一种耐油型的干式高压套管的制作方法

1.本实用新型属于干式高压套管技术领域，尤其涉及一种耐油型的干式高压套管。


背景技术：

2.变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间实现绝缘，同时起固定引出线的作用。环氧树脂浸纸式耐油型变压器套管外观结构，主要由接线端子、上瓷件、下瓷件、法兰、均压环、引线铜管组成。上下瓷件起绝缘作用，并保护内绝缘不受大气侵蚀。法兰用以连接上下瓷套，并用于稳定的把瓷套固定在变压器上，在法兰上还可以有一只接地小套管，运行接地检修时，可以检测电容屏上的电容量和介损。
3.现有的耐油型干式高压套管容易出现密封不严问题，例如，因套管上法兰与变压器连接处的密封不严，发生变压器内部渗水；套管顶部铜管出线端密封不牢，套管内部直接进水，致使瓷套内壁或电容芯表面发生闪络，造成套管爆炸。同时，套管存在阻燃和防火性能低的问题。因此，设计一款密封效果好、阻燃防火性能高的套管极为重要。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种耐油型的干式高压套管。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐油型的干式高压套管，包括套管本体，所述套管本体包括贯穿中心的铜棒，所述铜棒的外围包覆有电容芯子，所述电容芯子的外围环绕设有绝缘层，绝缘层包括环氧树脂层，所述套管本体上连接有法兰，所述法兰上设有接线端，所述法兰的上表面连接有压盘，所述法兰的下表面连接有密封垫二，所述压盘的上表面连接有密封垫一，所述压盘、法兰、密封垫二上均开设有与螺栓相适配的通孔，所述铜棒贯穿绝缘层顶部位置设有密封垫三，所述环氧树脂层的外围设有防爆层，所述防爆层的外围设有阻燃层。
6.进一步的，所述密封垫一与密封垫三均为上窄下宽的锥形柱结构，所述密封垫二为平面圆环结构。
7.进一步的，所述密封垫一的宽部直径尺寸大于法兰的直径尺寸，所述密封垫三的宽部直径尺寸为窄部的1.5.~2倍，所述密封垫二的直径尺寸与法兰的直径尺寸相一致。
8.进一步的，所述密封垫二的厚度不小于4mm。
9.进一步的，所述密封垫一、密封垫二、密封垫三的材料均为丙烯酸酯。
10.进一步的，所述防爆层为碳纤维层。
11.进一步的，所述阻燃层为云母阻燃层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用密封垫二对套管本体与变压器接触面进行密封，机械密封，密封效果好；通过在压盘顶部设置锥形密封垫一对法兰进行二次防护，防止外部水通过法兰向下渗入变压器内部，使得套管本体与变压器接触的密封性更强，密封垫一的锥形结构有助于向外导排水，安全性能高；密封垫三对绝缘层顶部与铜棒
接触部位进行密封连接，锥形密封环机械密封效果好，且锥形结构不易积水；阻燃层防爆层的设计，使得套管本体防火性能高，安全性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视外部结构示意图。
14.图2为本实用新型的主视内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
16.图中：1套管本体、2电容芯子、3铜棒、4法兰、5接线端、6压盘、7密封垫一、8密封垫二、9密封垫三、10螺栓、11环氧树脂层、12防爆层、13阻燃层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.参见附图1-3所示，一种耐油型的干式高压套管，包括套管本体1，套管本体1包括贯穿中心的铜棒3，铜棒3的外围包覆有电容芯子2，电容芯子2的外围环绕设有绝缘层，绝缘层包括环氧树脂层11，套管本体1上连接有法兰4，法兰4上设有接线端5，法兰4的上表面连接有压盘6，法兰4的下表面连接有密封垫二8，压盘6的上表面连接有密封垫一7，压盘6、法兰4、密封垫二8上均开设有与螺栓10相适配的通孔，铜棒3贯穿绝缘层顶部位置设有密封垫三9，环氧树脂层11的外围设有防爆层12，防爆层12的外围设有阻燃层13。
21.进一步的，密封垫一7与密封垫三9均为上窄下宽的锥形柱结构，密封垫二8为平面圆环结构。
22.进一步的，密封垫一7的宽部直径尺寸大于法兰4的直径尺寸，密封垫三9的宽部直径尺寸为窄部的1.5~2倍，密封垫二8的直径尺寸与法兰4的直径尺寸相一致。
23.进一步的，密封垫二8的厚度不小于4mm。
24.进一步的，密封垫一7、密封垫二8、密封垫三9的材料均为丙烯酸酯。
25.进一步的，防爆层12为碳纤维层。
26.进一步的，阻燃层13为云母阻燃层。
27.工作原理：利用法兰4将套管本体1固定在变压器，利用密封垫二8对套管本体1与变压器接触面进行密封，机械密封，密封效果好；通过在压盘6顶部设置锥形密封垫一7对法兰4进行二次防护，防止外部水通过法兰4向下渗入变压器内部，使得套管本体1与变压器接触的密封性更强，密封垫一7的锥形结构有助于向外导排水，安全性能高；密封垫三9对绝缘层顶部与铜棒接触部位进行密封连接，锥形密封环机械密封效果好，且锥形结构不易积水；
阻燃层13、防爆层12的设计，使得套管本体1防火性能高，安全性强。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种耐油型的干式高压套管，包括套管本体（1），所述套管本体（1）包括贯穿中心的铜棒（3），所述铜棒（3）的外围包覆有电容芯子（2），所述电容芯子（2）的外围环绕设有绝缘层，绝缘层包括环氧树脂层（11），所述套管本体（1）上连接有法兰（4），所述法兰（4）上设有接线端（5），所述法兰（4）的上表面连接有压盘（6），其特征在于：所述法兰（4）的下表面连接有密封垫二（8），所述压盘（6）的上表面连接有密封垫一（7），所述压盘（6）、法兰（4）、密封垫二（8）上均开设有与螺栓（10）相适配的通孔，所述铜棒（3）贯穿绝缘层顶部位置设有密封垫三（9），所述环氧树脂层（11）的外围设有防爆层（12），所述防爆层（12）的外围设有阻燃层（13）。2.根据权利要求1所述一种耐油型的干式高压套管，其特征在于：所述密封垫一（7）与密封垫三（9）均为上窄下宽的锥形柱结构，所述密封垫二（8）为平面圆环结构。3.根据权利要求2所述一种耐油型的干式高压套管，其特征在于：所述密封垫一（7）的宽部直径尺寸大于法兰（4）的直径尺寸，所述密封垫三（9）的宽部直径尺寸为窄部的1.5~2倍，所述密封垫二（8）的直径尺寸与法兰（4）的直径尺寸相一致。4.根据权利要求2或3所述一种耐油型的干式高压套管，其特征在于：所述密封垫二（8）的厚度不小于4mm。5.根据权利要求1-3任一所述一种耐油型的干式高压套管，其特征在于：所述密封垫一（7）、密封垫二（8）、密封垫三（9）的材料均为丙烯酸酯。6.根据权利要求1所述一种耐油型的干式高压套管，其特征在于：所述防爆层（12）为碳纤维层。7.根据权利要求1所述一种耐油型的干式高压套管，其特征在于：所述阻燃层（13）为云母阻燃层。

技术总结
本实用新型公开了一种耐油型的干式高压套管，包括套管本体，所述套管本体包括贯穿中心的铜棒，所述铜棒的外围包覆有电容芯子，所述电容芯子的外围环绕设有绝缘层，绝缘层包括环氧树脂层，所述套管本体上连接有法兰，所述法兰上设有接线端，所述法兰的上表面连接有压盘，所述法兰的下表面连接有密封垫二，所述压盘的上表面连接有密封垫一，所述压盘、法兰、密封垫二上均开设有与螺栓相适配的通孔，所述铜棒贯穿绝缘层顶部位置设有密封垫三，所述环氧树脂层的外围设有防爆层，所述防爆层的外围设有阻燃层。该耐油型的干式高压套管，锥形密封环机械密封，密封效果好、且阻燃防火性能高，安全性强。全性强。全性强。


技术研发人员：张生斌 张祥云 柴红强
受保护的技术使用者：河南安达高压电气有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/10/24