一种立式锅炉烟气过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气过滤技术领域，尤其涉及一种立式锅炉烟气过滤装置。


背景技术：

2.立式蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉。
3.锅炉在使用的过程中使用需要燃烧煤炭，燃烧煤炭会产生大量的烟气，这些烟气中夹杂着许多有害物质和细小的碳灰，这些物质若不经处理直接被排放进空气中，会对环境产生影响，所以需要对立式锅炉的排烟处设置烟气过滤装置来对其内部产生的烟气进行净化过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种立式锅炉烟气过滤装置，旨在解决立式过滤燃烧时产生的烟气中夹杂着有害物质和碳灰，排放到空气中会对环境造成破坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种立式锅炉烟气过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部横向固定连接有隔板，所述隔板的上表面设置有环形斜面，所述罐体的内部且位于所述隔板的上方为喷淋液腔，所述喷淋液腔的内部开设有贯通至所述罐体表面的进水口，所述进水口的上表面可拆卸地设置有塞子，所述罐体的侧壁表面开设有与其内部连通的进气口，所述罐体的内部且位于所述隔板的下方为喷淋腔，所述喷淋腔的内部设置有喷淋机构，所述罐体内腔的底部设置有排水机构；
6.所述喷淋机构包括竖向贯通设置于所述隔板内的喷淋管，所述喷淋管的底端连通有喷淋头；
7.所述排水机构包括开设于所述罐体内腔下部的漏斗腔，所述罐体下部的外表面开设有延伸至其内部并与所述漏斗腔连通的插槽，所述罐体的内部竖向开设有与所述插槽连通的出水口，所述出水口的底部固定连接有排水管。
8.优选的，所述插槽的内部可拆卸地设置有过滤机构，所述过滤机构包括与所述插槽相适配的滑动框，所述滑动框的内部竖向开设有贯通其上下表面的过滤孔，所述过滤孔内环面的顶端与底端均可拆卸地设置有过滤网，所述过滤孔的内环面且位于两个所述过滤网之间可拆卸地设置有过滤块，所述滑动框的后端固定连接有把手。
9.优选的，所述喷淋管位于所述喷淋腔内部的表面设置有电磁阀。
10.优选的，所述进气口的外表面固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有连接软管。
11.优选的，所述罐体外表面的下部固定连接有多个支撑腿，每两个所述支撑腿之间固定连接有加固杆。
12.优选的，所述罐体的表面设置有抽风机构，所述抽风机构包括固定连接于所述罐
体侧壁外表面的安装框，所述安装框的内部开设有贯通至所述罐体内部的安装孔，所述安装孔内部固定连接有抽风风扇，所述安装框的外表面固定连接有防尘网。
13.优选的，所述罐体的内表面且位于所述抽风风扇位置固定连接有与所述抽风风扇相适配的防水框，所述防水框的底端开设有进风口。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种立式锅炉烟气过滤装置，该立式锅炉烟气过滤装置通过设置喷淋头和过滤机构，烟气通过进气管进入罐体内部的喷淋腔后，打开喷淋管上的电磁阀，喷淋液腔内的净化液通过喷淋头喷出，对喷淋腔内的烟气进行喷淋，烟气内的细小灰尘的有害物质被液体吸附后顺着漏斗腔流入过滤机构中，过滤机构中设置有过滤块，在夹杂着杂质的液体进入过滤块后液体会渗透而出，而杂质会留在过滤块中，在一个过滤块使用寿命达到极限时可以将过滤机构从罐体内部取出后安装新的过滤机构继续使用，该装置通过设置喷淋头和过滤机构，喷淋头洒出大面积的净化液对烟气中的杂质进行过滤，过滤后的杂质又被滞留于过滤机构中，不会排出影响环境，同时过滤装置更换方便，保护环境的同时提高了装置的使用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤机构结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤机构俯视图；
19.图4为本实用新型抽风机构结构示意图；
20.图5为本实用新型防水框正视图。
21.图中：1-罐体、2-隔板、3-环形斜面、4-喷淋液腔、5-喷淋腔、6-喷淋管、7-电磁阀、8-喷淋头、9-进水口、10-塞子、11-进气口、12-漏斗腔、13-插槽、14-出水口、15-排水管、16-抽风机构、161-安装框、162-安装孔、163-抽风风扇、164-防尘网、165-防水框、166-进风口、17-过滤机构、171-滑动框、172-过滤孔、173-过滤网、174-过滤块、175-把手、18-支撑腿、19-加固杆、20-进气管、21-连接软管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式过滤烟气过滤装置，包括罐体1，罐体1的内部横向固定连接有隔板2，隔板2的上表面设置有环形斜面3，罐体1的内部且位于隔板2的上方为喷淋液腔4，喷淋液腔4的内部开设有贯通至罐体1表面的进水口9，进水口9的上表面可拆卸地设置有塞子10，罐体1的侧壁表面开设有与其内部连通的进气口11。
24.在本实施方式中，喷淋液腔4的内部可通过进水口9灌入净化液，塞子10可防止净化液通过进水口9溢出或蒸发。
25.罐体1的内部且位于隔板2的下方为喷淋腔5，喷淋腔5的内部设置有喷淋机构，罐
体1内腔的底部设置有排水机构。
26.喷淋机构包括竖向贯通设置于隔板2内的喷淋管6，喷淋管6的底端连通有喷淋头8，喷淋管6位于喷淋腔5内部的表面设置有电磁阀7。
27.在本实施方式中，喷淋管6设置于隔板2的圆心位置，打开电磁阀7后净化液即可通过喷淋管6流入喷淋头8中，再通过喷淋头8喷洒至喷淋腔5的内部，环形斜面3可防止净化液积攒于喷淋液腔4的内部。
28.排水机构包括开设于罐体1内腔下部的漏斗腔12，罐体1下部的外表面开设有延伸至其内部并与漏斗腔12连通的插槽13，罐体1的内部竖向开设有与插槽13连通的出水口14，出水口14的底部固定连接有排水管15。
29.在本实施方式中，锅炉产生的烟气通过进气口11进入罐体1的喷淋腔5内部并被净化液喷淋，液体将夹杂着烟气内部的灰尘等杂洒向漏斗腔12的表面，再顺着漏斗腔12的斜面向下流淌，经过插槽13后进入出水口14中并通过排水管15排出。
30.进一步的，插槽13的内部可拆卸地设置有过滤机构17，过滤机构17包括与插槽13相适配的滑动框171，滑动框171的内部竖向开设有贯通其上下表面的过滤孔172，过滤孔172内环面的顶端与底端均可拆卸地设置有过滤网173，过滤孔172的内环面且位于两个过滤网173之间可拆卸地设置有过滤块174，滑动框171的后端固定连接有把手175。
31.在本实施方式中，过滤机构17可插入插槽13内部，在过滤机构17完全插入插槽13内部后，过滤孔172与漏斗腔12底端的开口对齐并且过滤机构17的过滤孔172的内径与漏斗腔12最底端的开口外径适配。
32.当夹杂着杂质的净化液通过漏斗腔12向下流淌时，会经过过滤机构17的过滤块174和过滤网173，此过程中液体会透过过滤块174和过滤网173向下流入出水口14中，而液体中的杂质则会被过滤块174捕捉并停留在过滤块174的内部。
33.过滤机构17中的过滤块174在使用至极限后可将整个过滤机构17从插槽13中取下后换上新的过滤机构17继续对烟气进行过滤。
34.进一步的，在本实施例中，还包括固定连接于进气口11外表面的进气管20，进气管20的另一端固定连接有连接软管21。
35.在本实施方式中，进气管20和连接软管21方便该装置与各种类型的立式锅炉的排烟口进行连接。
36.进一步的，在本实施例中，还包括固定连接于罐体1外表面下部的多个支撑腿18，每两个支撑腿18之间固定连接有加固杆19。
37.在本实施方式中，支撑腿18支撑整个装置，加固杆19提高支撑腿18的支撑强度。
38.第二实施例
39.请参阅图2、4和5，基于本技术的第一实施例提供的一种立式锅炉烟气过滤装置，申请的第二实施例提出另一种立式锅炉烟气过滤装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.在本实施例中，还包括抽风机构16，抽风机构16包括固定连接于罐体1侧壁外表面的安装框161，安装框161的内部开设有贯通至罐体1内部的安装孔162，安装孔162内部固定连接有抽风风扇163，安装框161的外表面固定连接有防尘网164。
41.罐体1的内表面且位于抽风风扇163位置固定连接有与抽风风扇163相适配的防水
框165，防水框165的底端开设有进风口166。
42.在本实施方式中，抽风风扇163启动后对喷淋腔5内部进行抽风，使其内部形成一种负压的环境，此环境可快速将烟气吸入喷淋腔5的内部，提高过滤的效率，防尘网164可防止夹杂着杂质的气体透过抽风机构16直接排出到大气中。
43.防水框165可防止喷淋出来的液体洒入抽风风扇163的内部影响其正常的运行，进风口166设置于防水框165的底端也起到相同的效果。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将连接软管21连接于立式锅炉的排烟口处，在立式锅炉启动后，将电磁阀7和抽风风扇163打开，净化液顺着喷淋管6和喷淋头8洒入喷淋腔5的内部，对烟气进行净化，净化液夹杂着烟气中的杂质洒在漏斗腔12的表面并向下流入过滤机构17中，过滤机构17将其过滤完成后，杂质被留在过滤块174中，液体则会渗透过滤块174后流入出水口14中并被排出。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。