一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机的制作方法

1.本发明属于泡沫塑料加工技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机。


背景技术：

2.由于聚氨酯泡沫塑料具有良好的弹性，在多种产品中广泛使用，而聚氨酯泡沫塑料通过注塑机注塑成型，将物料沿着注塑管通入，而物料沿着注塑管进入到模具内部成型；现有技术中采用注塑机用于对泡沫塑料注塑成型时，由于物料为流体状，易滞留在注塑管内部，随着时间的延长且没有反复往注塑管通入物料，出现物料固化在管体内部的现象，导致物料沿着注塑管流动的速度减慢。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术采用注塑机用于对泡沫塑料注塑成型时，由于物料为流体状，易滞留在注塑管内部，随着时间的延长且没有反复往注塑管通入物料，出现物料固化在管体内部的现象，导致物料沿着注塑管流动的速度减慢，本发明提供一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，其结构包括机台、模具台、控制柜、注塑装置，所述模具台安装在机台左侧顶部，所述控制柜设在机台顶部，所述注塑装置固定在机台右顶部。
5.所述注塑装置包括支撑板、支撑杆、注塑管、推动机构，所述支撑杆底端与支撑板上表面相固定，所述注塑管底端安装在支撑板上表面中部位置，所述推动机构设在注塑管内部，所述支撑板中部的上下表面为贯通状。
6.作为本发明的进一步改进，所述推动机构包括支撑环、推环、伸缩条，所述推环安装在支撑环外部，所述伸缩条固定在支撑环表面，所述伸缩条设有四条，且为橡胶材质，具有伸缩性，通过伸缩条随着支撑环移动而形变。
7.作为本发明的进一步改进，所述推环包括伸缩块、第一环体、连接条，所述第一环体内壁与伸缩块相连接，所述连接条安装在第一环体之间，所述第一环体由四部分组成圆环状，有利于第一环体通过伸缩块和连接条形变而活动，能将第一环体外壁的物料抖动掉落，所述第一环体为薄板状，通过第一环体与注塑管内壁接触，将注塑管内壁的物料推动流动。
8.作为本发明的进一步改进，所述第一环体包括支板、内腔、固定块、推球，所述内腔设在支板内部，所述固定块嵌固在内腔内中部，所述推球设在内腔内部，所述固定块整体为磁铁材质，能与推球通过磁力活动配合，加快推球的移动速度，通过推球在内腔移动，将内腔内部的气流推动扩散，使得堆积在支板两端的物料排放。
9.作为本发明的进一步改进，所述推球包括球体、弹条、配合块、连接块，所述球体中部与弹条顶端相固定，所述配合块通过连接块安装在球体内中部，所述配合块为磁铁材质，
且与固定块的磁性相同，通过配合块与固定块磁力活动配合产生排斥力，且配合块通过连接块形变而活动产生动力。
10.作为本发明的进一步改进，所述支撑环包括第二环体、排料槽、阻挡机构，所述排料槽贯穿第二环体两侧的内外壁，所述阻挡机构安装在排料槽内部，所述排料槽共设有四个，且呈对称分布，通过排料槽能对堆积在支撑环外壁与推环之间的物料引流排放。
11.作为本发明的进一步改进，所述阻挡机构包括阻挡块、连接杆、流动槽，所述流动槽贯穿阻挡块中部的上下表面，且将其分为对称的两部分，所述连接杆安装在阻挡块左右两侧表面，所述流动槽由上往下的直径逐渐缩小，通过流动槽能对物料引流排放，且通过阻挡块能对物料阻挡。
12.作为本发明的进一步改进，所述阻挡块包括块体、内槽、磁板、衔接块，所述内槽设在块体内部，所述磁板安装在内槽内部，所述衔接块固定在磁板上下两端表面及内槽内壁之间，所述块体设有两个，呈对称分布，且内部的磁板磁性不同，通过磁板磁力活动配合产生吸力。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1、通过在注塑管内部设有推动机构，通过推动机构的推环在注塑管内部活动，将滞留在注塑管内部的物料推动，减少物料滞留并固化在注塑管内部，加快物料沿着注塑管排放的速度。
16.2、通过在支撑环的内外壁设有排料槽，通过排料槽能对物料引流排放，能减少物料堆积在支撑环与推环之间，使得推环能正常在支撑环外壁活动。
附图说明
17.图1为本发明一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机的结构示意图。
18.图2为本发明一种注塑装置俯视半剖面的结构示意图。
19.图3为本发明一种推动机构正视半剖面的结构示意图。
20.图4为本发明一种推环正视半剖面的结构示意图。
21.图5为本发明一种第一环体正视半剖面的结构示意图。
22.图6为本发明一种推球正视半剖面的结构示意图。
23.图7为本发明一种支撑环正视半剖面的结构示意图。
24.图8为本发明一种阻挡机构正视半剖面的结构示意图。
25.图9为本发明一种阻挡块正视半剖面的结构示意图。
26.图中：机台-1、模具台-2、控制柜-3、注塑装置-4、支撑板-41、支撑杆-42、注塑管-43、推动机构-44、支撑环-4a、推环-4b、伸缩条-4c、伸缩块-b1、第一环体-b2、连接条-b3、支板-2d、内腔-2e、固定块-2f、推球-2g、球体-g1、弹条-g2、配合块-g3、连接块-g4、第二环体-a1、排料槽-a2、阻挡机构-a3、阻挡块-3h、连接杆-3i、流动槽-3k、块体-h1、内槽-h2、磁板-h3、衔接块-h4。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例1：
29.如附图1至附图6所示：
30.本发明提供一种聚氨酯泡沫塑料加工用注塑机，其结构包括机台1、模具台2、控制柜3、注塑装置4，所述模具台2安装在机台1左侧顶部，所述控制柜3设在机台1顶部，所述注塑装置4固定在机台1右顶部。
31.所述注塑装置4包括支撑板41、支撑杆42、注塑管43、推动机构44，所述支撑杆42底端与支撑板41上表面相固定，所述注塑管43底端安装在支撑板41上表面中部位置，所述推动机构44设在注塑管43内部，所述支撑板41中部的上下表面为贯通状，有利于物料沿着支撑板41中部通过进入到模具内部注塑成型。
32.其中，所述推动机构44包括支撑环4a、推环4b、伸缩条4c，所述推环4b安装在支撑环4a外部，所述伸缩条4c固定在支撑环4a表面，所述伸缩条4c设有四条，且为橡胶材质，具有伸缩性，通过伸缩条4c随着支撑环4a移动而形变，能对支撑环4a限位，且有利于支撑环4a沿着注塑管43内部来回移动。
33.其中，所述推环4b包括伸缩块b1、第一环体b2、连接条b3，所述第一环体b2内壁与伸缩块b1相连接，所述连接条b3安装在第一环体b2之间，所述第一环体b2由四部分组成圆环状，有利于第一环体b2通过伸缩块b1和连接条b3形变而活动，能将第一环体b2外壁的物料抖动掉落，所述第一环体b2为薄板状，通过第一环体b2与注塑管43内壁接触，将注塑管43内壁的物料推动流动，减少物料固化在注塑管43内壁。
34.其中，所述第一环体b2包括支板2d、内腔2e、固定块2f、推球2g，所述内腔2e设在支板2d内部，所述固定块2f嵌固在内腔2e内中部，所述推球2g设在内腔2e内部，所述固定块2f整体为磁铁材质，能与推球2g通过磁力活动配合，加快推球2g的移动速度，通过推球2g在内腔2e移动，将内腔2e内部的气流推动扩散，使得堆积在支板2d两端的物料排放，有利于连接条b3正常形变。
35.其中，所述推球2g包括球体g1、弹条g2、配合块g3、连接块g4，所述球体g1中部与弹条g2顶端相固定，所述配合块g3通过连接块g4安装在球体g1内中部，所述配合块g3为磁铁材质，且与固定块2f的磁性相同，通过配合块g3与固定块2f磁力活动配合产生排斥力，且配合块g3通过连接块g4形变而活动产生动力，进一步加快推球2g的活动速度。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本发明中，将物料往注塑装置4的注塑管43内部通入，控制机台1的控制柜3驱动注塑装置4运行，同时将模具放置在模具台2上，物料沿着注塑管43流动从支撑板41表面的通孔输出进入到模具内部注塑成型，当物料在注塑管43内部流动时，推动机构44的支撑环4a受到物料的推力作用移动，且伸缩条4c随着形变，支撑环4a带动推环4b移动，通过第一环体b2将注塑管43内部的物料推动往注塑管43外部输出，减少物料滞留在注塑管43内部，同时第一环体b2通过连接条b3和伸缩块b1形变而抖动，将第一环体b2外壁的物料抖动掉落，减少物料附着在第一环体b2外壁，并且第一环体b2活动时，推球2g在支板2d的内腔2e内部活动，通过球体g1将内腔2e内部的气流挤压扩散，气流作用在支板2d两端，使得附着在支板2d两端的物料掉落，有利于连接条b3正常形变，而第一环体b2能正常抖动，同时球体g1通过弹条g2产生弹力，且球体g1内部的配合块g3与固定块2f通过磁力活动配合产生排斥力，使得球体g1的移动速度加快，而球体g1加快将内腔2e内部的气流推动扩散。
38.实施例2：
39.如附图7至附图9所示：
40.其中，所述支撑环4a包括第二环体a1、排料槽a2、阻挡机构a3，所述排料槽a2贯穿第二环体a1两侧的内外壁，所述阻挡机构a3安装在排料槽a2内部，所述排料槽a2共设有四个，且呈对称分布，通过排料槽a2能对堆积在支撑环4a外壁与推环4b之间的物料引流排放，使得推环4b能正常往支撑环4a移动，而推环4b能抖动。
41.其中，所述阻挡机构a3包括阻挡块3h、连接杆3i、流动槽3k，所述流动槽3k贯穿阻挡块3h中部的上下表面，且将其分为对称的两部分，所述连接杆3i安装在阻挡块3h左右两侧表面，所述流动槽3k由上往下的直径逐渐缩小，通过流动槽3k能对物料引流排放，且通过阻挡块3h能对物料阻挡，减少物料沿着支撑环4a中部往排料槽a2涌入。
42.其中，所述阻挡块3h包括块体h1、内槽h2、磁板h3、衔接块h4，所述内槽h2设在块体h1内部，所述磁板h3安装在内槽h2内部，所述衔接块h4固定在磁板h3上下两端表面及内槽h2内壁之间，所述块体h1设有两个，呈对称分布，且内部的磁板h3磁性不同，通过磁板h3磁力活动配合产生吸力，能对阻挡块3h限位。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本发明中，由于推环4b与支撑环4a之间存在间隙，部分物料堆积在支撑环4a与推环4b之间，导致推环4b不能正常活动，堆积在支撑环4a与推环4b之间的物料沿着第二环体a1的排料槽a2通入，物料再次沿着阻挡机构a3的阻挡块3h中部的流动槽3k通入，阻挡块3h受到物料的推力作用移动，且将连接杆3i挤压形变，使得流动槽3k为畅通状，物料排放，随着物料的推力减小后，阻挡块3h受到连接杆3i的推力作用复位，通过阻挡块3h能对物料阻挡，减少物料沿着排料槽a2涌入，同时阻挡块3h复位时，通过块体h1的内槽h2内部的磁板h3磁力活动配合产生吸力，对阻挡块3h限位，且磁板h3通过衔接块h4形变而活动，使得块体h1整体抖动，将块体h1外壁的物料抖动掉落。
45.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。