一种用于建筑涂料的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开一种用于建筑涂料的加工装置。


背景技术：

2.涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。
3.涂料经常用于对建筑体的粉刷，涂料在加工过程中，会有一些颗粒或者研磨不开的物质在内部，因此需要使用到过滤装置，现有的过滤装置在对涂料这种悬浮分散体介质使用时，过滤效果不好还极其容易堵塞，为此，我们需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑涂料的加工装置。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种用于建筑涂料的加工装置，包括支撑架，所述支撑架内侧上方位置通过设置的支撑组件连接有罐体，所述罐体内侧固定连接有环架，所述环架内侧卡装有过滤桶，所述过滤桶表面开设有多组滤孔，所述环架底部且靠近过滤桶外侧上方位置套装有环腔，所述环腔内侧下方位置沿环形方向等距离连通安装有出风仓，所述环腔一侧内部连通安装有连接管，所述连接管远离环腔的一端延伸至罐体的外侧，所述过滤桶内侧底部转动连接有转轴，所述转轴一端上方位置设置有驱动机构，所述转轴两侧外部且位于过滤桶内设置有旋转清理件，所述罐体内侧底部连通安装有排液管。
6.优选的，所述支撑组件包括分别安装在支撑架四面内壁且靠近上方位置的固定座，四个所述固定座远离支撑架的一端共同连接在罐体的外侧。
7.优选的，所述驱动机构包括通过设置的安装组件连接在罐体上方的电机，所述电机输出端与转轴一端固定连接。
8.优选的，所述安装组件包括固定安装在支撑架一侧顶部的安装架，所述安装架远离远离支撑架的一端套装在电机的外侧。
9.优选的，所述旋转清理件包括均安装在转轴一侧外部的固定架，所述固定架底部与过滤桶内侧底部滑动贴合，所述固定架一侧外壁沿竖直方向等距离安装有多根清理柱，多根所述清理柱的端部与过滤桶内壁滑动贴合，所述固定架远离清理柱一侧外壁沿竖直方向等距离安装有连接杆，多根所述连接杆外侧均转动安装有翻板。
10.优选的，所述过滤桶内侧底部连通安装有除杂管，所述除杂管内侧连通安装有电磁阀。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的过滤桶可便于将涂料倒入到内部进行筛除，涂料的悬浮粘稠的状态会短暂滞留在过滤桶内部，除去杂质后一些涂料会顺着过滤桶表面开设的滤孔流入到罐体内侧底部，而在倒入的过程中便驱动转轴以及外侧的固定架进行作业，涂料的流动会吸附在滤孔的内侧，导致涂料下流速率变慢，此
时固定架外侧的清理柱和外侧设置的出风仓，可在过滤桶的内侧和外侧将滤孔进行透析，出风仓从外部的连接管连接鼓风机设备然后将气流喷射在过滤桶的表面，将滤孔内部堵住的涂料和杂质进行吹开，而清理柱在转轴旋转的状态下在过滤桶的内侧将滤孔表面的杂质进行拨动，从而确保过滤桶在筛杂过程中不会出现堵塞的问题，同时也提高了涂料下流速率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型罐体内部结构剖视图；
14.图3为本实用新型过滤桶内部结构剖视图。
15.图中：1、支撑架；2、罐体；3、连接管；4、排液管；5、转轴；6、固定座；7、安装架；8、电机；9、过滤桶；10、环架；11、环腔；12、出风仓；13、连接杆；14、翻板；15、清理柱；16、固定架；17、除杂管。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.如图1-图3所示的一种用于建筑涂料的加工装置，包括支撑架1，支撑架1内侧上方位置通过设置的支撑组件连接有罐体2，罐体2内侧固定连接有环架10，环架10内侧卡装有过滤桶9，过滤桶9表面开设有多组滤孔，环架10底部且靠近过滤桶9外侧上方位置套装有环腔11，环腔11内侧下方位置沿环形方向等距离连通安装有出风仓12，环腔11一侧内部连通安装有连接管3，连接管3远离环腔11的一端延伸至罐体2的外侧，过滤桶9内侧底部转动连接有转轴5，转轴5一端上方位置设置有驱动机构，转轴5两侧外部且位于过滤桶9内设置有旋转清理件，罐体2内侧底部连通安装有排液管4。
18.通过设置的环架10可方便将过滤桶9稳定的安装在罐体2内侧进行使用，通过设置的环腔11可方便安装下方的多组出风仓12，出风仓12通过环腔11内侧的连接管3与外部的鼓风机设备相连通，即可将气流喷向至过滤桶9的外表面，以此将过滤桶9滤孔中的吸附涂料进行吹开，而过滤桶9内侧的吸附的杂质则通过旋转清理件进行处理，而后将筛除后的涂料从排液管4一端排出到罐体2外进行使用。
19.支撑组件包括分别安装在支撑架1四面内壁且靠近上方位置的固定座6，四个固定座6远离支撑架1的一端共同连接在罐体2的外侧，通过设置的固定座6可让罐体2稳定的安装在支撑架1的内侧进行使用。
20.驱动机构包括通过设置的安装组件连接在罐体2上方的电机8，电机8输出端与转轴5一端固定连接，电机8连接电源后可驱动转轴5转动，致使转轴5外侧的结构能够在过滤桶9内部进行使用。
21.安装组件包括固定安装在支撑架1一侧顶部的安装架7，安装架7远离远离支撑架1的一端套装在电机8的外侧，通过设置的安装架7，可稳定的将电机8安装在支撑架1上，致使电机8能够在罐体2的上方进行工作。
22.旋转清理件包括均安装在转轴5一侧外部的固定架16，固定架16底部与过滤桶9内
侧底部滑动贴合，固定架16一侧外壁沿竖直方向等距离安装有多根清理柱15，多根清理柱15的端部与过滤桶9内壁滑动贴合，固定架16远离清理柱15一侧外壁沿竖直方向等距离安装有连接杆13，多根连接杆13外侧均转动安装有翻板14，通过设置的固定架16一方面可将多根清理柱15和翻板14稳定安装，另一方面便于过滤桶9内侧底部滑动贴合，辅助排杂，通过设置的多块可转动的翻板14，可对涂料进行翻动搅和，从而进一步将涂料内部的杂质暴露出来，同时也提升涂料的下流速率，提升过滤速度。
23.过滤桶9内侧底部连通安装有除杂管17，除杂管17内侧连通安装有电磁阀，电磁阀可以控制除杂管17的启闭，从而方便排出杂质。
24.工作原理：使用时，从罐体2的上方将涂料倒入到过滤桶9内部进行筛除，涂料的悬浮粘稠的状态会短暂滞留在过滤桶9内部，随着逐渐的倒入，涂料会在过滤桶9内部慢慢沉淀，涂料会吸附在滤孔内部堵住滤孔，因此在倒入的过程中即驱动转轴5以及外侧的固定架16进行作业，此时固定架16外侧的清理柱15和过滤桶9外侧的出风仓12，便在过滤桶9内外两侧将滤孔进行透析，出风仓12使用时将连接管3连通外部的鼓风机，然后从外部将气流喷射在过滤桶9的外表面，将滤孔内部堵住的涂料和杂质进行吹开，而清理柱15在旋转的状态下可对过滤桶9内部将滤孔表面的杂质进行拨开，从而确保过滤桶9在筛杂过程中不会出现吸附堵塞的问题，提升过滤加工装置的使用效果，在固定架16的不停旋转下，多块翻板14在过滤桶9内侧对涂料进行搅动，提升涂料下流的速率，同时也提升了对涂料过滤处理的效率，涂料从过滤桶9表面开设的滤孔流入到罐体2内侧底部，最后过滤的杂质则滞留在过滤桶9的内部，打开电磁阀即可使得除杂管17内部得以流通，在固定架16旋转的前提下，固定架16底部与过滤桶9内侧底部滑动贴合的状态下，可将杂质引导至除杂管17内部，随后排出到罐体2的外侧。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。