一种DIO纺丝装置的制作方法

技术特征：
1.一种dio纺丝装置，其特征在于，包括：壳体、以及由上而下依次设置于所述壳体内的进料孔、砂杯和喷丝板，熔体能依次通过所述进料孔、所述砂杯和所述喷丝板；其中，所述砂杯内的上部设有压砂石，所述压砂石的上表面用于承接所述进料孔流下的所述熔体；所述压砂石设有多个从所述压砂石的上表面延伸至所述压砂石的下表面的导流孔；所述压砂石包括面对所述进料孔的中部和位于所述中部周围的周部；从所述中部至所述周部，所述压砂石的上表面的高度逐渐减小，和/或，所述导流孔的直径逐渐增大。2.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，从所述中部至所述周部，相邻所述导流孔之间的距离逐渐减小。3.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述压砂石的下表面为平面，所述压砂石的厚度从所述中部至所述周部逐渐减小。4.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述导流孔沿竖直方向延伸，和/或，所述导流孔的直径为1.5mm-2.5mm。5.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述进料孔内设有用于为所述熔体导流的导流叶片。6.根据权利要求5所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述导流叶片的形状为螺旋状。7.根据权利要求5所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述进料孔的内壁设有轨道槽，所述导流叶片与连接杆固定相连，所述连接杆的两端设有与所述轨道槽滑动或滚动接触的活动件，使所述导流叶片能在所述进料孔内旋转。8.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述进料孔有两个，所述砂杯包括两个水平布置且相互隔离的容纳腔，所述容纳腔内自上而下依次设有所述压砂石、用于剪切所述熔体的金属砂和用于过滤所述熔体的滤网，所述熔体能依次通过所述导流孔、所述金属砂和所述滤网流向所述喷丝板。9.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述进料孔沿竖直方向贯通设置于上盖，所述上盖位于所述壳体内且位于所述砂杯上方。10.根据权利要求1所述的dio纺丝装置，其特征在于，所述壳体为圆柱状，所述压砂石为半月状且两个所述压砂石关于所述壳体的中心面对称分布。

技术总结
公开一种DIO纺丝装置，包括：壳体、以及由上而下依次设置于所述壳体内的进料孔、砂杯和喷丝板，熔体能依次通过所述进料孔、所述砂杯和所述喷丝板；其中，所述砂杯内的上部设有压砂石，所述压砂石的上表面用于承接所述进料孔流下的所述熔体；所述压砂石设有多个从所述压砂石的上表面延伸至所述压砂石的下表面的导流孔；所述压砂石包括面对所述进料孔的中部和位于所述中部周围的周部；从所述中部至所述周部，所述压砂石的上表面的高度逐渐减小，和/或，所述导流孔的直径逐渐增大。本说明书所提供的DIO纺丝装置，能使喷丝板挤出的熔体质量和压力均匀，避免注头、毛丝、色泽丝等不合格产品的产生。品的产生。品的产生。


技术研发人员：张义成 印成 崔太勋 胡文龙 陆佳颖 张艳
受保护的技术使用者：江苏恒科新材料有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/10/27