(10)的截面为l型。6.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述灯珠组件(3)与背板(4)的中心部位对应开设有贯穿螺钉的螺孔。7.根据权利要求1所述的投光灯，其特征在于，所述背板(4)的背面均匀固定有凸柱(7)，凸柱(7)的突出高度与所述散热条(6)齐平。

技术总结
本实用新型涉及投光灯领域，尤其涉及一种投光灯，面板中部具有凹陷的反光板，反光板的内侧集成有灯珠组件，面板的前端具有封装灯珠组件的玻璃；背板的中部具有容纳所述反光板和灯珠组件的凹陷区域，面板与背板的边缘对位有穿插螺钉的螺孔；所述背板的背面排列固定若干散热条；本实用新型通过侧通道的设置，以及背板的薄化处理，用于传导背板与面板间隙内的热量，而散热条的设置增加背板的受力强度，克服背板较薄的弊端，还增加背板与外部空间接触的表面积，进一步提高热量传导效果，通过多重散热设计，无需在背板与面板之间设置独立的散热组件，使背板与面板的间隙尺寸可做到很小，使投光灯的整体厚度极大降低，体型小巧，方便安装使用。装使用。装使用。


技术研发人员：冯黎明
受保护的技术使用者：佛山市东电时代照明有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/28