一种大间距螺孔零件泵水工具结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种大间距螺孔零件泵水工具结构。


背景技术：

2.压气机壳是增压器的重要零件，其配合压气叶轮等零件形成压端密闭环境，从而起到压缩空气、提高工作效率的作用。受工作要求影响，压气机壳出厂前要求进行密封性试验，以避免在工作中出现壳体泄露等问题。
3.现有技术提供了一种泵水工具，将压气机壳的出口法兰、大端、小端分别通过螺钉安装出口法兰封板、大端封板和小端封板进行密封，用螺塞封住其他通孔，在小端封板固定安装进水口，进行泵水时，通过加压设备从进水口对压气机壳腔体内部施压，检查壳体是否存在裂纹，大端本应有12个连接螺孔用于安装大端封板，但是由于压气机壳设计更改，需要取消1个连接螺孔。
4.但是采用上述方式，取消一个连接螺孔后，会有两个连接螺孔的间距较大，安装大端封板时，两个间距较大的连接螺孔之间的位置无法安装螺钉，使得这个位置的大端封板与大端的密封效果不好，易引起泄露，


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大间距螺孔零件泵水工具结构，可以更好的密封大端，避免泄露。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种大间距螺孔零件泵水工具结构，包括压气机壳、出口法兰封板、小端封板、进水口和密封组件，所述压气机壳具有出口法兰、小端和大端，所述大端具有多个连接螺孔，所述出口法兰封板设置在所述出口法兰侧边，所述小端封板设置在所述小端侧边，所述进水口设置在所述小端封板侧边；
7.所述密封组件包括盖板、多个第一连接螺钉和顶紧机构；所述盖板位于所述大端侧边，所述盖板具有凹槽，多个所述第一连接螺钉分别与多个所述连接螺孔螺纹连接，并分别穿过所述盖板，所述顶紧机构设置在所述凹槽内侧。
8.其中，所述密封组件还包括密封垫，所述密封垫位于所述大端与所述盖板之间，并被多个所述第一连接螺钉贯穿。
9.其中，所述顶紧机构包括辅助压板、两个第二连接螺钉和两个顶紧螺钉，所述辅助压板位于所述凹槽内，两个所述第二连接螺钉分别与所述盖板螺纹连接，并分别穿过所述辅助压板，两个所述顶紧螺钉分别与所述辅助压板螺纹连接，并分别穿过所述辅助压板。
10.其中，所述辅助压板的厚度小于所述凹槽的深度。
11.其中，所述凹槽两侧边线的夹角为50度。
12.本实用新型的一种大间距螺孔零件泵水工具结构，所述第一连接螺钉的数量为11个，分别与所述连接螺孔的数量对应，多个所述第一连接螺钉配合将所述盖板固定安装在
所述大端侧边，所述盖板上对应铣出一个所述凹槽，安装好之后，这个所述凹槽刚好处于所述大端上取消了所述连接螺孔的位置，由于所述盖板被铣出一个所述凹槽，所述凹槽位置处的壁厚较小，所述顶紧机构将所述凹槽位置处的所述盖板向所述大端顶动，使得这个位置的盖板也与所述大端贴紧密封住，从而可以更好的密封所述大端，避免泄露。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是现有技术的压气机壳的结构示意图。
15.图2是现有技术的压气机壳、出口法兰封板、小端封板、大端封板和进水口总装结构的剖视图。
16.图3是现有技术的压气机壳、出口法兰封板、小端封板、大端封板和进水口总装结构的另一剖视图。
17.图4是本实用新型的整体的正视图。
18.图5是本实用新型的整体的剖视图。
19.图6是本实用新型的盖板的正视图。
20.图7是本实用新型的辅助压板的正视图。
21.101-压气机壳、102-出口法兰封板、103-小端封板、104-进水口、105-密封组件、106-盖板、107-第一连接螺钉、108-顶紧机构、109-密封垫、110-辅助压板、111-第二连接螺钉、112-顶紧螺钉、113-出口法兰、114-小端、115-大端、116-连接螺孔、117-凹槽。
具体实施方式
22.现有技术：请参阅图1-图3，图1是现有技术的压气机壳的结构示意图，图2是现有技术的压气机壳、出口法兰封板、小端封板、大端封板和进水口总装结构的剖视图，图3是现有技术的压气机壳、出口法兰封板、小端封板、大端封板和进水口总装结构的另一剖视图。包括压气机壳101、出口法兰封板102、小端封板103、进水口104和大端封板118，所述压气机壳101具有出口法兰113、小端114和大端115，所述大端115具有多个连接螺孔116，所述出口法兰封板102通过螺钉设置在所述出口法兰113侧边，所述小端封板103通过螺钉设置在所述小端114侧边，所述进水口104通过螺钉设置在所述小端封板103侧边，所述大端封板118设置在所述大端115侧边。所述连接螺孔116数量本应是12个，均匀分布在所述大端115上，由于所述压气机壳101的设计需要，只能设置11个所述连接螺孔116，需要取消其中1个所述连接螺孔116，取消掉所述连接螺孔116的这个位置无法安装螺钉，并且这个位置两侧的两个所述连接螺孔116间距较大，这个位置对应的所述大端封板118的局部就容易与所述大端115密封不够紧密，容易导致泄露。
23.请参阅图4-图7，其中，图4是本实用新型的整体的正视图，图5是本实用新型的整体的剖视图，图6是本实用新型的盖板的正视图，图7是本实用新型的辅助压板的正视图。本实用新型提供一种大间距螺孔零件泵水工具结构：包括压气机壳101、出口法兰封板102、小端封板103、进水口104和密封组件105；所述密封组件105包括盖板106、多个第一连接螺钉107、顶紧机构108和密封垫109；所述顶紧机构108包括辅助压板110、两个第二连接螺钉111
和两个顶紧螺钉112，所述压气机壳101具有出口法兰113、小端114和大端115，所述大端115具有多个连接螺孔116，所述盖板106具有凹槽117。
24.针对本具体实施方式，所述出口法兰封板102设置在所述出口法兰113侧边，所述小端封板103设置在所述小端114侧边，所述进水口104设置在所述小端封板103侧边。所述出口法兰封板102通过螺钉安装在所述出口法兰113侧边，将所述出口法兰113密封住，所述小端封板103通过螺钉安装在所述小端114侧边，将所述小端114密封住，所述进水口104与所述小端封板103连通，用于向所述压气机壳101内泵水，所述连接螺孔116的数量为11个。
25.其中，所述盖板106位于所述大端115侧边，多个所述第一连接螺钉107分别与多个所述连接螺孔116螺纹连接，并分别穿过所述盖板106，所述顶紧机构108设置在所述凹槽117内侧。所述第一连接螺钉107的数量为11个，分别与所述连接螺孔116的数量对应，多个所述第一连接螺钉107配合将所述盖板106固定安装在所述大端115侧边，所述盖板106上对应铣出一个所述凹槽117，安装好之后，这个所述凹槽117刚好处于所述大端115上取消了所述连接螺孔116的位置，由于所述盖板106被铣出一个所述凹槽117，所述凹槽117位置处的壁厚较小，所述顶紧机构108将所述凹槽117位置处的所述盖板106向所述大端115顶动，使得这个位置的盖板106也与所述大端115贴紧密封住，从而可以更好的密封所述大端115，避免泄露。
26.其次，所述密封垫109位于所述大端115与所述盖板106之间，并被多个所述第一连接螺钉107贯穿。所述密封垫109上有供多个所述第一连接螺钉107穿过的孔位，安装所述盖板106时，将所述密封垫109夹在所述大端115与所述盖板106之间，加强密封性能。
27.同时，所述辅助压板110位于所述凹槽117内，两个所述第二连接螺钉111分别与所述盖板106螺纹连接，并分别穿过所述辅助压板110，两个所述顶紧螺钉112分别与所述辅助压板110螺纹连接，并分别穿过所述辅助压板110。两个所述第二连接螺钉111将所述辅助压板110固定在所述凹槽117内，然后拧动两个所述顶紧螺钉112，将所述凹槽117位置处的所述盖板106局部向所述大端115顶动，使得贴得更加紧密，加强密封效果。
28.另外，所述辅助压板110的厚度小于所述凹槽117的深度。所述辅助压板110的厚度小于所述凹槽117的厚度，使得所述辅助压板110不会出凸出所述盖板106，避免与其他零件发生干扰，还便于存放。
29.最后，所述凹槽117两侧边线的夹角为50度。对应的所述辅助压板110两侧边线的夹角也为50度；由于12个所述连接螺孔116均匀布置时，每相邻两个所述螺孔与所述大端115圆心的连线夹角为30度，当取消其中一个所述连接螺孔116后，这个位置左右两侧的两个所述连接螺孔116与所述大端115圆心的连线夹角就变成了60度，所述凹槽117两侧边线的夹角为50度小于60度，因此设置所述凹槽117并不会影响到其余部分。
30.本实用新型所述的一种大间距螺孔零件泵水工具结构，安装时，所述出口法兰封板102封住所述出口法兰113，所述小端封板103封住所述小端114，通过多个所述第一连接螺钉107，将所述盖板106安装在所述大端115侧边，并将所述密封垫109夹在所述盖板106与所述大端115之间，加强密封效果，然后用两个所述第二连接螺钉111将所述辅助压板110安装在所述凹槽117内，然后安装两个所述顶紧螺钉112，并顶动所述凹槽117部分的所述盖板106向所述大端115靠拢，加强这一部分的密封效果；检测时，从所述进水口104向所述加压机壳体内泵入水，检测所述压气机壳101有无裂缝。
31.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。