一种多行程顶板支架打眼施工设备的制作方法

1.本发明属于建筑施工设备设备领域，更具体地说，本发明涉及一种多行程顶板支架打眼施工设备。


背景技术：

2.随着科技的进步发展，建筑机械设备安装工程的施工技术已逐渐趋向于人性化、精密化，操作也逐步实现规范化。因此建筑机械设备安装工程作为工程项目建设中的重要环节，如何掌握其施工中的要点，提高机械设备安装工程的效率显得尤为重要。而在工作面回采期间，工作面出现构造，矸石较硬，需打眼。
3.然而，现有的多行程顶板支架打眼施工设备在使用的过程中存在以下的问题：传统的顶板打眼施工所采用是登高梯具打眼施工、升降平台打眼施工、脚手板打眼施工、单双行程打眼施工等，以上方法使用时存在移动施工效率较低，操作工人劳动强度大，同步平移困难，设备重复利用率低，定位精度不精准，打眼误差大等缺陷。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种多行程顶板支架打眼施工设备，该设备可提高打眼效率。
5.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种多行程顶板支架打眼施工设备，包括底座、万向轮和打眼机，所述底座底端的四角位置处安装有万向轮，所述底座的两侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内部设置有用于固定所述底座位置的限位机构，所述底座的顶端安装有固定框，且固定框的内部设置有升降架，所述升降架的内部开设有多个限位槽，所述固定框外壁设置有贯穿限位槽的限位螺杆，且限位螺杆外壁与固定框的内壁相啮合，所述升降架的外壁铰接有多个活动杆，且活动杆远离升降架的一侧铰接有固定架，所述固定架的顶端安装有打眼机，所述底座的顶端安装有集灰箱体，所述固定架的外壁设置有吸风罩，且吸风罩位于打眼机的下方，所述固定架外壁通过底板设置有用于吸尘的除尘机构。
6.本发明公开的一种多行程顶板支架打眼施工设备，所述限位机构包括固定螺杆和定位吸盘，所述螺纹槽的内部设置有固定螺杆，且固定螺杆外壁与螺纹槽的内壁相啮合，所述固定螺杆的底端安装有定位吸盘。
7.本发明公开的一种多行程顶板支架打眼施工设备，所述固定螺杆的顶端设置有转钮，且转钮外壁设置有防滑纹。
8.本发明公开的一种多行程顶板支架打眼施工设备，所述限位螺杆的外壁设置有防滑纹。
9.本发明公开的一种多行程顶板支架打眼施工设备，所述除尘机构包括吸风机和吸风管，所述固定架的前壁设置有吸风机，且吸风机输出端与吸风罩的一端相连接。
10.本发明公开的一种多行程顶板支架打眼施工设备，所述吸风机的输入端安装有吸风管，且吸风管的底端与集灰箱体一端相连接。
11.本发明公开的一种多行程顶板支架打眼施工设备，所述活动杆的前壁焊接有连接手把，且连接手把的内部插入压杆。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果：
13.1、本发明提出的通过连接手把带动活动杆处的固定架向上移动，同时固定架带动打眼机与顶板进行接触，便于将顶板进行快速打眼，可以实现快速移动、快速就位。降低了操作工人劳动强度的同时，提高了打眼施工效率。
14.2、本发明提出的通过启动吸风机通过吸风罩和吸风管将打眼机处打出灰尘吸入集灰箱体内，便于对工作环境进行保护，减少了灰尘对操作人员的危害。
15.3、本发明提出的通过转动限位螺杆与限位槽内分离，然后将拉动升降架向上移动至合适位置后，再将限位螺杆与合适的限位槽位置对齐，转动限位螺杆插入限位槽内，使得打眼机在固定框处进行升降。
16.以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
17.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
18.图1是本发明的正视剖视结构示意图；
19.图2是本发明的正视结构示意图；
20.图3是本发明的俯视剖视结构示意图；
21.图4是本发明的吸风机和吸风罩俯视结构示意图。
22.图中标记为：1、底座；2、万向轮；3、固定框；4、升降架；5、固定架；6、打眼机；7、活动杆；8、连接手把；9、集灰箱体；10、吸风机；11、吸风罩；12、吸风管；13、螺纹槽；14、固定螺杆；15、定位吸盘；16、限位槽；17、限位螺杆。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.实施例1，如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种多行程顶板支架打眼施工设备，包括底座1、万向轮2和打眼机6，底座1底端的四角位置处安装有万向轮2，底座1的两侧开设有螺纹槽13，且螺纹槽13内部设置有用于固定底座1位置的限位机构，限位机构包括固定螺杆14和定位吸盘15，螺纹槽13的内部设置有固定螺杆14，且固定螺杆14外壁与螺纹槽13的内壁相啮合，固定螺杆14的底端安装有定位吸盘15，固定螺杆14的顶端设置有转钮，且转钮外壁设置有防滑纹，限位螺杆17的外壁设置有防滑纹，活动杆7的前壁焊接有连接手把8，且连接手把8的内部插入压杆，通过按动连接手把8带动活动杆7处的固定架5向上移动，同时固定架5带动打眼机6与顶板进行接触，便于将顶板进行快速打眼，可以实现快速移动、快速就位。降低了操作工人劳动强度的同时，提高了打眼施工效率。
25.实施例2，如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种多行程顶板支架打眼施工设备，包括底座1的顶端安装有固定框3，且固定框3的内部设置有升降架4，升降架4的内部
开设有多个限位槽16，固定框3外壁设置有贯穿限位槽16的限位螺杆17，且限位螺杆17外壁与固定框3的内壁相啮合，升降架4的外壁铰接有多个活动杆7，且活动杆7远离升降架4的一侧铰接有固定架5，固定架5的顶端安装有打眼机6，底座1的顶端安装有集灰箱体9，固定架5的外壁设置有吸风罩11，且吸风罩11位于打眼机6的下方，固定架5外壁通过底板设置有用于吸尘的除尘机构，除尘机构包括吸风机10和吸风管12，固定架5的前壁设置有吸风机10，且吸风机10输出端与吸风罩11的一端相连接，吸风机10的输入端安装有吸风管12，且吸风管12的底端与集灰箱体9一端相连接，操作人员启动吸风机10通过吸风罩11和吸风管12将打眼机6处打出灰尘吸入集灰箱体9内，便于对工作环境进行保护，减少了灰尘对操作人员的危害。
26.采用本技术方案，适合5米以内的工业与民用建筑安装及装饰工程，首先通过接通外部电源，然后推动该设备通过万向轮2移位至合适位置处，而通过万向轮2行走设备，让设备快速就位，提高了施工效率，接着将该设备进行定位，操作人员需要转动固定螺杆14与螺纹槽13内部相啮合，从而固定螺杆14带动定位吸盘15与地面贴合，接着，将吸气风机将插入定位吸盘15，从而定位吸盘15内空气吸出，则便于对定位吸盘15与地面紧密贴合，便于增加孔位的准确性，接着将通过操作人员用手握住并向下按动连接手把8，从而连接手把8通过活动杆7带动固定架5向上移动，接着通过启动打眼机6对顶板进行打眼，同时启动吸风机10，则通过吸风罩11和吸风管12将打眼机6处打出灰尘吸入集灰箱体9内进行存储，可以确保作业人员的身体健康，减少了对环境造成的污染；
27.当需要对打眼机6的高度进行调整，则需要转动限位螺杆17与限位槽16内分离，然后将拉动升降架4向上移动至合适位置后，再将限位螺杆17与合适的限位槽16位置对齐，转动限位螺杆17插入限位槽16内，使得打眼机6在固定框3处进行升降，增加了实用性，将登高打眼改为地面操作打眼，打眼准确率高，避免出现瞎眼、歪眼与偏眼而导致的二次打眼返工。垂直度与水平度也在地面进行检测，便于顶板施工和检查验收，因此提高了顶板打眼的施工质量。
28.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。