一种大工件H型钢龙门焊的焊接吊取机的制作方法

一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机
技术领域
1.本实用新型涉及大工件h型钢龙门技术领域，具体为一种大工件 h型钢龙门焊的焊接吊取机。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，h型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。
3.现有的吊取机，在对h型钢进行吊取运输时，容易产生晃动，稳定性较差，不便于对h型钢进行焊接，h型钢容易发生偏移，严重时容易造成h型钢脱落，危及人员安全，降低了吊取机的使用效率，为此我们提出了一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机，以解决上述背景技术中提出了由于内部结构复杂，在运输时，容易产生晃动，稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大工件h 型钢龙门焊的焊接吊取机，包括工作箱、伺服电机、电动葫芦、第一支撑架、第二支撑架和控制箱，所述伺服电机固定连接在所述工作箱后侧壁左右两侧，所述电动葫芦位于所述工作箱的底部左右两侧，所述第一支撑架位于所述电动葫芦的左侧，所述第二支撑架位于所述电动葫芦的右侧，所述控制箱位于所述第二支撑架的右前侧，所述工作箱的底部左右两侧固定连接有滑杆，且所述滑杆位于所述电动葫芦的外侧，所述滑杆的内腔滑动连接有第一滑块，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁之间螺纹连接有支撑板，所述工作箱的底部开有通孔，且所述支撑板的底部贯穿所述通孔的内腔，并延伸至其下侧，且所述第一滑块的内侧壁与所述支撑板的左右侧壁上侧固定连接，所述电动葫芦的输出端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的末端之间固定连接有固定板，所述第一支撑架的右侧壁前后两侧开有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二支撑架的左侧壁前后两侧开有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第三滑块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作箱的底部左右两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿位于所述滑杆的外侧，所述控制箱镶嵌在右侧所述支撑腿的前侧壁中间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹杆贯穿所述工作箱的后侧壁左右两侧，并转动连接在所述工作箱的内腔前侧壁左右两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电动葫芦固定连接在所述支撑板的底部左右两侧，所述第一支撑架固定连接在所述支撑板的底部左侧，所述第二支撑架固定连接在所述支撑板的底部右侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二滑块的右侧壁和所述第三滑块的左侧壁之间固定连接有工作架，且所述固定板固定连接在所述工作架的顶部中间。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制箱与伺服电机和电动葫芦电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机，通过电动葫芦带动钢丝绳收缩，钢丝绳带动固定板和工作架向上移动，工作架通过第一滑块和第二滑块，滑动在第一支撑架和第二支撑架之间，并且通过伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动支撑板向后移动，先使h型钢实现向上移动，再将h型钢移动至焊接处，从而实现h型钢的稳定移动，结构简单，稳定性较高，便于对h型钢进行焊接，提高了吊取机的使用效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机的主视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机的主视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机的右视剖视结构示意图。
21.图中：100、工作箱；110、滑杆；120、第一滑块；130、支撑腿； 200、伺服电机；210、螺纹杆；220、支撑板；300、电动葫芦；310、钢丝绳；320、固定板；400、第一支撑架；410、第一滑槽；420、第二滑块；500、第二支撑架；510、第二滑槽；520、第三滑块；530、工作架；600、控制箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本技术领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供一种大工件h型钢龙门焊的焊接吊取机，实现h 型钢的稳定移动，结构简单，稳定性较高，提高了吊取机的使用效率，清洗方便，降低了工作人员的劳动强度，请参阅图1-4，包括工作箱 100、伺服电机200、电动葫芦300、第一支撑架400、第二支撑架500 和控制箱600；
26.请再次参阅图1-4，工作箱100的底部左右两侧固定连接有滑杆 110，工作箱100用于支撑伺服电机200、电动葫芦300、第一支撑架 400、第二支撑架500和控制箱600，滑杆110用于连接第一滑块120，且滑杆110位于电动葫芦300的外侧，滑杆110的内腔滑动连接有第一滑块120，第一滑块120用于连接支撑板220；
27.请再次参阅图1-4，伺服电机200固定连接在工作箱100后侧壁左右两侧，伺服电机200用于带动螺纹杆210旋转，伺服电机200的输出端固定连接有螺纹杆210，螺纹杆210的外侧壁之间螺纹连接有支撑板220，螺纹杆210用于带动支撑板220前后移动，工作箱100 的底部开有通孔，且支撑板220的底部贯穿通孔的内腔，并延伸至其下侧，且第一滑块120固定连接在支撑板220的左右侧壁上侧，通过伺服电机200带动螺纹杆210旋转，螺纹杆210带动支撑板220进行前后移动，从而实现钢材的移动；
28.请再次参阅图1-4，电动葫芦300位于工作箱100的底部左右两侧，具体的，电动葫芦300通过支撑板220固定连接在工作箱100的底部左右两侧，电动葫芦300用于带动钢丝绳310上下移动，钢丝绳 310用于带动固定板320上下移动，电动葫芦300的输出端固定连接有钢丝绳310，钢丝绳310的末端之间固定连接有固定板320，固定板320用于带动工作架530上下移动，通过，电动葫芦300带动钢丝绳310向上移动，钢丝绳310带动工作架530向上移动，工作架530 带动h型钢向上移动，完成h型钢的吊取；
29.请再次参阅图1-4，第一支撑架400位于电动葫芦300的左侧，具体的，第一支撑架400通过支撑板220固定连接在电动葫芦300的左侧，第一支撑架400用于连接工作架530，第一支撑架400的右侧壁前后两侧开有第一滑槽410，第一滑槽410用于连接第二滑块420，第一滑槽410的内腔滑动连接有第二滑块420，第二滑块420用于固定工作架530；
30.请再次参阅图1-4，第二支撑架500位于电动葫芦300的右侧，具体的，第二支撑架500通过支撑板220固定连接在电动葫芦300的右侧，第二支撑架500用于连接工作架530，第二支撑架500的左侧壁前后两侧开有第二滑槽510，第二滑槽510用于连接第二滑块420，第二滑槽510的内腔滑动连接有第三滑块520，第三滑块520用于固定工作架530；
31.请再次参阅图1-4，控制箱600位于第二支撑架500的右前侧，具体的，控制箱600通过右侧支撑腿130镶嵌在第二支撑架500的右前侧，控制箱600用于控制用电设备。
32.综上所述，实现h型钢的稳定移动，结构简单，稳定性较高，提高了吊取机的使用效率，清洗方便，降低了工作人员的劳动强度。
33.请再次参阅图1-4，工作箱100的底部左右两侧固定连接有支撑腿130，支撑腿130
位于滑杆110的外侧，控制箱600镶嵌在右侧支撑腿130的前侧壁中间，通过支撑腿130支撑工作箱100。
34.请再次参阅图1-4，螺纹杆210贯穿工作箱100的后侧壁左右两侧，并转动连接在工作箱100的内腔前侧壁左右两侧，通过螺纹杆 210的旋转带动支撑板220的移动。
35.请再次参阅图1-4，电动葫芦300固定连接在支撑板220的底部左右两侧，第一支撑架400固定连接在支撑板220的底部左侧，第二支撑架500固定连接在支撑板220的底部右侧，通过支撑板220固定电动葫芦300，通过支撑板220固定第一支撑架400，通过支撑板220 固定第二支撑架500。
36.请再次参阅图1-4，第二滑块420的右侧壁和第三滑块520的左侧壁之间固定连接有工作架530，且固定板320固定连接在工作架530 的顶部中间，通过第二滑块420和第三滑块520的限位，带动工作架 530的上下移动。
37.请再次参阅图1-4，控制箱600与伺服电机200和电动葫芦300 电性连接，通过控制箱600控制伺服电机200和电动葫芦300的启停。
38.该领域技术人员在进行使用时，先将焊接吊取机接通电源，首先将h型钢移动至工作架530的上方，接着通过控制箱600启动电动葫芦300，电动葫芦300带动钢丝绳310向上收缩，此时钢丝绳310带动固定板320向上移动，固定板320带动工作架530向上移动，工作架530此时通过第二滑块420和第三滑块520滑动在第一支撑架400 和第二支撑架500之间，接着伺服电机200开始启动，伺服电机200 带动螺纹杆210旋转，螺纹杆210带动支撑板220向后移动，支撑板 220通过第一滑块120滑动在滑杆110上，接着支撑板220带动电动葫芦300和工作架530向后移动，工作架530带动h型钢向后移动至焊接处，通过龙门焊对h型钢进行焊接，实用性高，即完成h型钢的吊取和移动。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本技术领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。