一种钛白粉成品粉料自动取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛白粉成品取样技术领域，具体为一种钛白粉成品粉料自动取样装置。


背景技术：

2.钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。
3.采用硫酸法生产钛白粉产品，属于非连续性生产，且每批次生产时间较长，造成批次内的产品指标，如产品粒度分布，消色力，遮盖力等指标，在不同时间点有所变化，需要分段进行取样。
4.经检索，专利申请号为cn202120597757.9的中国实用新型，提供的取样装置伸进钛白粉成品的输料通道内，钛白粉成品从取样装置的进口进入到铰刀筒内，由铰刀筒内的螺旋叶片输送钛白粉成品。由于钛白粉成品的样品需要分段选取，进入到输料通道内的取样装置的进口处于不封闭的状态，上一次的取样时间段会有过量的钛白粉成品通过进口进入到铰刀筒内存留，等到下一次取样时间段内取样还有上一次取样时间段留下的钛白粉成品，取样的钛白粉成品不够精确。鉴于此，提出一种钛白粉成品粉料自动取样装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钛白粉成品粉料自动取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉成品粉料自动取样装置，包括铰刀筒和输料通道，所述铰刀筒的下料端固设有减速电机，所述铰刀筒的下料端底部固设有下料通道，所述铰刀筒的进料端顶部开设有进料口，所述铰刀筒的进料端伸进输料通道内，所述输料通道外部的铰刀筒上固设有连接架，所述连接架的顶端固设有支撑板，所述支撑板上固设有气缸，所述气缸内活塞杆的伸出端固设有连接板，所述连接板底部固设有连接杆，所述连接杆背离连接板的一端伸进输料通道内并固设有弧形盖板。
7.优选的，所述连接架是u形的，所述连接架的u形内侧与铰刀筒外壁固定连接。
8.优选的，所述弧形盖板的内侧与铰刀筒的外壁贴合，所述铰刀筒内侧的面积大于进料口的面积。
9.优选的，所述输料通道内壁和进料口之间的铰刀筒上固设有弧形挡料板，所述弧形挡料板的内侧与铰刀筒的外壁贴合，所述弧形挡料板内侧开设有弧形槽，所述弧形槽与弧形盖板对应，所述弧形槽与弧形盖板相匹配。
10.优选的，所述弧形挡料板的左侧壁与输料通道内壁贴合，所述弧形挡料板的右侧壁与进料口的左侧对齐。
11.优选的，所述弧形盖板能够完全进入弧形槽内将进料口打开。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置气缸、连接板、连接杆和弧形盖板，起到了在一个取样时间段内取出样品后将取样的进料口封闭，解决了上一次的取样时间段会有过量的钛白粉成品通过进口进入到铰刀筒内存留的问题。
14.2、通过设置弧形挡料板，弧形挡料板位于输料通道内壁和进料口之间的铰刀筒上，对弧形盖板行进路线上的粉料进行阻挡，解决了弧形盖板左移时被粉料阻碍的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的进料口封闭立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型的弧形挡料板结构示意图；
19.图5为本实用新型的进料口打开立体结构示意图。
20.图中：1、减速电机；2、铰刀筒；201、下料通道；202、进料口；3、气缸；4、弧形盖板；5、弧形挡料板；501、弧形槽；6、支撑板；7、连接架；8、连接板；9、连接杆；10、输料通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种钛白粉成品粉料自动取样装置，包括铰刀筒2和输料通道10，铰刀筒2的下料端固设有减速电机1，正如本领域技术人员所熟知的，减速电机1的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。铰刀筒2的下料端底部固设有下料通道201，铰刀筒2的进料端顶部开设有进料口202。钛白粉成品通过竖着安装的输料通道10，输料通道10是方形的，钛白粉成品通过进料口202进入到铰刀筒2内，减速电机1通过传动轴连接铰刀筒2内的螺旋叶片，转动的螺旋叶片进行输料，由铰刀筒2内的螺旋叶片输送钛白粉成品。
26.具体的，铰刀筒2的进料端伸进输料通道10内，输料通道10外部的铰刀筒2上固设
有连接架7，连接架7的顶端固设有支撑板6，支撑板6上固设有气缸3，气缸3连接外部的气泵，正如本领域技术人员所熟知的，气缸3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。气缸3内活塞杆的伸出端固设有连接板8，连接板8底部固设有连接杆9，连接杆9背离连接板8的一端伸进输料通道10内并固设有弧形盖板4。取样时，气缸3驱动活塞杆外移，活塞杆带动连接板8向左侧移动，连接杆9随着连接板8左移，与连接杆9固定的弧形盖板4左移将进料口202露出，输料通道10内流通的粉料通过进料口202进入到铰刀筒2内。完成取样后，气缸3驱动活塞杆内移，弧形盖板4右移直到将进料口202封闭，铰刀筒2内的粉料排干净。输料通道10内的粉料不会再进入到铰刀筒2内，解决了上一次的取样时间段会有过量的钛白粉成品通过进口进入到铰刀筒2内存留的问题。
27.进一步的，连接架7是u形的，连接架7的u形内侧与铰刀筒2外壁固定连接。u形的连接架7对铰刀筒2的承托性更好，连接架7与输料通道10外壁固定连接。
28.再进一步的，弧形盖板4的内侧与铰刀筒2的外壁贴合，铰刀筒2内侧的面积大于进料口202的面积。弧形盖板4依靠弧形面的设计能更好的在铰刀筒2上移动，并且能够完全的封闭进料口202。弧形盖板4的弧形面设计使粉料更好的通过弧形盖板4。
29.更进一步的，输料通道10内壁和进料口202之间的铰刀筒2上固设有弧形挡料板5，弧形挡料板5的内侧与铰刀筒2的外壁贴合，弧形挡料板5内侧开设有弧形槽501，弧形槽501与弧形盖板4对应，弧形槽501与弧形盖板4相匹配。需要打开进料口202时，弧形盖板4左移进入弧形槽501内，在弧形盖板4左移的过程中，输料通道10内的粉料被弧形挡料板5阻挡，弧形槽501内没有粉料，不会影响弧形盖板4的行进。并且弧形挡料板5的弧形面设计使粉料更好的通过弧形挡料板5。
30.值得说明的是，弧形挡料板5的左侧壁与输料通道10内壁贴合，弧形挡料板5的右侧壁与进料口202的左侧对齐。弧形盖板4封闭进料口202时不会完全移出弧形槽501，避免了弧形槽501内进入粉料。
31.值得注意的是，弧形盖板4能够完全进入弧形槽501内将进料口202打开。不影响进料口202的正常进料。
32.工作原理：取样时，气缸3驱动活塞杆外移，活塞杆带动连接板8向左侧移动，连接杆9随着连接板8左移，与连接杆9固定的弧形盖板4左移将进料口202露出，输料通道10内流通的粉料通过进料口202进入到铰刀筒2内。完成取样后，气缸3驱动活塞杆内移，弧形盖板4右移直到将进料口202封闭，铰刀筒2内的粉料排干净。输料通道10内的粉料不会再进入到铰刀筒2内。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。