一种建筑吊篮的制作方法

1.本实用新型属于建筑科技机械设备技术领域，具体涉及一种建筑吊篮。


背景技术：

2.吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。目前，建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可。同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。
3.建筑吊篮一般分手动和电动两种。建筑吊篮作为施工外墙用吊篮，与外墙面满搭钢管脚手架相比，具有搭设速度快、节约大量脚手架材料、节省劳力、操作方便、灵活、技术经济效益较好等优点。建筑吊篮在我国的相关行业已经得到广泛的应用，也有了很大的发展和提高。但在技术上，制造材料以及加工工艺上还有再前进一步的空间。
4.目前在施工过程中使用的建筑吊篮多为一体成型的框架结构，在使用时借助塔吊或其他承重设备吊起与建筑物靠近，从而对建筑物进行施工操作，但是由于不同的建筑物施工面的宽度不同，当吊篮的规格一定时，对于一些施工面较宽的建筑物，如果吊篮的长度不能进行适应性的调节，就会在同一施工高度进行频繁的移动，耗费大量的时间，大大的降低了施工效率。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种建筑吊篮，能够根据建筑物施工面的宽窄进行吊篮整体长度的调节，使得工人能够在吊篮的一次移动后进行较大范围的施工面操作，大大的减少了吊篮在水平面上的移动频次，提高了施工效率。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种建筑吊篮，包括承载板，所述承载板上侧固定连接有一对竖直设置的第一防护栅栏，还包括：
8.两个安装槽，开设于所述承载板的下侧壁且相对设置；
9.两个辅助载板，与所述承载板平行，且分别置于两个所述安装槽内与之滑动连接，所述辅助载板的两侧通过导向组件固定连接有第二防护栅栏，所述第二防护栅栏与所述第一防护栅栏的外侧壁贴合；
10.双头螺柱，其两端均套设有螺套，两个所述螺套分别与两个所述辅助载板固定连接，两个所述螺套之间设有驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述双头螺柱固定，用于驱动双头螺柱的转动；
11.防护挡板，竖直设置为两个，且分别固定连接于两个所述辅助载板相远离的一端，所述防护挡板上侧设有吊装组件。
12.优选的，所述导向组件包括导向板，所述导向板分别与所述辅助载板和所述第二防护栅栏固定连接，所述导向板上开设有工字型槽，所述承载板下侧壁凸出所述安装槽的
部分嵌设在所述工字型槽内且与之滑动连接，所述工字型槽内还滑动连接有凸形块，所述凸形块与所述承载板固定连接。
13.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在所述承载板下侧的开设的凹槽内，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套装固定在所述双头螺柱上，且位于所述双头螺柱的中间部位。
14.优选的，所述防护挡板包括竖直设置的固定板和活动板，所述固定板与所述辅助载板固定连接，所述固定板上开设有u型槽，所述活动板插设在所述u 型槽内与其侧壁滑动连接，所述u型槽的底壁固定连接有竖直的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述活动板的侧壁且延伸至所述活动板上的条形孔内，所述第一螺杆上端固定连接有限位块，所述第一螺杆上套装有两个第一定位螺母，用于对活动板锁定。
15.优选的，所述吊装组件包括水平设置的提升板，所述提升板的两侧均插设有移动板且两者滑动连接，两个所述移动板分别与两个所述活动板固定连接，所述提升板上侧壁的边角处均铰接有第一钢丝绳，位于所述活动板上侧的两个所述第一钢丝绳通过连接块固定连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳用于和塔吊或其他承重设备连接。
16.优选的，所述连接块固定连接有第三钢丝绳，所述第三钢丝绳贯穿所述活动板且延伸至所述条形孔内固定连接有移动环，所述移动环穿过所述活动板上的限位槽且与之滑动连接，所述移动环通过定位件用于和所述活动板锁定。
17.优选的，所述定位件包括设置于所述条形孔两侧的稳定板，所述稳定板与所述活动板固定连接，两个所述稳定板之间至少固定连接有两个竖直的螺纹导杆，所述螺纹导杆插设在所述移动环上与之间隙配合，所述螺纹导杆位于所述移动环上侧套装有第二定位螺母。
18.优选的，所述第二防护栅栏上端固定连接有u型轨，所述第一防护栅栏上端插设在所述u型轨内与之滑动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的一种建筑吊篮，具有以下有益效果：
20.通过承载板和第一防护栅栏形成内部吊篮架构，通过辅助载板、导向组件、第二防护栅栏以及防护挡板形成外部吊篮架构。在使用时通过驱动机构驱动双头螺柱转动，并且在双头螺柱与螺套的螺纹结构下，使得两侧的辅助载板同步从承载板下侧的安装槽内移出，在辅助载板向外移动的过程中带动防护挡板以及第二防护栅栏与之同步移动，即此时两个外部吊篮结构在内部吊篮结构上向外移动，使得内部吊篮的更多部分裸露出来，从而可以有效的增大吊篮在水平方向上的整体使用长度，适应不同宽度的建筑物，使得工人能够在吊篮上进行较大范围的施工面操作，从而大大的减少了吊篮在水平面上的移动频次，提高了施工效率；进一步的吊篮的长度增加也相适应的增加了吊篮的内部体积，便于承载更多的施工材料，方便使用，适应性更强。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例承载板的底部结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例部分机构的左视图；
24.图4为本实用新型实施例部分结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例部分结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、承载板；2、第一防护栅栏；3、安装槽；4、辅助载板；5、导向组件；51、导向板；52、工字型槽；53、凸形块；6、第二防护栅栏；7、双头螺柱；8、螺套；9、驱动机构；91、电机；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮；10、防护挡板；101、固定板；102、活动板；103、u型槽；104、第一螺杆；105、条形孔；106、限位块；107、第一定位螺母；11、吊装组件；111、提升板；112、移动板；113、第一钢丝绳；114、第二钢丝绳；115、连接块；12、第三钢丝绳； 13、移动环；14、限位槽；15、定位件；151、稳定板；152、螺纹导杆；153、第二定位螺母；16、u型轨。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.参见图1至图5所示，为了实现吊篮能够根据建筑物施工面的宽窄进行适应性的使用长度调节，减少吊篮在同一施工水平面上的调节频次，本实施例提供一种建筑吊篮，包括水平设置的承载板1，承载板1上侧固定连接有一对竖直设置的第一防护栅栏2，较优的是两个第一防护栅栏2沿承载板1的长边布置，在承载板1的下侧壁开设有两个相对设置的安装槽3，两个安装槽3内均插设有辅助载板4，辅助载板4与承载板1平行，且辅助载板4与安装槽3的侧壁滑动连接，与安装槽3的底壁贴合，进而辅助载板4的两侧通过导向组件5固定连接有第二防护栅栏6，第二防护栅栏6与第一防护栅栏2平行，且第二防护栅栏 6与第一防护栅栏2的外侧壁贴合，在承载板1下侧还设有双头螺柱7，双头螺柱7的轴线与所述辅助载板4的滑动方向平行，双头螺柱7的两端均套设有螺套8，两个螺套8分别与两个辅助载板4固定连接，两个螺套8之间设有驱动机构9，驱动机构9的输出端与双头螺柱7固定，用于驱动双头螺柱7的转动，从而在螺套8与双头螺柱7的螺纹结构下使得辅助载板4移动，从而实现吊篮的扩展，增大吊篮整体的使用长度，两个辅助载板4相远离的一端均固定连接有防护挡板10，且防护挡板10竖直设置，进而防护挡板10上侧设有吊装组件11，通过吊装组件11可以与塔吊或其他承重设备连接，便于吊篮的沿建筑的高度方向平稳移动。
32.参见图2和图3所示，在本实用新型的实施例中，导向组件5包括导向板 51，导向板51分别与辅助载板4和第二防护栅栏6固定连接，导向板51上开设有工字型槽52，承载板1下侧壁凸出安装槽3的部分嵌设在工字型槽52内且与之滑动连接，工字型槽52内还滑动连接有凸形块53，凸形块53与承载板1 固定连接。在安装时，通过导向板51可以实现辅助载板4与第二防护栅栏6的稳定连接，进而安装槽3的两侧壁与凸形块53形成与工字型槽52相匹配的结构，从而通过凸形块53与工字型槽52的连接配合能够有效的提高承载板1与辅助载板4的连接强度，同时也能够对辅助载板4在承载板1上的滑动提供稳定的导向作用，使得两者
连接密切。
33.参见图2所示，在本实用新型的实施例中，驱动机构9包括电机91，电机 91固定在承载板1下侧的开设的凹槽内，电机91的输出端固定连接有第一锥齿轮92，第一锥齿轮92啮合有第二锥齿轮93，第二锥齿轮93套装固定在双头螺柱7上，且位于双头螺柱7的中间部位。在安装至辅助载板4的下侧壁可将承载板1支撑一定的高度，为电机91提供安全环境，避免电机91在放置于地面是与地面发生碰撞损坏，进而电机91驱动第一锥齿轮92转动，使得第一锥齿轮92啮合第二锥齿轮93转动能够有效为双头螺柱7提供转动力，在双头螺柱7 的转动下与螺套8的螺纹配合，从而可推动两侧的辅助载板4滑出承载板1。
34.参见图1和图4所示，在本实用新型的实施例中，防护挡板10包括竖直设置的固定板101和活动板102，固定板101与辅助载板4固定连接，固定板101 上开设有u型槽103，活动板102插设在u型槽103内与其侧壁滑动连接，u型槽103的底壁固定连接有竖直的第一螺杆104，第一螺杆104穿过活动板102的侧壁且延伸至活动板102上的条形孔105内，第一螺杆104上端固定连接有限位块106，第一螺杆104上套装有两个第一定位螺母107，用于对活动板102锁定。首先通过活动板102在固定板101的u形成槽内滑动可以盖板防护挡板10 的竖直高度，使得防护挡板10可以对顶部的吊装组件11进行高度的提升，从而可适应不同身高的工人进入吊篮工作，进而通过第一定位螺母107与第一螺杆104的配合可以对活动板102在u型槽103内的位置进行锁定，使得防护挡板10稳定。
35.参见图1和图5所示，在本实用新型的实施例中，吊装组件11包括水平设置的提升板111，提升板111的两侧均插设有移动板112且两者滑动连接，两个移动板112分别与两个活动板102固定连接，提升板111上侧壁的边角处均铰接有第一钢丝绳113，位于活动板102上侧的两个第一钢丝绳113通过连接块 115固定连接有第二钢丝绳114，第二钢丝绳114用于和塔吊或其他承重设备连接。通过提升板111上侧与第一钢丝绳113的连接，可以保证无论辅助载板4 如何移动变化吊篮整体是平稳的，且使得第二钢丝绳114与称重设备的连接不会发生变化，进而通过提升板111为移动板112提供支撑和限位，方便防护挡板10的移动调节。进一步的提升板111与移动板112形成吊篮的顶部防护，避免高处坠物对吊篮中的人员造成危害，提高吊篮的安全性能。
36.参见图5所示，在本实用新型的实施例中，连接块115固定连接有第三钢丝绳12，第三钢丝绳12贯穿活动板102且延伸至条形孔105内固定连接有移动环13，移动环13穿过活动板102上的限位槽14且与之滑动连接，移动环13通过定位件15用于和活动板102锁定。定位件15包括设置于条形孔105两侧的稳定板151，稳定板151与活动板102固定连接，两个稳定板151之间至少固定连接有两个竖直的螺纹导杆152，螺纹导杆152插设在移动环13上与之间隙配合，螺纹导杆152位于移动环13上侧套装有第二定位螺母153。通过移动环13 在活动板102上的上下滑动，可以实现第三钢丝绳12的在活动板102上侧的长度调节，从而适应防护挡板10的水平和竖直两个方向的移动，并且通过第三钢丝绳12可以进一步提高吊篮在施工过程中的安全系数。
37.参见图2和图5所示，在本实用新型的实施例中，第二防护栅栏6上端固定连接有u型轨16，第一防护栅栏2上端插设在u型轨16内与之滑动连接。通过u型轨16与第二防护栅栏6形成的结构可使得第一防护栅栏2扣合其中，从而促使第一防护栅栏2和第二防护栅栏6紧密连接，并且能够提高辅助载板4 与承载板1之间的稳定性，进一步提高吊篮在使用过程中
的安全系数。
38.本装置的使用原理：首先通过承载板1和第一防护栅栏2形成内部吊篮架构，通过辅助载板4、导向组件5、第二防护栅栏6以及防护挡板10形成外部吊篮架构。在需要对吊篮的长度进行适应性调节时，首先旋动第二定位螺母153 且处于导向螺杆的最上侧，此时移动环13在活动板102向上移动不受限制，接着启动电机91带动第一锥齿轮92转动，进而第一锥齿轮92啮合第二锥齿轮93 转动，使得第二锥齿轮93带动双头螺柱7转动，进而通过双头螺柱7与螺套8 的螺纹结构，使得两侧的辅助载板4同步从承载板1下侧的安装槽3内移出，在辅助载板4向外移动的过程中带动防护挡板10以及第二防护栅栏6与之同步移动，此时移动环13会在第三钢丝绳12的作用下在活动板102上上移，当辅助挡板伸展到合适的位置后，关停电机91，此时反向旋动第二定位螺套8与移动环13抵接，从而保证第三钢丝绳12绷直，当吊篮的长度调整好后将第二钢丝绳114与建筑物上侧的称重设备或塔吊进行连接，进而对吊篮的提升，从而通过对辅助载板4的扩展可以有效的增大吊篮的整体使用长度，使得工人能够在吊篮的一次移动后进行较大范围的施工面操作，大大的减少了吊篮在水平面上的移动频次，提高了施工效率。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。