硅煤生产方法与流程

1.本发明属于煤炭分选技术领域，具体涉及一种硅煤生产方法。


背景技术：

2.硅材料由于其独特的工艺性能广泛应用于半导体、航空航天、电子电器、通信、化工等领域。硅煤是生产冶炼工业硅的主要原料之一，它是一种煤炭产品，同时也作为一种碳质还原剂和硅石在矿热炉内冶炼生成产品硅。硅煤对于灰分、发热量、铁元素、粒度等指标要求非常严格。
3.目前硅煤生产中，采用干法分选工艺生产硅煤时，生产过程不用水，但是硅煤产品的灰分和铁元素含量经常超标，质量难以保证；采用重介分选工艺生产硅煤时，硅煤产品的灰分可以保证，但是铁含量无法保证，并且产品水分增加，严寒地区冬季储存和运输过程中易结冰。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种硅煤生产方法，采用本发明的生产方法，可以减少产品水含量，防止硅煤在储存和运输过程中结冰现象，还可降低硅煤灰分和铁含量，保证硅煤质量。
5.本发明所采用的技术方案是，硅煤生产方法，具体包括如下步骤：
6.原煤送入脱粉筛筛选后得到脱粉筛下物和脱粉筛上物，将脱粉筛上物送入跳汰机进行分选，得到精煤和重产物，将精煤送入脱水筛进行脱水，得到脱水筛上物和脱水筛下水，将脱水筛上物送入分级筛进行分级，得到分级筛上物和分级筛下物，将分级筛上物送入烘干设备进行烘干，烘干后即得到硅煤；
7.跳汰机分选得到的重产物送入矸石脱水筛进行脱水，得到矸石和矸石脱水筛下水，矸石和脱粉筛下物混合得到混煤；
8.分级筛分级得到的分级筛下物送入离心机进一步脱水，得到末精煤和离心液；
9.脱水筛下水、矸石脱水筛下水和离心液送入煤泥桶混合，混合后的煤泥水经煤泥水泵泵入分级旋流器进行分级，分级得到粗煤泥和细煤泥，粗煤泥送入矸石脱水筛与重产物混合一并进行脱水，细煤泥送入浓缩机进行浓缩，得到浓缩机底流和浓缩机溢流，浓缩机底流送入压滤机进行压滤，得到压滤煤泥和滤液；
10.浓缩机溢流和压滤机的滤液送入循环水池混合形成循环水，循环水由循环水泵泵入跳汰机以循环使用。
11.脱粉筛和分级筛的筛孔尺寸为3～10mm，可以根据客户需求进行选择。
12.跳汰机为筛侧式跳汰机或筛下式跳汰机。
13.烘干设备为电暖风机或滚筒烘干机。
14.本发明为一种硅煤生产方法，可以根据硅煤用户要求，通过改变脱粉筛和分级筛的筛孔，保证硅煤的粒度，控制限下率。
15.本发明中洗选设备选用跳汰机，可以提高硅煤发热量，同时可以有效脱出原煤中的硫铁矿等含铁矿物质，降低硅煤中的铁含量，保证硅煤质量。
16.在硅煤产品的最后阶段设置烘干环节，可以有效去除硅煤表面游离态水，防止硅煤在储存和运输过程中结冰现象。
附图说明
17.图1是本发明方法的工艺流程示意图。
18.图中：1、脱粉筛；2、跳汰机；3、脱水筛；4、矸石脱水筛；5、分级筛；6、离心机；7、煤泥桶；8、分级旋流器；9、浓缩机；10、压滤机；11、循环水池；12、循环水泵；13、煤泥水泵；14、烘干设备。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
20.原煤送入脱粉筛1筛选后得到脱粉筛下物和脱粉筛上物，其中脱粉筛1的筛孔可根据硅煤用户要求进行调整，脱粉筛上物送入跳汰机2进行分选，分选得到精煤和重产物，为了保证硅煤的限下率，精煤送入脱水筛3进行脱水，得到脱水筛上物和脱水筛下水，脱水筛3的脱水筛上物送入分级筛5进行分级，其中分级筛5的筛孔可根据硅煤用户需求进行调整，分级得到分级筛上物和分级筛下物，分级筛上物进入烘干设备14进行烘干，烘干后即可得到硅煤。
21.烘干设备14一般选择为电暖风机或滚筒烘干机。
22.分级筛5分级得到的分级筛下物送入离心机6进一步脱水，得到末精煤和离心液。
23.跳汰机2分选得到的重产物送入矸石脱水筛4进行脱水，得到矸石脱水筛上物即矸石和矸石脱水筛下水，其中矸石和脱粉筛下物混合得到混煤。
24.脱水筛下水、矸石脱水筛下水和离心液送入煤泥桶7混合，混合后的煤泥水经煤泥水泵13泵入分级旋流器8进行分级，分级得到旋流器底流和旋流器溢流，旋流器底流送入矸石脱水筛4与跳汰机2分选得到的重产物混合一并进行脱水，旋流器溢流送入浓缩机9进行浓缩，得到浓缩机底流和浓缩机溢流，浓缩机底流送入压滤机10进行压滤，得到压滤煤泥和滤液。
25.浓缩机溢流和压滤机10的滤液送入循环水池11混合形成循环水，循环水由循环水泵12泵入跳汰机2以循环使用。


技术特征：
1.硅煤生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：原煤送入脱粉筛(1)筛选后得到脱粉筛下物和脱粉筛上物，将脱粉筛上物送入跳汰机(2)进行分选，得到精煤和重产物，将精煤送入脱水筛(3)进行脱水，得到脱水筛上物和脱水筛下水，将脱水筛上物送入分级筛(5)进行分级，得到分级筛上物和分级筛下物，将分级筛上物送入烘干设备(14)进行烘干，烘干后即得到硅煤；跳汰机(2)分选得到的重产物送入矸石脱水筛(4)进行脱水，得到矸石和矸石脱水筛下水，矸石和脱粉筛下物混合得到混煤；分级筛(5)分级得到的分级筛下物送入离心机(6)进一步脱水，得到末精煤和离心液；脱水筛下水、矸石脱水筛下水和离心液送入煤泥桶(7)混合，混合后的煤泥水经煤泥水泵(13)泵入分级旋流器(8)进行分级，分级得到粗煤泥和细煤泥，粗煤泥送入矸石脱水筛(4)与重产物混合一并进行脱水，细煤泥送入浓缩机(9)进行浓缩，得到浓缩机底流和浓缩机溢流，浓缩机底流送入压滤机(10)进行压滤，得到压滤煤泥和滤液；浓缩机溢流和压滤机(10)的滤液送入循环水池(11)混合形成循环水，循环水由循环水泵(12)泵入跳汰机(2)以循环使用。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述的脱粉筛(1)和分级筛(5)的筛孔尺寸为3～10mm。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述的跳汰机(2)为筛侧式跳汰机或筛下式跳汰机。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述的烘干设备(14)为电暖风机或滚筒烘干机。

技术总结
本发明公开了一种硅煤生产方法，采用如下步骤：原煤送入脱粉筛，筛得的筛上物通过跳汰分选，利用脱水筛、分级筛、烘干设备和离心机得到硅煤、末精煤和矸石，将分选过程中产生的煤泥水进行分级、浓缩、脱水等环节得到粗煤泥、细煤泥和循环水，循环水返回跳汰机复用，将脱粉筛的筛下物、跳汰分选后矸石以及粗煤泥混合后作为混煤。本方法可以减少产品水含量，防止硅煤在储存和运输过程中结冰现象，还可降低硅煤灰分和铁含量，保证硅煤质量。保证硅煤质量。保证硅煤质量。


技术研发人员：周成龙 陈警卫 白霄 赵育杰 王小伟 包永红 史培宁 王超
受保护的技术使用者：中煤西安设计工程有限责任公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/10/25