一种便于清理粪污的卫生旱厕的制作方法

一种便于清理粪污的卫生旱厕
1.技术领域：
2.本实用新型涉及农村改厕工程技术领域，具体涉及一种便于清理粪污的卫生旱厕。
3.

背景技术：

4.西北地区农村改厕面临着很多现实困难：一些偏远山区的农村严重缺水，没有条件建立污水管网；冬季寒冷容易结冰，卫生厕所需要适当的保温措施；在一些土质松散的地区，埋在地下的聚乙烯三格化粪池会塌陷、沉降。根据全国范围开展的问题厕所摸底调查情况看，近几年农村改厕过程中出现聚乙烯三格化粪池卫生厕所闲置、弃用、报废问题比较突出。又由于西北地区农村自来水不稳定，干旱缺水，广大群众在改厕模式选择时更容易接受卫生旱厕。
5.目前推广旱厕的贮粪坑中粪污在蹲便器下面原地堆积，不流动，要依靠人工用铁锨清掏，由于清理周期太短，1-2天必须清理一次，否则粪污就会堆积影响厕屋内环境卫生，清掏工作非常麻烦，劳动强度大，且容易造成臭气扩散，污染周围环境。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型目的是解决上述的技术问题，提供一种便于清理粪污的卫生旱厕。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
9.一种便于清理粪污的卫生旱厕，包括厕屋，所述厕屋的底部布置有贮粪间，所述贮粪间的上方固定安装有混凝土盖板，所述混凝土盖板上开设有入便开口，所述贮粪间的一侧为敞口结构，所述贮粪间内配置有可从贮粪间的敞口侧出入的贮粪车；所述贮粪车包括有车厢，所述车厢上开设有厢盖，所述厢盖上开设有与入便开口相对应的进粪口，所述车厢的底部安装有滚轮，所述车厢的侧端可拆卸连接有车辕。
10.进一步的，所述厢盖上固定连接有滑槽，所述滑槽布置在进粪口的两侧，所述滑槽中穿插有沿滑槽滑动的插板，所述插板用于在清粪过程移动贮粪车时对进粪口进行遮蔽；所述插板的靠近车辕一侧固定连接有用于推拉插板的推拉环。
11.进一步的，所述车厢的箱体靠近进粪口一侧设有倾斜面，所述倾斜面与进粪口相对设置且进粪口延伸至倾斜面的侧壁上。
12.进一步的，所述车厢的侧壁上固定连接有套管，所述车辕的下端穿插在套管中，所述套管侧壁上开设有销孔，所述车辕上开设有与销孔对应的过孔，所述销孔与过孔中穿插有将车辕锁紧在套管中的锁紧销。
13.进一步的，所述车辕的远离车厢一端设有折弯段，所述折弯段上穿套有防滑橡胶套。
14.进一步的，所述车厢侧壁上固定连接有挡板，所述贮粪间靠近厕屋后墙拐角处安装有角钢框，所述挡板用于贴合在角钢框上对贮粪车进行限位。
15.进一步的，所述混凝土盖板上固定连接有通向厕屋室外的排气管，所述车厢的厢盖上开设有与排气管下端相对布置的排气口。
16.进一步的，所述排气管包括位于厕屋内部的第一直管和位于厕屋外部的第二直
管，所述第一直管与第二直管通过连接管相连，所述连接管穿过厕屋的墙体。所述第二直管的上端安装有防雨帽。
17.进一步的，所述混凝土盖板安装有蹲便器面板，所述蹲便器面板的凹槽上盖有蹲便器盖板，所述蹲便器盖板上固定连接有提拉杆。
18.进一步的，所述车厢底部设置的滚轮包括安装在车厢底部的行驶轮和安装在车厢底面中间位置的导向轮，所述导向轮采用带有刹车的万向轮。
19.进一步的，所述厕屋内设置有踏步，所述踏步位于贮粪间的一侧。
20.工作原理：在使用时，粪便从入便开口落入至贮粪车的车厢内，贮粪车内物料需要清理时，将贮粪车从贮粪间拉出，推移插板使得插板对进粪口进行遮蔽，再将贮粪车推移至粪便集中处理目的地，抽开插板，抬起车辕将车厢倾斜，使得粪污沿倾斜面自动流出从而将污物倾倒至目的区域；根据需要进行清洗，完成清理后；将贮粪车推移至贮粪间，并将插板拉出，使得进粪口与入便开口相对，以便使用；通过拆卸锁紧销，将车辕卸下来放在厕屋内，清理粪污时安装车辕，以免车辕安装在车厢上影响行人通过。
21.本实用新型提供的一种便于清理粪污的卫生旱厕，具有以下有益效果：解决了传统旱厕粪污要依靠人工用铁锨清掏，劳动强度大，且容易造成臭气扩散，污染周围环境的问题，使得清污更加方便；结构简洁，制作方便，易于施工安装；使用方便灵活，能够保持厕屋内外干净卫生。
22.附图说明：
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：
24.图1为本实用新型提供的一种便于清理粪污的卫生旱厕的结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的一种便于清理粪污的卫生旱厕的侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型中贮粪车的结构示意图；
27.图4为本实用新型中贮粪车的俯视结构示意图；
28.图5为本实用新型中贮粪车的插板遮盖进粪口状态的结构示意图；
29.图6为本实用新型中贮粪车的底部滚轮安装结构示意图；
30.图7为本实用新型中角钢框与挡板配合处的结构示意图；
31.图8为本实用新型去除贮粪车的结构示意图。
32.图中标号说明：1、厕屋；11、角钢框；12、踏步；2、贮粪间；3、混凝土盖板；4、贮粪车；41、车厢；411、套管；412、锁紧销；413、挡板；414、行驶轮；415、导向轮；42、厢盖；421、排气口；43、进粪口；44、车辕；441、折弯段；442、防滑橡胶套；45、滑槽；46、插板；47、推拉环；48、倾斜面；49、蹲便器面板；491、蹲便器盖板；492、提拉杆；5、排气管。
33.具体实施方式：
34.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036] 需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前
‑ꢀ
后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0037]
如图1-图8所示，一种便于清理粪污的卫生旱厕，包括厕屋1，所述厕屋1的底部布置有贮粪间2，所述贮粪间2的上方固定安装有混凝土盖板3，所述混凝土盖板3上开设有入便开口，所述贮粪间2的一侧为敞口结构，所述贮粪间2内配置有可从贮粪间2的敞口侧出入的贮粪车4；所述贮粪车4包括有车厢41，所述车厢41上开设有厢盖42，所述厢盖42上开设有与入便开口相对应的进粪口43，所述车厢41的底部安装有滚轮，所述车厢41的侧端可拆卸连接有车辕44。
[0038]
采用上述技术方案，在使用时，粪便从入便开口落入至贮粪车4的车厢41内，贮粪车4内物料需要清理时，将贮粪车4从贮粪间2拉出，将贮粪车4推移至粪便集中处理目的地，抬起车辕44将车厢41倾斜将污物倾倒至目的区域；根据需要进行清洗，完成清理后，将贮粪车4推移至贮粪间2。
[0039]
具体的，所述厢盖42上固定连接有滑槽45，所述滑槽45布置在进粪口43的两侧，所述滑槽45中穿插有沿滑槽45滑动的插板46，所述插板46用于在清粪过程移动贮粪车4时对进粪口43进行遮蔽；通过推移插板46使得插板46对进粪口43进行遮蔽，贮粪车4推移至粪便集中处理目的地过程中，减少污物散发气体对周围环境造成影响，在倾倒污物时，抽开插板46，方便倾倒污物；所述插板46的靠近车辕44一侧固定连接有用于推拉插板46的推拉环47，通过推拉环47方便对插板46推拉。
[0040]
具体的，为方便倾倒车厢41内的污物，所述车厢41的箱体靠近进粪口43一侧设有倾斜面48；所述倾斜面48与进粪口43相对设置且进粪口43延伸至倾斜面48的侧壁上，从而使得倾倒时能够倾倒彻底。
[0041]
具体的，所述车厢41的侧壁上固定连接有套管411，所述车辕44的下端穿插在套管411中，所述套管411侧壁上开设有销孔，所述车辕44上开设有与销孔对应的过孔，所述销孔与过孔中穿插有将车辕44锁紧在套管411中的锁紧销412。通过拆卸锁紧销412，从而方便对车辕44进行拆卸和安装，车辕44卸下来放在厕屋1内，清理粪污时安装车辕44，以免车辕44安装在车厢41上影响行人通过。
[0042]
具体的，为方便对车厢41进行移动周转，所述车辕44的远离车厢41一端设有折弯段441，所述折弯段441上穿套有防滑橡胶套442。
[0043]
具体的，为方便对贮粪车4进行限位，所述车厢41侧壁上固定连接有挡板413，所述贮粪间2靠近厕屋1后墙拐角处安装有角钢框11，所述挡板413用于贴合在角钢框11上对贮粪车4进行限位。所述角钢框11采用角钢焊接而成。
[0044]
具体的，所述混凝土盖板3上固定连接有通向厕屋1室外的排气管5，所述车厢41的厢盖42上开设有与排气管5下端相对布置的排气口421；通过排气管5将车厢41中的气体排放在较高的区域，方便车厢41内污物产生的臭气进行排放并不影响周围环境。
[0045]
具体的，所述排气管5包括位于厕屋1内部的第一直管和位于厕屋1外部的第二直管，所述第一直管与第二直管通过连接管相连，所述连接管穿过厕屋1的墙体，通过排气管5穿过墙体将排气管5延伸至屋顶，从而避免厕屋1内部穿透屋顶造成屋顶漏水。具体的，所述第二直管的上端安装有防雨帽，以免雨水进入排气管中。
[0046]
具体的，所述混凝土盖板3安装有蹲便器面板49，通过安装蹬便器面板，方便使用及清理；所述蹲便器面板49的凹槽上盖有蹲便器盖板491，能够防止气体外溢；所述蹲便器盖板491上固定连接有提拉杆492，方便使用时打开蹲便器。
[0047]
具体的，所述车厢41底部设置的滚轮包括安装在车厢41底部两侧的行驶轮414和安装在车厢41底面中间位置的导向轮415，所述导向轮415采用带有刹车的万向轮，方便对贮粪车4进行移动。具体的，所述车厢41的底部焊接有车轴，所述行驶轮414转动连接在车轴的两侧，在车厢41底面的中间安装导向轮415。
[0048]
具体的，为方便使用，所述厕屋1内设置有踏步12，所述踏步12位于贮粪间2的一侧。
[0049]
施工时，在处理好厕所地平面的基础上，规划好贮粪间2的位置，用砖块和水泥砂浆砌筑贮粪间2，在贮粪间2上安装混凝土盖板3，混凝土盖板3上预留入便开口，安装大口径的蹲便器面板49，砌筑厕屋1，并将制作好的贮粪车4推进贮粪间2，贮粪间2的空间与贮粪车4大小相吻合，并使得贮粪车4上的进粪口43位于入便开口下方。在使用时，粪便从入便开口落入至贮粪车4的车厢41内，贮粪车4内物料需要清理时，将贮粪车4从贮粪间2拉出，推移插板46使得插板46对进粪口43进行遮蔽，再将贮粪车4推移至粪便集中处理目的地，抽开插板46，抬起车辕44将车厢41倾斜，使得粪污沿倾斜面48自动流出从而将污物倾倒至目的区域；根据需要进行清洗，完成清理后；将贮粪车4推移至贮粪间2，并将插板46拉出，使得进粪口43与入便开口相对，以便使用。
[0050]
具体优选实施例中，贮粪车4的车厢总长度135cm，车厢41底部长度85cm，车厢41高度30cm，宽度50 cm，车轴长60cm，车轴两端安装直径为φ12cm的带内轴承的橡胶轮作为行驶轮，车厢底部靠后端中间部位安装1个直径为φ6cm的导向轮，承载重量120kg，车厢41实际使用容积按照0.08立方米设计，家庭使用人口按平均4人计算，粪污清理周期可以7天清理一次，每月只需清理4次。车厢41采用2毫米的镀锌钢板焊接，车厢41内刷防腐蚀的树脂胶。车辕44采用直径3cm镀锌钢管焊接而成，贮粪车4车体全部喷防锈漆。车厢41上面预留20cm
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60cm进粪口43，设置与进粪口43规格匹配的插板46，具体插板46采用2mm的钢板，车厢41侧端倾斜面48呈斜坡形，便于收集粪污及清理。
[0051]
本领域技术人员应能理解，车厢41也可以采用玻璃钢或者其他树脂材料批量制作，以降低生产成本。
[0052]
该技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0053]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。