一种防排烟系统送排烟管道结构的制作方法

1.本实用新型属于送排烟管道结构技术领域，具体涉及一种防排烟系统送排烟管道结构。


背景技术：

2.送排烟管道结构是一种设置在室内，用于抽送处室内烟雾的管道结构。
3.现有的一种防排烟系统送排烟管道结构存在以下问题：目前当排烟管道主体在长期使用时，存在排烟管道主体内过滤网上积攒的灰尘难以清理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防排烟系统送排烟管道结构，以解决上述背景技术中提出目前当排烟管道主体在长期使用时，存在排烟管道主体内过滤网上积攒的灰尘难以清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防排烟系统送排烟管道结构，包括排烟管道主体，所述排烟管道主体的左上侧位置处设置有软接框，所述软接框的上侧外部位置处设置有接头，所述接头的四角内侧位置处设置有螺栓孔，所述排烟管道主体的左前侧内部中间位置处设置有过滤插槽，所述过滤插槽的内部上侧位置处设置有扫除板，所述扫除板的上侧位置处设置有a连接板，所述过滤插槽的内侧位置处设置有过滤装置，所述过滤装置包括a握把、a磁吸板、a门板、过滤框、过滤网,所述a门板的中间下侧内部位置处设置有a握把，所述a门板的后侧位置处设置有过滤框，所述过滤框的内侧位置处设置有过滤网，所述a门板的后侧上方位置处设置有a磁吸板，所述过滤插槽的下侧位置处设置有接灰插槽，所述接灰插槽的内侧上方位置处设置有b连接板，所述接灰插槽的内侧位置处设置有接灰装置，所述接灰装置包括b门板、接灰框、b握把、b磁吸板、接灰板、压杆，所述b门板的中间下侧内部位置处设置有b握把，所述b门板的后侧上方位置处设置有b磁吸板，所述b门板的后侧位置处设置有接灰框，所述接灰框的内侧位置处设置有接灰板，所述接灰板的后侧左右两端位置处设置有压杆，所述排烟管道主体的右侧下方内部位置处设置有检修门，所述检修门的右侧外部位置处设置有握柄，所述排烟管道主体的右下侧外部位置处设置有风口，所述排烟管道主体的右下侧内部位置处设置有连接口。
6.优选的，所述接头通过一体化连接方式和软接框进行连接，所述排烟管道主体由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点。
7.优选的，所述过滤装置以及接灰装置分别通过插接连接方式和过滤插槽和接灰插槽进行连接，所述过滤装置以及接灰装置分别能通过a磁吸板以及b磁吸板利用磁吸连接方式和a连接板以及b连接板进行连接。
8.优选的，所述扫除板通过一体化连接方式和a连接板进行连接，所述扫除板由纤维材料构成，且具有清灰性能好以及耐磨损的特点。
9.优选的，所述接灰板由金属材料构成，且具有耐磨损的特点，所述接灰板通过转动
轴和接灰框进行连接，所述接灰板能通过转动轴在接灰框内进行转动。
10.优选的，所述a握把以及b握把分别通过一体化连接方式和a门板以及b门板进行连接，所述a握把以及b握把分别由金属材料构成，且具有耐磨损的特点。
11.优选的，所述过滤框以及接灰框分别通过一体化连接方式和a门板以及b门板进行连接，所述过滤网通过螺栓连接方式和过滤框进行连接。
12.优选的，所述a磁吸板以及b磁吸板分别通过一体化连接方式和a门板以及b门板进行连接，所述a连接板以及b连接板分别通过一体化连接方式和排烟管道主体进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防排烟系统送排烟管道结构，具备以下有益效果：
14.该防排烟系统送排烟管道结构中，当排烟管道主体在长期使用时，存在排烟管道主体内过滤网上积攒的灰尘难以清理的问题，在该新型中，使用者能通过将过滤装置和接灰装置分别插入进过滤插槽和接灰插槽内，通过a磁吸板和b磁吸板利用磁吸连接方式和a连接板和b连接板进行连接，当气体经过过滤网时，过滤网会拦截气体中的杂物和灰尘，在长时间使用后，使用者可以通过握住接灰装置b门板中的b握把，将接灰装置从接灰插槽中抽出，将接灰装置转动一百八十度，使接灰板在接灰框的上侧，此时接灰板在重力作用下通过转动轴在接灰框内转动，通过接灰板后侧左右两端的压杆卡在接灰框上，使用者再将接灰装置保持转动后的一百八十度插入接灰插槽中，接着使用者能通过握住过滤装置a门板中的a握把，将过滤装置从过滤框中来回抽拉，使过滤框内的过滤网不断和扫除板进行接触摩擦，通过摩擦将过滤网中附着的灰尘以及杂物向下扫落到接灰板上，在清理完毕后，使用者可以通过插回过滤装置，将接灰装置从接灰插槽中抽出，清理完杂物以及灰尘后转回角度，使接灰板处于接灰框下侧，此时接灰板在重力作用下，和接灰框保持垂直状态，不影响排烟管道主体内风道，该新型中，能通过过滤装置和接灰装置的设置，起到快速清理过滤装置中过滤网内灰尘的作用。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，新增加了过滤插槽、接灰插槽、a连接板、扫除板、b连接板、过滤装置以及接灰装置，其中，在排烟管道主体的左前侧内部中间位置处设置有过滤插槽，在过滤插槽的内部上侧位置处设置有扫除板，在扫除板的上侧位置处设置有a连接板，在过滤插槽的内侧位置处设置有过滤装置，过滤装置包括a握把、a磁吸板、a门板、过滤框、过滤网,在a门板的中间下侧内部位置处设置有a握把，在a门板的后侧位置处设置有过滤框，在过滤框的内侧位置处设置有过滤网，在a门板的后侧上方位置处设置有a磁吸板，在过滤插槽的下侧位置处设置有接灰插槽，在接灰插槽的内侧上方位置处设置有b连接板，在接灰插槽的内侧位置处设置有接灰装置，接灰装置包括b门板、接灰框、b握把、b磁吸板、接灰板、压杆，在b门板的中间下侧内部位置处设置有b握把，在b门板的后侧上方位置处设置有b磁吸板，在b门板的后侧位置处设置有接灰框，在接灰框的内侧位置处设置有接灰板，在接灰板的后侧左右两端位置处设置有压杆，该新型中，能通过过滤插槽、接灰插槽、a连接板、扫除板、b连接板、过滤装置以及接灰装置的设置起到快速清理过滤网中灰尘，并收纳清理过滤网中灰尘的作用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种防排烟系统送排烟管道结构的正面结构图示意图；
18.图2为本实用新型提出一种防排烟系统送排烟管道结构中过滤装置和接灰装置从过滤插槽以及接灰插槽中抽出后的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防排烟系统送排烟管道结构中过滤装置的正面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防排烟系统送排烟管道结构中接灰装置的正面结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种防排烟系统送排烟管道结构中接灰装置翻转一百八十度接灰板和接灰框保持垂直状态后的正面结构示意图；
22.图中：1、排烟管道主体；2、软接框；3、接头；4、螺栓孔；5、检修门；6、握柄；7、过滤装置；8、a握把；9、a磁吸板；10、接灰装置；11、b磁吸板；12、b握把；13、风口；14、连接口；15、a连接板；16、扫除板；17、b连接板；18、b门板；19、过滤框；20、过滤网；21、接灰板；22、压杆；23、接灰框；24、a门板；25、过滤插槽；26、接灰插槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防排烟系统送排烟管道结构，包括排烟管道主体1，排烟管道主体1的左上侧位置处设置有软接框2，软接框2的上侧外部位置处设置有接头3，接头3的四角内侧位置处设置有螺栓孔4，排烟管道主体1的左前侧内部中间位置处设置有过滤插槽25，过滤插槽25的内部上侧位置处设置有扫除板16，扫除板16的上侧位置处设置有a连接板15，过滤插槽25的内侧位置处设置有过滤装置7，过滤装置7包括a握把8、a磁吸板9、a门板24、过滤框19、过滤网20,a门板24的中间下侧内部位置处设置有a握把8，a门板24的后侧位置处设置有过滤框19，过滤框19的内侧位置处设置有过滤网20，a门板24的后侧上方位置处设置有a磁吸板9，过滤插槽25的下侧位置处设置有接灰插槽26，接灰插槽26的内侧上方位置处设置有b连接板17，接灰插槽26的内侧位置处设置有接灰装置10，接灰装置10包括b门板18、接灰框23、b握把12、b磁吸板11、接灰板21、压杆22，b门板18的中间下侧内部位置处设置有b握把12，b门板18的后侧上方位置处设置有b磁吸板11，b门板18的后侧位置处设置有接灰框23，接灰框23的内侧位置处设置有接灰板21，接灰板21的后侧左右两端位置处设置有压杆22，排烟管道主体1的右侧下方内部位置处设置有检修门5，检修门5的右侧外部位置处设置有握柄6，排烟管道主体1的右下侧外部位置处设置有风口13，排烟管道主体1的右下侧内部位置处设置有连接口14，接头3通过一体化连接方式和软接框2进行连接，排烟管道主体1由金属材料构成，且具有耐磨损以及耐腐蚀的特点，过滤装置7以及接灰装置10分别通过插接连接方式和过滤插槽25和接灰插槽26进行连接，过滤装置7以及接灰装置10分别能通过a磁吸板9以及b磁吸板11利用磁吸连接方
式和a连接板15以及b连接板17进行连接，扫除板16通过一体化连接方式和a连接板15进行连接，扫除板16由纤维材料构成，且具有清灰性能好以及耐磨损的特点，接灰板21由金属材料构成，且具有耐磨损的特点，接灰板21通过转动轴和接灰框23进行连接，接灰板21能通过转动轴在接灰框23内进行转动，a握把8以及b握把12分别通过一体化连接方式和a门板24以及b门板18进行连接，a握把8以及b握把12分别由金属材料构成，且具有耐磨损的特点，过滤框19以及接灰框23分别通过一体化连接方式和a门板24以及b门板18进行连接，过滤网20通过螺栓连接方式和过滤框19进行连接。
26.实施例二
27.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防排烟系统送排烟管道结构，a磁吸板9以及b磁吸板11分别通过一体化连接方式和a门板24以及b门板18进行连接，a连接板15以及b连接板17分别通过一体化连接方式和排烟管道主体1进行连接，该新型中，能通过过滤插槽25、接灰插槽26、a连接板15、扫除板16、b连接板17、过滤装置7以及接灰装置10的设置起到快速清理过滤网20中灰尘，并收纳清理过滤网20中灰尘的作用。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完成之后，首先使用者通过将该排烟管道主体1的接头3和气泵管道进行连接，连接口14和墙体以及其他管道进行连接，随后启动气泵通过排烟管道主体1的风口13抽吸室内的烟雾，烟雾在经过过滤装置7时，过滤网20会过滤掉烟雾中的灰尘，在长时间使用后，使用者可以通过握住接灰装置10b门板18中的b握把12，将接灰装置10从接灰插槽26中抽出，将接灰装置10翻转一百八十度，使接灰板21在接灰框23的上侧，此时接灰板21在重力作用下通过转动轴在接灰框23内转动，通过接灰板21后侧左右两端的压杆22卡在接灰框23上，使用者再将接灰装置10保持翻转后一百八十度状态插入接灰插槽26中，接着使用者能通过握住过滤装置7a门板24中的a握把8，将过滤装置7从过滤框19中来回抽拉，使过滤框19内的过滤网20不断和扫除板16进行接触摩擦，通过摩擦将过滤网20中附着的灰尘以及杂物向下扫落到接灰板21上，在清理完毕后，使用者可以通过插回过滤装置7，将接灰装置10从接灰插槽26中抽出，清理完杂物以及灰尘后转回角度，使接灰板21处于接灰框23下侧，此时接灰板21在重力作用下，和接灰框23保持垂直状态，不影响排烟管道主体1内风道，完成清理继续使用，在需要检修排烟管道主体1时，可以通过握住握柄6打开检修门5进行检修。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。