一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及方法与流程

1.本发明属于独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工技术领域，尤其涉及一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及方法。


背景技术：

2.盖梁，指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构；
3.经检索，授权公开号为cn206070387u的专利文件，公开了一种桥墩盖梁施工的钢桁架支撑结构，设置在预先浇筑的混凝土墩柱上，在混凝土墩柱上部设置有预留孔；在所述预留孔内穿入钢棒；在钢棒两端对称安装钢支座，在钢支座上对称安装平台升降调节装置；在平台升降调节装置上设置承载钢桁架平台，承载钢桁架平台支撑在相邻的两个混凝土墩柱的平台升降调节装置上；在承载钢桁架平台上设置垫块，在垫块上安装定型钢模板，本发明的支撑结构，强度和刚度高，结构牢靠；可缩短桥墩盖梁施工的工序时间，确保桥墩盖梁施工的钢桁架支撑的快速形成，提高支撑体系的施工安全性，实现桥墩盖梁模板的稳定，保障盖梁砼浇筑密实的质量技术效果。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，因为在对承载钢桁架平台进行固定时，一般采用十字交叉平进行加固稳定，但是现有的十字交叉平在进行加固稳定时，一般是采用焊接的方式进行固定，因为存在拆装不便以及调节困难的缺点。
5.因此，有必要提供一种新的一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明解决的技术问题是提供一种操作简单，便于来对十字交叉平进行拆装固定及便于调节的一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及方法。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架包括用于混凝土墩柱使用的钢桁架支撑机构，所述钢桁架支撑机构包括有第一支撑柱、两个第二支撑柱和第一底托板，
8.两个第二支撑柱分别设置在第一支撑柱的两侧，所述第一支撑柱和第二支撑柱的底端均固定安装有方形基板二，所述方形基板二的底部连接有方形基板一，所述方形基板一与方形基板二通过四个螺栓固定连接；
9.所述第一支撑柱和第二支撑柱上均设有两个固定机构，所述固定机构包括有固定环、两个第一安装块、合页、防滑垫、第一固定块、第二固定块、两个第二安装块、第一固定插块、第二固定插块和两个限位组件，所述固定环套设在第一支撑柱上，所述固定环由两个半圆环组成，两个半圆环上均设有第一安装块，所述合页设置在固定环上，两个半圆环通过合页连接，所述防滑垫设置在固定环上，所述第一固定块固定安装在对应的半圆环上，所述第
二固定块固定安装在对应的半圆环上，所述第一固定块与第二固定块相适配，两个第二安装块分别固定安装在两个半圆环上，所述第一固定插块滑动安装在两个第二安装块上，所述第二固定插块滑动安装在第一固定插块上，所述第二固定插块与第二固定块和第一固定块滑动连接。
10.作为本发明的进一步方案，两个限位组件均设置在第一固定插块上，两个限位组件分别位于第二固定插块的两侧，所述第一固定插块上开设有两个安装槽。
11.作为本发明的进一步方案，所述限位组件包括有两个第三安装块、第三固定插块、挡块、伸缩弹簧、第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮、空腔、第四引导轮、齿轮和收卷轮，两个第三安装块均固定安装在安装槽上，所述第三安装块的顶部延伸至安装槽的上方，所述第三固定插块滑动安装在两个第三安装块上，所述挡块固定安装在第三固定插块上，所述挡块位于两个第三安装块之间，所述伸缩弹簧滑动套设在第三固定插块上，所述伸缩弹簧的一端与对应的第三安装块的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与挡块的一侧外壁固定连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述第一引导轮设置在对应的第三安装块上，所述第二引导轮设置在安装槽内，所述第三引导轮设置在安装槽内，所述空腔开设在第一固定插块上，所述空腔内转动安装有两个圆杆，两个齿轮分别固定套设在两个圆杆上，两个齿轮相啮合，所述收卷轮固定套设在对应的圆杆上，所述挡块上固定安装有牵引绳，所述牵引绳的一端固定套设在收卷轮上，所述牵引绳与第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮、第四引导轮相适配。
13.作为本发明的进一步方案，所述第一支撑柱和两个第二支撑柱上设有同一个第一底托板，所述第一底托板上设有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括有两个承载钢桁架台机组、第二底托板和横向分配梁机组，两个承载钢桁架台机组均设置在第一底托板上，所述承载钢桁架台机组包括有是由两个工型座一、竖行固定杆、方形衔接板、工型座二和棱形连接架等部分组成。
14.作为本发明的进一步方案，所述第二底托板设置在两个承载钢桁架台机组上，所述第二底托板上设有横向分配梁机组，所述横向分配梁机组是由多个横向定杆、多个纵向定杆、多个盘扣和顶托板几个部分组成，所述顶托板上方自下而上依次布置横向次分配梁、纵向方木和盖梁模板。
15.作为本发明的进一步方案，所述安装槽的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与空腔相通，所述第一通孔与牵引绳相通，所述第一固定插块上开设有滑孔，所述第二固定插块贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接，所述空腔的一侧外壁开设有第二通孔，对应的齿轮与第二通孔相适配。
16.作为本发明的进一步方案，对应的第二安装块上开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有l型块，所述l型块的一侧延伸至凹槽外并与第一固定插块滑动连接，所述滑杆上滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与l型块连接，所述复位弹簧的另一端与凹槽的一侧内壁固定连接。
17.作为本发明的进一步方案，对应的两个第一安装块上均连接有十字交叉平联，所述十字交叉平联远离对应的第一安装块的一端与对应的第一安装块连接，所述第二固定插块上设有齿条，所述齿条与对应的齿轮相啮合；
18.作为本发明的进一步方案，包括独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及以下步骤：
19.s1：在混凝土墩柱浇筑成形之后，如需要往上进行施工时，先将第一支撑柱和第二支撑柱固定在地面上，然后将固定环依次套设在第一支撑柱和第二支撑柱上，而防滑垫则起到稳固防滑的作用，随后根据十字交叉平联的规格调整其位置，之后进行固定；
20.s2：固定时，将第一固定插块滑动安装在两个第二安装块上，而在滑动过程中，拉动l型块进行移动，使其通过l型块来挤压复位弹簧，而当第一固定插块固定完成后，松开l型块，然后在复位弹簧的作用下，则可以使l型块插入到第一固定插块上，来对第一固定插块进行限位固定，之后将第二固定插块插入到第一固定插块、第二固定块和第一固定块上，而在插入过程中；
21.s3:第二固定插块在带动齿条移动的同时，在啮合的作用下，会带动齿轮进行转动，随后再通过齿轮来带动对应的齿轮进行转动，之后在通过收卷轮进行转动，而在第四引导轮、第三引导轮、第二引导轮和第一引导轮的作用下，则可以拉动挡块进行移动，致使通过挡块来带动第三固定插块进行移动，进而通过挡块来拉伸伸缩弹簧进行移动，致使第三固定插块插入到第二固定插块上。使其可以来对第二固定插块进行限位固定，最后在通过螺栓来将十字交叉平联安装在对应的第一安装块上。
22.与相关技术相比较，本发明提供的一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及方法具有如下有益效果：
23.1、本发明操作简单，可以便于来对十字交叉平进行拆装固定及可以便于来对十字交叉平的位置进行调节的优点。
附图说明
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1为本发明的正视结构示意图；
26.图2为本发明中固定机构的结构示意图；
27.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
28.图4为图3中b部分的放大结构示意图；
29.图5为本发明中第二支撑柱的示意图。
30.图中：100、混凝土墩柱；1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、第一底托板；4、固定环；5、第一安装块；6、合页；7、防滑垫；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第二安装块；11、第一固定插块；12、第二固定插块；13、安装槽；14、第三安装块；15、第三固定插块；16、挡块；17、伸缩弹簧；18、第一引导轮；19、第二引导轮；20、第三引导轮；21、空腔；22、第四引导轮；23、齿轮；24、收卷轮；25、齿条；26、承载钢桁架台机组；261、工型座一；262、竖行固定杆；263、方形衔接板；264、工型座二；265、棱形连接架；27、第二底托板；28、横向分配梁机组；281、横向定杆；282、纵向定杆；283、盘扣；284、顶托板。
具体实施方式
31.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明中固定机构的结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图；图4为图3中b部分
的放大结构示意图；图5为本发明中第二支撑柱的示意图。一种独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架包括：用于混凝土墩柱100使用的钢桁架支撑机构，所述钢桁架支撑机构包括有第一支撑柱1、两个第二支撑柱2和第一底托板3，
32.两个第二支撑柱2分别设置在第一支撑柱1的两侧，所述第一支撑柱1和第二支撑柱2的底端均固定安装有方形基板二，所述方形基板二的底部连接有方形基板一，所述方形基板一与方形基板二通过四个螺栓固定连接；
33.所述第一支撑柱1和第二支撑柱2上均设有两个固定机构，所述固定机构包括有固定环4、两个第一安装块5、合页6、防滑垫7、第一固定块8、第二固定块9、两个第二安装块10、第一固定插块11、第二固定插块12和两个限位组件，所述固定环4套设在第一支撑柱1上，所述固定环4由两个半圆环组成，两个半圆环上均设有第一安装块5，所述合页6设置在固定环4上，两个半圆环通过合页6连接，所述防滑垫7设置在固定环4上，所述第一固定块8固定安装在对应的半圆环上，所述第二固定块9固定安装在对应的半圆环上，所述第一固定块8与第二固定块9相适配，两个第二安装块10分别固定安装在两个半圆环上，所述第一固定插块11滑动安装在两个第二安装块10上，所述第二固定插块12滑动安装在第一固定插块11上，所述第二固定插块12与第二固定块9和第一固定块8滑动连接。
34.两个限位组件均设置在第一固定插块11上，两个限位组件分别位于第二固定插块12的两侧，所述第一固定插块11上开设有两个安装槽13。
35.所述限位组件包括有两个第三安装块14、第三固定插块15、挡块16、伸缩弹簧17、第一引导轮18、第二引导轮19、第三引导轮20、空腔21、第四引导轮22、齿轮23和收卷轮24，两个第三安装块14均固定安装在安装槽13上，所述第三安装块14的顶部延伸至安装槽13的上方，所述第三固定插块15滑动安装在两个第三安装块14上，所述挡块16固定安装在第三固定插块15上，所述挡块16位于两个第三安装块14之间，所述伸缩弹簧17滑动套设在第三固定插块15上，所述伸缩弹簧17的一端与对应的第三安装块14的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧17的另一端与挡块16的一侧外壁固定连接。
36.所述第一引导轮18设置在对应的第三安装块14上，所述第二引导轮19设置在安装槽13内，所述第三引导轮20设置在安装槽13内，所述空腔21开设在第一固定插块11上，所述空腔21内转动安装有两个圆杆，两个齿轮23分别固定套设在两个圆杆上，两个齿轮23相啮合，所述收卷轮24固定套设在对应的圆杆上，所述挡块16上固定安装有牵引绳，所述牵引绳的一端固定套设在收卷轮24上，所述牵引绳与第一引导轮18、第二引导轮19、第三引导轮20、第四引导轮22相适配。
37.所述第一支撑柱1和两个第二支撑柱2上设有同一个第一底托板3，所述第一底托板3上设有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括有两个承载钢桁架台机组26、第二底托板27和横向分配梁机组28，两个承载钢桁架台机组26均设置在第一底托板3上，所述承载钢桁架台机组26包括有是由两个工型座一261、竖行固定杆262、方形衔接板263、工型座二264和棱形连接架265等部分组成。
38.所述第二底托板27设置在两个承载钢桁架台机组26上，所述第二底托板27上设有横向分配梁机组28，所述横向分配梁机组28是由多个横向定杆281、多个纵向定杆282、多个盘扣283和顶托板284几个部分组成，所述顶托板284上方自下而上依次布置横向次分配梁、纵向方木和盖梁模板。
39.所述安装槽13的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与空腔21相通，所述第一通孔与牵引绳相通，所述第一固定插块11上开设有滑孔，所述第二固定插块12贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接，所述空腔21的一侧外壁开设有第二通孔，对应的齿轮23与第二通孔相适配。
40.对应的第二安装块10上开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有l型块，所述l型块的一侧延伸至凹槽外并与第一固定插块11滑动连接，所述滑杆上滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与l型块连接，所述复位弹簧的另一端与凹槽的一侧内壁固定连接。
41.对应的两个第一安装块5上均连接有十字交叉平联，所述十字交叉平联远离对应的第一安装块5的一端与对应的第一安装块5连接，所述第二固定插块12上设有齿条25，所述齿条25与对应的齿轮23相啮合；
42.包括独立桥墩盖梁施工用可调式支撑施工支架及以下步骤：
43.s1：在混凝土墩柱100浇筑成形之后，如需要往上进行施工时，先将第一支撑柱1和第二支撑柱2固定在地面上，然后将固定环4依次套设在第一支撑柱1和第二支撑柱2上，而防滑垫7则起到稳固防滑的作用，随后根据十字交叉平联的规格调整其位置，之后进行固定；
44.s2：固定时，将第一固定插块11滑动安装在两个第二安装块10上，而在滑动过程中，拉动l型块进行移动，使其通过l型块来挤压复位弹簧，而当第一固定插块11固定完成后，松开l型块，然后在复位弹簧的作用下，则可以使l型块插入到第一固定插块11上，来对第一固定插块11进行限位固定，之后将第二固定插块12插入到第一固定插块11、第二固定块9和第一固定块8上，而在插入过程中，第二固定插块12在带动齿条25移动的同时，在啮合的作用下，会带动齿轮23进行转动，随后再通过齿轮23来带动对应的齿轮23进行转动，之后在通过收卷轮24进行转动，而在第四引导轮22、第三引导轮20、第二引导轮19和第一引导轮18的作用下，则可以拉动挡块16进行移动，致使通过挡块16来带动第三固定插块15进行移动，进而通过挡块16来拉伸伸缩弹簧17进行移动，致使第三固定插块15插入到第二固定插块12上。使其可以来对第二固定插块12进行限位固定，最后在通过螺栓来将十字交叉平联安装在对应的第一安装块5上。