锂电池提手的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池壳体技术领域，尤其涉及锂电池提手。


背景技术：

2.锂电池提手一般包括提手本体、上盖体和下盖体，提手本体的两个耳部一般通过抱箍和螺栓固定在上盖体与下盖体之间，但是由于在拧螺帽的过程中，螺栓因无法固定会发生转动，影响安装。现有的解决方法是将抱箍与螺栓焊接在一起，增加了焊接工序，成本高且麻烦，且抱箍不可复用，存在资源的浪费问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池提手，能够在不焊接的情况下使得上盖体中的螺栓在拧紧过程中不发生转动。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
5.锂电池提手，包括提手本体、上盖体和下盖体；上盖体的四个顶角均设置有限位槽；限位槽内贴合设置有螺栓，限位槽在水平方向上限制螺栓；左侧的两个螺栓分别穿设于左抱箍的两端的安装孔内，右侧的两个螺栓分别穿设于右抱箍的两端的安装孔内；提手本体的两侧设置有安装耳部，安装耳部设置于抱箍的嵌槽内；下盖体与上盖体通过螺纹配合连接。
6.进一步地，限位槽的水平截面呈五边形，螺栓为外六角螺栓。
7.进一步地，限位槽包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁，第一侧壁与第二侧壁之间的夹角为90
°
，第二侧壁和第三侧壁之间的夹角为90
°
，第三侧壁和第四侧壁之间的夹角为120
°
，第四侧壁和第五侧壁之间的夹角为120
°
，第五侧壁和第一侧壁之间的夹角为120
°
；第四侧壁和第五侧壁对应贴合外六角螺栓的六角头的两个相邻侧面。
8.进一步地，第二侧壁向内开设有锥形槽，外六角螺栓的六角头的一个角设置于锥形槽内。
9.进一步地，上盖体的内壁中央设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈，密封圈与下盖体密闭贴合。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更佳明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
11.图1是本实用新型提供的锂电池提手的简要结构示意图；
12.图2是本实用新型提供的锂电池提手的又一简要结构示意图；
13.图3是本实用新型提供的锂电池提手的另一简要结构示意图。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.由于锂电池提手在安装时，螺栓的螺栓头一端设置在上盖体与下盖体之间，螺栓的另一端穿过抱箍上的装配孔后，往往需要和抱箍焊接，这样螺栓的另一端再穿过下盖体上对应的孔，并通过位于下盖体外的螺帽拧紧的过程中就不会发生转动，但是将螺栓与抱箍焊接，不仅增加了焊接工艺，导致成本增加，且后续抱箍也无法复用，会造成一定的资源浪费。
16.因此本实用新型提供一种锂电池提手，如图1至图3所示，包括提手本体1、上盖体2和下盖体；上盖体的四个顶角均设置有限位槽3；限位槽3内贴合设置有螺栓4，限位槽3在水平方向上限制螺栓4，使螺栓4无法转动；左侧的两个螺栓4分别穿设于左抱箍51的两端的安装孔内，右侧的两个螺栓4分别穿设于右抱箍52的两端的安装孔内；提手本体1的两侧设置有安装耳部11，安装耳部11设置于抱箍的嵌槽内；下盖体与上盖体2通过螺纹配合连接。螺栓4的另一端穿过抱箍上的安装孔，并穿过下盖体上对应的孔，通过位于下盖体外的螺帽进行拧紧固定的过程中，由于限位槽3在水平方向上限制了螺栓4，因此即使螺栓4与抱箍不焊接固定，拧螺帽时螺栓也不会发生转动，不会影响装配进程，从而提高了锂电池提手装配的效率，降低了成本，且后续抱箍可以复用，不会造成浪费。
17.限位槽3的水平截面具体呈五边形，螺栓4为外六角螺栓。限位槽3包括第一侧壁31、第二侧壁32、第三侧壁33、第四侧壁34和第五侧壁35，第一侧壁31与第二侧壁32之间的夹角为90
°
，第二侧壁32和第三侧壁33之间的夹角为90
°
，第三侧壁33和第四侧壁34之间的夹角为120
°
，第四侧壁34和第五侧壁35之间的夹角为120
°
，第五侧壁35和第一侧壁31之间的夹角为120
°
；第四侧壁34和第五侧壁35对应贴合外六角螺栓的六角头的两个相邻侧面。
18.为了进一步保证外六角螺栓无法在限位槽3内转动，第二侧壁32向内开设有锥形槽36，外六角螺栓的六角头的一个角设置于锥形槽36内。
19.此外，上盖体的内壁中央设置有电路板安装区6，电路板安装区6外圈设置有密封槽7，密封槽7内设置有密封圈，密封圈与下盖体密闭贴合，从而使电路板密封设置在电路板安装区6内，从而提高了电路板的防水性能。
20.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘
述。
21.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。


技术特征：
1.锂电池提手，其特征在于，包括提手本体、上盖体和下盖体；所述上盖体的四个顶角均设置有限位槽；所述限位槽内贴合设置有螺栓，所述限位槽在水平方向上限制所述螺栓；左侧的两个所述螺栓分别穿设于左抱箍的两端的安装孔内，右侧的两个所述螺栓分别穿设于右抱箍的两端的安装孔内；所述提手本体的两侧设置有安装耳部，所述安装耳部设置于所述抱箍的嵌槽内；所述下盖体与所述上盖体通过螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的锂电池提手，其特征在于，所述限位槽的水平截面呈五边形，所述螺栓为外六角螺栓。3.根据权利要求2所述的锂电池提手，其特征在于，所述限位槽包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的夹角为90
°
，所述第二侧壁和所述第三侧壁之间的夹角为90
°
，所述第三侧壁和所述第四侧壁之间的夹角为120
°
，所述第四侧壁和所述第五侧壁之间的夹角为120
°
，所述第五侧壁和所述第一侧壁之间的夹角为120
°
；所述第四侧壁和所述第五侧壁对应贴合所述外六角螺栓的六角头的两个相邻侧面。4.根据权利要求3所述的锂电池提手，其特征在于，所述第二侧壁向内开设有锥形槽，所述外六角螺栓的六角头的一个角设置于所述锥形槽内。5.根据权利要求4所述的锂电池提手，其特征在于，所述上盖体的内壁中央设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈与所述下盖体密闭贴合。

技术总结
本实用新型提供的一种锂电池提手，属于锂电池壳体技术领域，包括提手本体、上盖体和下盖体；上盖体的四个顶角设置有限位槽；限位槽内贴合设置有螺栓，限位槽在水平方向上限制螺栓；左侧的两个螺栓分别穿设于左抱箍的两端的安装孔内，右侧的两个螺栓分别穿设于右抱箍的两端的安装孔内；提手本体的两侧设置有安装耳部，安装耳部设置于抱箍的嵌槽内；下盖体与上盖体通过螺纹配合连接。螺栓的另一端穿过抱箍上的安装孔，并穿过下盖体上对应的孔，通过下盖体外的螺帽进行拧紧固定时，由于限位槽在水平方向上限制了螺栓，因此螺栓与抱箍不焊接，拧螺帽时螺栓也不会发生转动，提高了锂电池提手装配的效率，降低了成本，且后续抱箍可复用，不会造成浪费。不会造成浪费。不会造成浪费。


技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：无锡智伟科讯科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/25