一种自动化吨袋包装系统的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置领域，尤其涉及一种自动化吨袋包装系统。


背景技术：

2.在电解锰生产过程中需要对产品进行包装处理，包装工具目前多以吨包为主。
3.现有技术的吨袋包装通常由人工往吨包内部进行填料，再进行称重，由于人工填料不确定所以经常需要二次填料或者从吨包内取出，会导致包装效率大大降低，同时包装完后需要人工下料费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化吨袋包装系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化吨袋包装系统，包括储料仓，所述储料仓底端固定连接在螺旋输送机输入端，所述螺旋输送机输出端底部固定连接有输料管，所述输料管下侧设置有卡环，所述卡环内侧设置有吨包，所述吨包底部滑动连接在压力传感器上侧，所述螺旋输送机底壁左右两部均固定连接有安装块，所述安装块前侧壁之间固定连接有安装板，所述安装板前壁固定连接有控制器，所述卡环右侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有转块，所述转块外周下部固定连接在轴承内壁，所述轴承固定连接在安装箱顶壁中部，所述安装箱内部底壁固定连接有电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述压力传感器通过导线连接控制器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电机输出端固定连接在转块底壁中部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储料仓顶部设置有顶盖。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装块底壁均固定连接有支撑杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装箱位于螺旋输送机右侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述控制器通过导线连接螺旋输送机。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述储料仓位于压力传感器下侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，当需要进行包装时，通过启动螺旋输送机，螺旋输送机对储料仓内部的物料进行输送，通过输料管输送到吨包内部，输送过程中吨包内物料的质量被压力
传感器感应，当物料质量达到一定程度时压力传感器传递信号到控制器，控制器关闭螺旋输送机，通过这种设置使吨包内部物料固定，大大提高了包装速率。
22.2、本实用新型中，吨包内部物料填充完成后，通过启动电机，电机输出轴转动使转块通过轴承在安装箱内部转动，从而使连接杆与卡环转动，从而将吨包从压力传感器上卸下，大大提高了卸料速率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种自动化吨袋包装系统的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种自动化吨袋包装系统的立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种自动化吨袋包装系统的部分正视内部结构示意图。
26.图例说明：
27.1、储料仓；2、螺旋输送机；3、安装块；4、安装板；5、控制器；6、支撑杆；7、输料管；8、卡环；9、吨包；10、压力传感器；11、连接杆；12、转块；13、轴承；14、安装箱；15、电机；16、顶盖。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化吨袋包装系统，包括储料仓1，储料仓1底端固定连接在螺旋输送机2输入端，螺旋输送机2输出端底部固定连接有输料管7，输料管7下侧设置有卡环8，卡环8内侧设置有吨包9，吨包9底部滑动连接在压力传感器10上侧，螺旋输送机2底壁左右两部均固定连接有安装块3，安装块3前侧壁之间固定连接有安装板4，安装板4前壁固定连接有控制器5，当需要进行包装时，通过启动螺旋输送机2，螺旋输送机2对储料仓1内部的物料进行输送，通过输料管7输送到吨包9内部，输送过程中吨包9内物料的质量被压力传感器10感应，当物料质量达到一定程度时压力传感器10传递信号到控制器5，控制器5关闭螺旋输送机2，通过这种设置使吨包9内部物料固定，大大提高了包装速率，卡环8右侧壁固定连接有连接杆11，连接杆11底部固定连接有转块12，转块12外周下部固定连接在轴承13内壁，轴承13固定连接在安装箱14顶壁中部，安装箱14内部底
壁固定连接有电机15，吨包9内部物料填充完成后，通过启动电机15，电机15输出轴转动使转块12通过轴承13在安装箱14内部转动，从而使连接杆11与卡环8转动，从而将吨包9从压力传感器10上卸下，大大提高了卸料速率。
31.压力传感器10通过导线连接控制器5，使压力传感器10能将信号传递给控制器5，电机15输出端固定连接在转块12底壁中部，电机15输出轴转动驱动转块12转动，储料仓1顶部设置有顶盖16，安装块3底壁均固定连接有支撑杆6，安装箱14位于螺旋输送机2右侧，控制器5通过导线连接螺旋输送机2，储料仓1位于压力传感器10下侧。
32.工作原理：当需要进行包装时，通过启动螺旋输送机2，螺旋输送机2对储料仓1内部的物料进行输送，通过输料管7输送到吨包9内部，输送过程中吨包9内物料的质量被压力传感器10感应，当物料质量达到一定程度时压力传感器10传递信号到控制器5，控制器5关闭螺旋输送机2，通过这种设置使吨包9内部物料固定，大大提高了包装速率，吨包9内部物料填充完成后，通过启动电机15，电机15输出轴转动使转块12通过轴承13在安装箱14内部转动，从而使连接杆11与卡环8转动，从而将吨包9从压力传感器10上卸下，大大提高了卸料速率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。