室内机及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调器技术领域，例如涉及一种室内机及空调器。


背景技术：

2.风管式空调机俗称风管机，风管机采用一拖一形式，包括一台室外机和一台室内机。安装时室内机和冷媒管道、排水管道和线路管道都隐藏在吊顶之中。因此相对于壁挂式空调和柜式空调，风管机更加美观和节省空间，并且安装位置更加灵活。
3.相关技术中公开了一种风管机的室内机，电控箱作为一个完整独立的箱体设置于机壳的一侧，电控箱上设有多个连接件，使用螺栓将连接件固定于机壳的侧板上，从而将电控箱安装于机壳上。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.电控箱占据了较大的安装空间，导致在装修空间较为局限的情况下，对室内机的安装造成困难。并且电控箱的箱体仅起到作为电器构件的安装空间的作用。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种室内机及空调器，解决了电控箱安装不便且箱体作用单一的问题。
8.在一些实施例中，所述室内机包括：
9.机壳，内部设有中隔板和风机组件；所述中隔板用以安装风机组件；
10.电控箱，嵌入式地设置于所述机壳的一侧；所述电控箱具有第一侧板，所述第一侧板的板面朝向所述风机组件，且作为围限构成所述风机组件的风道的一部分；并且，所述中隔板作为所述电控箱的围限构成内部空间的第二侧板，所述第二侧板和所述第一侧板相连接。
11.可选地，所述电控箱被构造为长方体结构，所述电控箱的第一侧板垂直连接于所述中隔板；
12.所述第一侧板的靠近所述中隔板的一侧的边缘折弯构成第一折边，所述第一侧板通过所述第一折边连接于所述中隔板。
13.可选地，所述电控箱被构造为长方体结构，所述电控箱的第一侧板垂直于所述中隔板；
14.所述电控箱具有第三侧板，所述第三侧板垂直于所述第一侧板，且与所述中隔板相对；所述第一侧板和所述第三侧板一体成型。
15.可选地，所述第三侧板的上部边缘连接于所述机壳的顶板。
16.可选地，所述机壳的顶板作为所述电控箱的顶板。
17.可选地，所述电控箱通过第一连接部连接于所述机壳的底板，所述第一连接部包括：
18.固定角铁，设置于所述机壳内，包括水平折弯面和竖直折弯面；所述水平折弯面固定于所述机壳的底板上，所述竖直折弯面与所述电控箱的第一侧板相对应以将其固定。
19.可选地，所述电控箱被构造为长方体结构，所述电控箱的第一侧板垂直于所述中隔板；
20.所述电控箱具有第四侧板和底板，所述第四侧板垂直于所述中隔板，且与所述第一侧板相对；所述第四侧板和所述底板一体成型。
21.可选地，所述第一侧板的下部边缘朝向所述电控箱的底板折弯构成第二折边；
22.所述电控箱的底板的朝向所述第二折边的一侧的边缘轧制有多个折耳，所述底板通过所述折耳插接于所述第二折边。
23.可选地，所述电控箱的底板和所述机壳的底板位于同一平面内。
24.在一些实施例中，所述空调器包括上述任一实施例所述的室内机。
25.本公开实施例提供的室内机及空调器，可以实现以下技术效果：
26.电控箱嵌入式地设置于机壳的一侧，并且在电控箱的布局上，将电控箱的第一侧板作为围限构成风道的一部分，中隔板作为电控箱的第二侧板。采用上述布局方式不仅节省了机壳外的安装空间，而且电控箱的箱体和机壳内的风道和隔板相结合，提高了电控箱的箱体的利用率。
27.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用以限制本技术。
附图说明
28.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
29.图1是本公开实施例提供的室内机的结构示意图；
30.图2是本公开实施例提供的电控箱的爆炸示意图；
31.图3是本公开实施例提供的电控箱的爆炸示意图；
32.图4是本公开实施例提供的旁通壳体的结构示意图；
33.图5是本公开实施例提供的旁通风机的结构示意图。
34.附图标记：
35.100：机壳；101：右侧板；102：连通口；103：主进风口；104：主出风口；110：中隔板；120：换热器；130：风机组件；
36.200：电控箱；201：第一侧板；202：第一折边；203：第二折边；204：第三侧板；205：第四侧板；206：折耳；210：固定角铁；
37.300：旁通壳体；310：旁通风机；320：通断组件。
具体实施方式
38.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。
在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
39.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用以区别类似的对象，而不必用以描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
40.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用以限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用以表示方位或位置关系以外，还可能用以表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用以表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
41.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
42.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
43.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
44.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
45.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.结合图1-5所示，本公开实施例提供了一种室内机，包括机壳100和电控箱200。其中，机壳100的内部设有中隔板110和风机组件130；中隔板110用以安装风机组件130；电控箱200嵌入式地设置于机壳100的一侧；电控箱200具有第一侧板201，第一侧板201的板面朝向风机组件130，且作为围限构成风机组件130的风道的一部分；并且，中隔板110作为围限构成电控箱200内部空间的第二侧板，第二侧板和第一侧板201相连接。
47.采用本公开实施例提供的室内机，电控箱200嵌入式地设置于机壳100的一侧，并且在电控箱200的布局上，将电控箱200的第一侧板201作为围限构成风道的一部分，中隔板110作为电控箱200的第二侧板。采用上述布局方式不仅节省了机壳100外的安装空间，而且电控箱200的箱体和机壳100内的风道和隔板相结合，这样能够提高电控箱200的箱体的利用率。
48.可选地，如图1所示，室内机为风管式室内机，机壳100被构造为长方体结构。中隔板110垂直于机壳100的底板设置，并且将机壳100内部分隔为两部分，分别为前侧空间和后侧空间。机壳100的与后侧空间对应的壳体开设有主进风口103，机壳100的与前侧空间对应的壳体开设有主出风口104。风机组件130位于后侧空间，室内机的换热器120位于前侧空间。隔板上设有安装口，风机组件130包括主风机，主风机的排风口与安装口相对接。这样室
内空气从主进风口103进入机壳100内，在风机组件130的作用下，穿过隔板的安装口进入前侧空间内并和换热器120进行换热，最后换热后的空气从主出风口104重新吹入室内。
49.可选地，电控箱200的整体嵌入机壳100的后侧空间的左侧。电控箱200的第一侧板201和机壳100的右侧板101相对，风机组件130位于第一侧板201和右侧板101之间。这样第一侧板201、机壳100的右侧板101、机壳100的顶板和机壳100的底板共同围限出风机组件130的风道。
50.可选地，电控箱200被构造为长方体结构，电控箱200的第一侧板201垂直连接于中隔板110；第一侧板201的靠近中隔板110的一侧的边缘折弯构成第一折边202，第一侧板201通过第一折边202连接于中隔板110。
51.在本实施例中，如图2所示，第一侧板201的靠近中隔板110的一侧的边缘朝向电控箱200的内部呈垂直折弯构成第一折边202。第一折边202和中隔板110上设有相对应的螺栓孔，使用和该螺栓孔相适配的螺栓紧固件可将第一折边202固定于中隔板110上，这样电控箱200的第一侧板201和中隔板110相连接。
52.可选地，电控箱200被构造为长方体结构，电控箱200的第一侧板201垂直于中隔板110；电控箱200具有第三侧板204，第三侧板204垂直于第一侧板201，且与中隔板110相对；第一侧板201和第三侧板204一体成型。这样，第一侧板201和第三侧板204一体成型，能够简化电控箱200的两个侧板之间的连接结构。
53.可选地，第三侧板204的上部边缘连接于机壳100的顶板。
54.在本实施例中，机壳100的顶板向下垂直折弯构成第三折边，第三侧板204的上部边缘与第三折边相对应且两者设有相对应的螺栓孔，使用和该螺栓孔相适配的螺栓紧固件可将第三侧板204固定于第三折边，这样电控箱200的第三侧板204和机壳100的顶板相连接。
55.可选地，机壳100的顶板作为电控箱200的顶板。这样，能够减少电控箱200的箱体的制造成本。
56.可选地，电控箱200通过第一连接部连接于机壳100的底板，第一连接部包括固定角铁210。固定角铁210设置于机壳100内，包括水平折弯面和竖直折弯面；水平折弯面固定于机壳100的底板上，竖直折弯面与电控箱200的第一侧板201相对应以将其固定。
57.在本实施例中，如图3所示，固定角铁210的长度方向垂直于中隔板110，其水平折弯面沿长度方向均匀设有多个螺栓孔，使用与该螺栓孔相适配的螺栓紧固件可将水平折弯面固定于机壳100的底板上。固定角铁210的竖直折弯面沿长度方向均匀设有多个螺栓孔，电控箱200的第一侧板201的下部设有相对应的螺栓孔，使用与该螺栓孔相适配的螺栓紧固件可将第一侧板201固定于竖直折弯面上，这样电控箱200的第一侧板201和机壳100的底板相连接。
58.可选地，电控箱200被构造为长方体结构，电控箱200的第一侧板201垂直于中隔板110；电控箱200具有第四侧板205和底板，第四侧板205垂直于中隔板110，且与第一侧板201相对；第四侧板205和底板一体成型。这样，第四侧板205和底板一体成型，能够简化电控箱200的第四侧板205和底板之间的连接结构。
59.可选地，第一侧板201的下部边缘朝向电控箱200的底板折弯构成第二折边203；电控箱200的底板的朝向第二折边203的一侧的边缘轧制有多个折耳206，底板通过折耳206插
接于第二折边203。
60.在本实施例中，第一侧板201的下部边缘朝向电控箱200的底板呈垂直折弯构成第二折边203。电控箱200的底板的朝向第二折边203的一侧的边缘轧制有多个均匀分布折耳206，折耳206与第二折边203可构成插接配合连接，从而使电控箱200的底板通过折耳206插接于第一侧板201。
61.可选地，电控箱200的底板和机壳100的底板位于同一平面内。这样避免给用户带来突兀感，使室内机的整体更加美观。
62.在一些实施例中，如图4和图5所示，机壳100的右侧板101上安装有旁通壳体300。右侧板101的位于后侧空间的板面上设有连通口102，或者，右侧板101的位于前侧空间的板面上设有连通口102。旁通壳体300开设有旁通进风口和旁通出风口，并且旁通出风口和连通口102对接。旁通壳体300内设有旁通风机310，旁通风机310用以将旁通壳体300内的空气吹送至机壳100内。并且，机壳100内设有通断组件320，通断组件320用以开放或阻断旁通壳体300向机壳100的进风。
63.在本实施例中，当用户具有快速制冷或快速制热需求时，通断组件320开放旁通壳体300向机壳100的进风。室内空气从旁通进风口进入旁通壳体300内，在旁通风机310的作用下旁通壳体300内的空气通过旁通出风口进入机壳100内，这样有效增大了机壳100的进风量，提高了室内空气的循环速率。在用户不具有快速制冷或快速制热需求时，通断组件320阻断旁通壳体300向机壳100的进风，这样能够阻断机壳100内的空气从连通口102进入旁通壳体300，避免减少机壳100内和换热组件进行换热的空气，保证室内机的常规制冷或制热能力。
64.可选地，旁通风机310的排风口的周缘设有连接法兰，使用螺栓紧固件可将连接法兰固定于旁通壳体300的设有旁通出风口的侧板上，并且排风口和旁通出风口相对接。
65.可选地，机壳100被构造为长方体形状，旁通壳体300也被构造为长方体形状。这样旁通壳体300连接于机壳100后，使得新增旁通壳体300后室内机的外观不会给用户造成突兀感。
66.可选地，旁通壳体300可拆卸地连接于机壳100的右侧板101。这样，旁通壳体300作为独立的安装模块，用户根据装修空间布局和使用需求，选择性地安装旁通壳体300。
67.示例性地，旁通壳体300的右侧板101上设有两条滑块，两条滑轨分别位于旁通出风口的两侧。机壳100的开设有连通口102的侧板上设有两条滑轨，两条滑轨分别和两条滑块相对应。安装时，从下方将滑块滑入对应的滑轨内，并且使旁通出风口和连通口102相对接，然后使用螺栓紧固件将滑块固定于滑轨上，从而将旁通壳体300连接于机壳100的右侧板101上。
68.在一些实施例中，通断组件320包括卷帘和两个卷轴。其中，两个卷轴分别设置于机壳100的连通口102的两侧；卷帘的两端分别缠绕于两个卷轴上；卷帘的帘面上设有避让口，并且卷帘在两个卷轴之间卷绕；卷帘卷绕至避让口与连通口102相对应的位置时，用以开放旁通壳体300向机壳100的进风，并且，卷帘卷绕至避让口与连通口102完全错位的位置时，即卷帘的帘面完全遮挡连通口102，用以阻断旁通壳体300向机壳100的进风。
69.在本实施例中，在用户不具有快速制冷或快速制热需求的情况下，卷帘卷绕至完全遮挡连通口102的位置，此时卷帘的帘面阻断旁通壳体300向机壳100的进风，这样能够阻
断机壳100内的空气从连通口102进入旁通壳体300，避免减少机壳100内和换热组件进行换热的空气，保证室内机的常规制冷或制热能力。在用户具有快速制冷或快速制热需求的情况下，卷帘卷绕至避让口和连通口102相对应的位置，此时卷帘开放旁通壳体300向机壳100的进风，在旁通风机310的作用下能够增大机壳100的进风量提高了室内空气的循环速率。
70.可选地，卷帘的帘面上的避让口大于或等于右侧板101的连通口102，并且随着卷帘在两个卷轴之间往复卷绕，帘面在完全遮挡连通口102、部分遮挡连通口102、完全避让连通口102的位置之间变换。在卷帘完全避让连通口102的位置的情况下，旁通壳体300向机壳100的进风量最大。在卷帘完全遮挡连通口102的位置的情况下，旁通壳体300向机壳100的进风量为零。
71.可选地，通断组件320还包括两个驱动电机。两个驱动电机分别通过传动构件连接于一个卷轴，以带动对应的卷轴转动。用户可以通过控制两个驱动电机调节卷帘的避让口相对于机壳100的连通口102的位置。
72.示例性地，两个卷轴分别为第一卷轴和第二卷轴，卷帘在初始位置时避让口全部被卷绕在第二卷轴上，也即初始位置卷帘的帘面完全遮挡连通口102。当第一卷轴对应的驱动电机启动时，第一卷轴卷收帘面，避让口逐渐和连通口102相对应，当两者完全对应时卷帘的帘面完全避让连通口102。然后，当第二卷轴对应的驱动电机启动时，第二卷轴卷收帘面，避让口逐渐被全部卷绕在第二卷轴上，避让口之间和连通口102相错位，当两者完全错位时卷帘的帘面完全遮挡连通口102。这样，通过控制驱动电机的启停能够有效调节避让口的位置，例如将卷帘调节至遮挡1/4连通口102的位置，或将卷帘调节至遮挡1/2连通口102的位置。
73.可选地，室内机还包括风速检测器。风速检测器用以检测旁通壳体300向机壳100的进风量，风速检测器和两个驱动电机电连接于空调控制器，进而可以根据进风量调控卷帘相对于连通口102的位置。
74.示例性地，旁通壳体300向机壳100的进风量过大，风速检测器将风速信号发送给空调控制器，则空调控制器通过驱动电机将卷帘调节至遮挡1/2连通口102的位置，空调控制器控制旁通风机310功率降低，从而起到减小旁通壳体300向机壳100的进风量。
75.又一示例性地，旁通壳体300向机壳100的进风量过小，风速检测器将风速信号发送给空调控制器，则空调控制器通过驱动电机将卷帘调节完全避让连通口102的位置，空调控制器控制旁通风机310功率增大，从而起到增大旁通壳体300向机壳100的进风量。
76.可选地，位于两个卷轴之间的卷帘的帘面贴靠机壳100的右侧板101。帘面贴靠右侧板101，能够提高机壳100和旁通壳体300之间连通的封闭性，尤其是被卷放的卷帘完全遮挡连通口102的情况下，有利于阻断机壳100内的空气从连通口102进入旁通壳体300。
77.可选地，卷帘的帘面为橡胶帘面。采用橡胶帘面，当橡胶帘面贴靠机壳100的内壁时，能够进一步提高机壳100和旁通壳体300之间连通的封闭性。
78.本公开实施例还提供了一种空调器，包括上述任一实施例所描述的室内机。
79.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述
并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。