一种用于工业生产的新型带式水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业水洗的技术领域，尤其是涉及一种用于工业生产的新型带式水洗装置。


背景技术：

2.清洗装置是指在渗透探伤中使用的冲洗装置，通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等，通过喷头对工业制品实现清洗去污的效果。
3.目前的清洗装置存在一些问题，比如在对某些零件进行清洗时，普通的冲洗方式清洗效果一般，零件在第一次通过传送带时，表面污物并不能被完全清理，需要重复清洗，这无疑会降低清洗效率，因此有必要设计一款新型的水洗装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于工业生产的新型带式水洗装置。
5.本实用新型提供的一种用于工业生产的新型带式水洗装置采用如下的技术方案：
6.一种用于工业生产的新型带式水洗装置，包括水洗箱、水洗机构和喷气机构，所述水洗箱包括固定架、箱体、底板和滑轨，所述底板设置在所述固定架上，所述箱体设置在所述固定架上，所述滑轨设置在所述底板上，所述滑轨设置有三组，三组所述滑轨互相间隔设置，所述水洗机构设置有两组，两组所述水洗机构设置在所述箱体的一侧，所述喷气机构包括空气压缩机、喷气管和气盘，所述气盘设置在所述底板上，三组所述滑轨分别与所述气盘固定连接，所述空气压缩机设置在所述水洗箱的一侧，所述喷气管的一端与所述空气压缩机的出气管连通，所述喷气管的另一端穿过所述底板，所述喷气管穿过所述底板的一端与所述气盘连通，所述气盘上开设有若干个喷口。
7.可选的，所述水洗机构包括储水罐、水泵、水管和喷嘴，所述储水罐设置在所述水洗箱的一侧，所述水泵与所述储水罐连通，所述水管的一端连接所述水泵，所述水管的另一端穿过所述水洗箱的侧壁，所述水管穿过所述水洗箱的部分连通所述喷嘴，所述喷嘴对准所述滑轨。
8.可选的，所述水洗箱的两端均固定连接有滑槽，所述滑槽内设置有挡板，所述挡板与所述滑槽滑动配合。
9.可选的，所述水洗箱的顶部设置有气缸，所述气缸设置在靠近所述水洗箱两端的一侧，所述气缸的活塞杆穿过所述水洗箱的顶壁，所述气缸的活塞杆穿过水洗箱的一端连接有连接块，所述连接块与所述挡板固定连接。
10.可选的，所述气盘设置有四组，四组所述气盘均与所述喷气管连通。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.启动空气压缩机，将外部气体压缩成高压气体，高压气体从喷气管经过并进入
气盘中，最后从气盘的若干个喷口高速喷出，从而可以对水洗箱内零件的高速喷吹，并和水洗机构配合，大大提高对零件的清洗效率；
13.2.在气缸的作用下可以使挡板在滑槽内自由滑动，这样可以防止冲洗的过程中，水会从水洗箱内溅出。
附图说明
14.图1是一种用于工业生产的新型带式水洗装置的整体结构示意图。
15.图2是一种用于工业生产的新型带式水洗装置的正视图。
16.图3是图1中a部的放大图。
17.附图标记说明：1、水洗箱；11、固定架；12、箱体；13、底板；14、滑轨；2、水洗机构；21、储水罐；22、水泵；23、水管；24、喷嘴；5、喷气机构；51、空气压缩机；52、喷气管；53、气盘；54、喷口；6、滑槽；7、挡板；8、气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型实施例公开一种用于工业生产的新型带式水洗装置。参照图1-3，一种用于工业生产的新型带式水洗装置包括水洗箱1、水洗机构2和喷气机构5，水洗箱1包括固定架11、箱体12、底板13和滑轨14，底板13设置在固定架11上，箱体12设置在固定架11上，滑轨14设置在底板13上，滑轨14设置有三组，三组滑轨14互相间隔设置，水洗机构2设置有两组，两组水洗机构2设置在箱体12的一侧，水洗机构2包括储水罐21、水泵22、水管23和喷嘴24，储水罐21设置在水洗箱1的一侧，水泵22与储水罐21连通，水管23的一端连接水泵22，水管23的另一端穿过水洗箱1的侧壁，水管23穿过水洗箱1的部分连通喷嘴24，喷嘴24对准滑轨14，水泵22从储水罐21内将水抽出并输入到水管23内，水管23内的水从喷嘴24喷射而下，对水洗箱1内的零件进行清洗，喷气机构5包括空气压缩机51、喷气管52和气盘53，气盘53设置在底板13上，三组滑轨14分别与气盘53固定连接，空气压缩机51设置在水洗箱1的一侧，喷气管52的一端与空气压缩机51的出气管连通，喷气管52的另一端穿过底板13，喷气管52穿过底板13的一端与气盘53连通，气盘53上开设有若干个喷口54，启动空气压缩机51，将外部气体压缩成高压气体，高压气体从喷气管52经过并进入气盘53中，最后从气盘53的若干个喷口54高速喷出，从而可以对水洗箱1内零件的高速喷吹，并和水洗机构2配合，大大提高对零件的清洗效率。
22.参照图1-3，水洗箱1的两端均固定连接有滑槽6，滑槽6内设置有挡板7，挡板7与滑槽6滑动配合，水洗箱1的顶部设置有气缸8，气缸8设置在靠近水洗箱1两端的一侧，气缸8的活塞杆穿过水洗箱1的顶壁，气缸8的活塞杆穿过水洗箱1的一端连接有连接块，连接块与挡板7固定连接，设置可滑动的挡板7，在气缸8的作用下可以使挡板7在滑槽6内自由滑动，这样可以防止冲洗的过程中，水会从水洗箱1内溅出。
23.需要说明的是，零件是放置在专用的放置架上的，放置架通过水洗箱1内的滑轨14进入水洗箱1内，放置架是镂空的，因此不会影响底部气盘53的喷气效果。
24.本实用新型实施例一种用于工业生产的新型带式水洗装置的实施原理为：将需要清洗的零件通过专用的放置架放入水洗箱1内，通过水泵22从储水罐21内将水抽出并输入到水管23内，水管23内的水从喷嘴24喷射而下，对水洗箱1内的零件进行清洗，启动空气压缩机51，将外部气体压缩成高压气体，高压气体从喷气管52经过并进入气盘53中，最后从气盘53的若干个喷口54高速喷出，从而可以对水洗箱1内零件的高速喷吹，并和水洗机构2配合，大大提高对零件的清洗效率。
25.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。