屏幕贴膜装置的制作方法

1.本技术涉及将膜贴到电子设备的装置，尤其涉及屏幕贴膜装置。


背景技术：

2.电子设备的屏幕容易被刮花，为了保护屏幕，消费者喜欢在电子设备例如手机，平板电脑的屏幕上贴上一层保护膜，其中，钢化膜较多，钢化膜具有透光性好，手感舒适的优点。相关技术中，人们比较熟悉的是，厂家根据电子设备的型号开发出相匹配的膜，消费者购买后通过手工自行贴膜或找专业的人贴膜，这种贴膜的方式存在较为明显的弊端，例如膜难以对准，由于操作时间长容易黏上灰层，耗费精力且贴膜效果差。本技术就是在这样的背景下而研制。


技术实现要素：

3.本技术旨在解决相关技术中存在的技术问题，提供一种操作方便快捷，贴膜效果好的屏幕贴膜装置。
4.为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
5.屏幕贴膜装置，包括：构造为定位待贴膜器件的壳体；所述壳体设有沿第一方向支撑待贴膜器件的第一支撑部，沿第二方向支撑待贴膜器件的第二支撑部，以及沿第三方向支撑待贴膜器件的第三支撑部；所述壳体设有用于夹持膜的夹持部；所述夹持部与所述第一支撑部之间设有间隙。
6.较优的，所述第一方向、第二方向以及第三方向构成三维坐标方向，当待贴膜器件装入所述壳体后，其具有脱离所述第一支撑部的移动自由度。
7.较优的，所述壳体设有形成包围结构的框式侧壁，一底壁与所述侧壁连接；所述第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部设置在所述底壁与侧壁之间，且构造为肋板结构，所述第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部上均设有用于抵接待贴膜器件的卡台。
8.较优的，所述夹持部包括设置在所述底壁或所述侧壁上的若干弹性卡扣，所述弹性卡扣设有匹配膜的槽，若干弹性卡扣上的槽位于同一平面。
9.较优的，所述若干弹性卡扣在所述所述第一方向、第二方向以及第三方向均可产生弹性形变。
10.较优的，所述弹性卡扣沿所述槽的垂直方向的截面呈u形。
11.较优的，所述弹性卡扣设有便于膜卡入的第一导向斜面以及与所述第一导向斜面连接的外球面，所述槽毗邻在所述外球面的下方。
12.较优的，所述壳体上设有便于抽出离型膜层的开口，所述开口位于所述夹持部与所述第一支撑部之间。
13.较优的，所述壳体上设有便于将待贴膜器件顶出于壳体的手指孔。
14.较优的，所述壳体包括底壁和侧壁，所述底壁与所述侧壁之间设有利于使壳体产生弹性形变的u形连接部，所述第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部设置在所述侧壁上
且呈环形布置；所述夹持部包括设置在所述底壁上呈u形弯曲延伸的若干弹性卡扣，所述弹性卡扣设有匹配膜的槽，若干弹性卡扣上的槽位于同一平面，弹性卡扣设有便于膜卡入的第一导向斜面以及与所述第一导向斜面连接的外球面，所述槽毗邻在所述外球面的下方。
15.较优的，所述壳体上设有成对的夹持柱，所述夹持柱用于抵接膜以防止其在撕膜过程中产生偏移。
16.较优的，所述底壁包括通过左右断口形成的弹性按压部，所述弹性按压部用于抵压膜的一端使之与待贴膜器件的屏幕贴合。
17.较优的，所述夹持部夹装有膜，所述膜的一侧设有第一离型层，所述膜的另一侧设有第二离型层。
18.较优的，所述第一离型层上通过卡扣方式连接有抽拉膜，所述抽拉膜用于在抽拉时将所述第一离型层从所述膜上分离。
19.本技术的有益效果是，提供一种屏幕贴膜装置，包括构造为定位待贴膜器件的壳体；所述壳体设有沿第一方向支撑待贴膜器件的第一支撑部，沿第二方向支撑待贴膜器件的第二支撑部，以及沿第三方向支撑待贴膜器件的第三支撑部；所述壳体设有用于夹持膜的夹持部；所述夹持部与所述第一支撑部之间设有间隙。通过设置三个方向的支撑，当待贴膜器件放入后被夹住不会产生移动，有利于定位；通过设置夹持部，从而达到固定膜的作用，夹持部与第一支撑部之间设有间隙，可方便将离型膜层抽出来。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
21.图1是本技术实施例示出的屏幕贴膜装置的立体结构示意图之一。
22.图2是本技术实施例示出的屏幕贴膜装置的立体结构示意图之二。
23.图3是图2中i处的放大示意图。
24.图4是本技术实施例示出的屏幕贴膜装置的俯视图。
25.图5是图4中b-b剖面结构示意图。
26.图6是图4中c-c剖面结构示意图。
27.图7是图6中ⅱ处的放大示意图。
28.图8是贴膜过程示意图。
29.图9是抽出离型膜层的示意图之一。
30.图10是抽出离型膜层的示意图之二。
31.图11示出了采用夹持柱的屏幕贴膜装置示意图。
32.图12是抽出离型膜层的示意图之三。
33.图13是另一实施例中屏幕贴膜装置的立体结构示意图。
34.图14是另一实施例中膜的结构示意图。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
39.参考图1-图10所示，屏幕贴膜装置，包括壳体1，其构造为定位待贴膜器件，在本实施例中，待贴膜器件设定为手机，在其它实施例中，也可设定为平板电脑，带屏幕的数码播放器等；壳体1设有沿第一方向支撑待贴膜器件的第一支撑部101，沿第二方向支撑待贴膜器件的第二支撑部102，以及沿第三方向支撑待贴膜器件的第三支撑部103；壳体1设有用于夹持钢化膜4的夹持部；夹持部与第一支撑部之间设有间隙h。本技术中示出了手机的钢化膜4，但可以理解的是，用于手机屏幕的其它膜，也同样在本技术中适用。
40.本实施例中，第一方向、第二方向以及第三方向构成三维坐标方向，即xyz空间坐标。当手机3装入壳体后，其具有脱离第一支撑部的移动自由度。换句话说，手机的屏幕一侧与第一支撑部101相抵接，手机的顶部和底部分别与第三支撑部103相抵接，手机的左右两侧分别与第二支撑部102相抵接，这样，手机被夹持在壳体1上，由于第二支撑部102和第三支撑部103分别相对设置，因此手机不能左右移动和上下移动，而手机的屏幕一侧与第一支撑部101相抵接，因此，手机只能朝垂直于第一支撑部101的方向远离壳体1。由于手机被较好地固定在壳体1上，从而保证了定位的要求。
41.参见图2，壳体1设有形成包围结构的框式侧壁105，一底壁106与侧壁105连接；底壁106与侧壁105之间设有利于使壳体产生弹性形变的u形连接部109，第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部设置在侧壁105上且呈环形布置，第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部构造为肋板结构，第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部上均设有用于抵接手机的卡台，也就是说，第一支撑部、第二支撑部以及第三支撑部上均设有用于抵接手机的抵接面。本实施例中，卡台结构一共8个，前后左右侧分别两个。当然，在其它实施例中，也可以采用四个，例如在前后左右侧分别设置一个。通过设置u形连接部109，这样的折弯结构，使得侧壁105具有较好的弹性形变，有利于装入和取出手机。
42.参见图1至图7所示，夹持部包括设置在底壁上呈u形弯曲延伸的8个弹性卡扣2，弹性卡扣2设有匹配膜的槽201，8个弹性卡扣上的槽201位于同一平面，弹性卡扣2设有便于膜卡入的第一导向斜面202以及与第一导向斜面连接的外球面203，槽201毗邻在外球面203的下方。在其它实施例中，夹持部也可以是4个，分别设置在前后左右侧的侧壁上，例如分别处于侧壁的居中位置。
43.本技术中的壳体1优选为塑胶材质，因此，8个弹性卡扣在第一方向、第二方向以及第三方向均可产生弹性形变，这样便于钢化膜的卡入。
44.弹性卡扣2沿槽的垂直方向的截面呈u形，这样使得其具有更好的弹力，壳体上设有便于抽出离型膜层的开口107，开口107位于夹持部与第一支撑部101之间。
45.本实施例中，为便于取出手机，壳体1上设有便于将待贴膜器件顶出于壳体的手指孔108。
46.参考图8至图10，本实施例中的屏幕贴膜装置使用方法如下：将钢化膜4由壳体1开口处放入壳体1中，钢化膜的侧边与将8个弹性卡扣2的第一导向斜面202接触后，再往下下压，弹性卡扣2朝外张开，钢化膜4由此经外球面203滑入到槽201中，槽的高度与钢化膜相当，因此，钢化膜被8个同平面的槽卡紧，此时将手机3装入壳体1中，手机的屏幕一侧与第一支撑部101相抵接，手机的顶部和底部分别与第三支撑部103相抵接，手机的左右两侧分别与第二支撑部102相抵接，这样，手机被夹持在壳体1上，此时手机屏幕与钢化膜之间存在一定间隙h,参考图9、图10、图12所示，此时可以将手机屏幕相邻一侧的第一离型膜层402经开口107抽出，朝手机方向压下钢化膜4或压下壳体1，钢化膜便吸附在手机屏幕上，待钢化膜排出空气吸附完全后，通过手指孔108顶出手机，此时再取出钢化膜另一侧的第二离型膜层401即可。当然，钢化膜排出空气吸附完全后，也可以从壳体的正面取出手机。
47.本技术中，弹性卡扣2的外球面203，在钢化膜装入与手机取出时均可以起到导向作用，也可以匹配不同厚度的钢化膜，可减小与钢化膜的接触面积，达到定位精准的作用。本技术的实施例中，作为优选的方式，弹性卡扣上设置外球面203，这样使得钢化膜4与外球面203的接触面积很小，因此，在撕开离型膜层时，可轻松挤开弹性卡扣2，从而保证撕膜的稳定性，防止钢化玻璃松动或脱落，同时在撕开离型膜层时，可以减小弹性卡扣2与胶水的接触面积。
48.当然，在其它实施例中，外球面也可以采用斜面代替，不过其效果不够外球面好。
49.本技术中，弹性卡扣可直接设置在底壁上，也可以设置侧壁上，此时甚至可以不用设置底壁。
50.本技术中，弹性卡扣的数量还可以是其它，作为较佳的方式，保证每侧壁至少设置一个即可。
51.本技术中，卡台结构也可以是其它数量，作为较佳的方式，保证每侧壁至少设置一个即可。
52.本技术的其它实施例中，用于撕膜的开口107可以不用设置，这种情况下，在贴膜时，首先将与手机屏幕贴合一侧的离型膜层撕下，再放入手机即可。在这些实施例中，由于弹性卡扣上设置外球面203，这样使得钢化膜4与外球面203的接触面积很小，同样的，可以减小弹性卡扣2与胶水的接触面积。
53.本技术中，手指孔108可用于顶出手机，但要取出手机，也可以通过从壳体正面取出手机的方式进行。在采用手指孔的实施例中，手指孔除了可用于顶出手机，还可以用于辅助压合钢化膜。
54.可以理解的是，在一些实施例中，手指孔108和开口107都可以不用设置，或者只设置其中一个。
55.在采用开口107的方案中，参考图11所示，作为优选的实施例，进一步地，为了防止
撕膜过程造成钢化膜产生的偏移，在壳体1上设置有夹持柱111，如图11中沿手机长度方向，夹持柱11共采用了两对，当然，也可以只采用一对，此时夹持柱111的位置设置在靠近开口107一侧的壳体1上。
56.参考图13-14所示，底壁106包括通过左右断口808形成的弹性按压部809，弹性按压部809用于抵压膜4的一端使之与手机的屏幕贴合。在一种较佳的实施例中，断口808延伸并断开部分侧壁105，由于底壁106与侧壁105之间设有利于使壳体产生弹性形变的u形连接部109，因此断口808延伸并断开部分侧壁105可使弹性按压部809具有更好的弹性，在按压解除的情况下，弹性按压部809可快速复位。当手机贴膜时，在抽出第一离型层后，通过按压弹性按压部809，可以使膜4快速与手机屏幕贴合，使用方便。在一种较佳的实施例中，弹性按压部809邻接于手指孔108。
57.参考图13-14，夹持部夹装有膜4，膜的一侧设有第一离型层402，膜4的另一侧设有第二离型层401。在一些实施例中，膜4与壳体1是预装在一起的，出售时也一起出售。用户购买后，直接可以进行前文所述的贴膜工作。而在其它一些实施例中，用户也可以单独使用壳体1，这样配合购入的膜即可。
58.参考图14所示，第一离型层402上通过卡扣方式连接有抽拉膜403，抽拉膜403用于在抽拉时将第一离型层402从膜4上分离。具体地，第一离型层402上设有一扁孔404或一条缝，抽拉膜403上设有卡扣4031，卡扣4031的宽度大于扁孔404的宽度，由于第一离型层和抽拉膜都是柔性材质，因此也方便卡入，这种连接方式使得抽拉时两者不易分离，同时这种配合方式也便于生产装配，可提高生产效率。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。