一种用于磁悬浮轴承的屏蔽套的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备设计技术领域，更具体地说，涉及一种用于磁悬浮轴承的屏蔽套。


背景技术：

2.磁悬浮轴承同普通滚动轴承或滑动轴承一样，是安装在电机端盖上的，且磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。外界的电磁干扰，如电机绕组端部的变化磁场以及镶有磁钢的转子，都会对磁悬浮轴承产生干扰，从而影响控制精度和控制效果。
3.综上所述，如何解决外界电磁对磁悬浮轴承干扰较大的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于磁悬浮轴承的屏蔽套，可降低外界电磁对磁悬浮轴承的干扰，从而减少对磁悬浮轴承控制精度的影响。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于磁悬浮轴承的屏蔽套，包括：
7.侧板，套设于磁悬浮轴承的外周；
8.底板，用于与所述磁悬浮轴承固定连接，所述底板设于所述侧板的端部。
9.优选的，所述侧板为具有屏蔽性能的金属材料件，和/或，所述底板为具有屏蔽性能的金属材料件。
10.优选的，所述侧板为铜材料件，和/或，所述底板为铜材料件。
11.优选的，所述侧板为铝材料件，和/或，所述底板为铝材料件。
12.优选的于，所述底板上设置有安装孔。
13.优选的，所述侧板为喇叭形侧板。
14.优选的，所述侧板设有与所述磁悬浮轴承的吊环对应的吊环孔。
15.优选的，所述底板的外端面设有便于安装和搬运的提拉耳。
16.本实用新型提供的用于磁悬浮轴承的屏蔽套，包括侧板和底板，侧板套设于磁悬浮轴承的外周，底板设于侧板的端部，磁悬浮轴承固定安装于底板。
17.通过侧板和底板套设于磁悬浮轴承的外周，将磁悬浮轴承整体包裹住，从而减少外界磁场对磁悬浮轴承的干扰，从而减少对磁悬浮轴承控制精度的影响。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的用于磁悬浮轴承的屏蔽套的结构示意图；
20.图2为本实用新型所提供的用于磁悬浮轴承的屏蔽套的侧视图；
21.图3为本实用新型所提供的用于磁悬浮轴承的屏蔽套与磁悬浮轴承的装配图；
22.图4为本实用新型所提供的用于磁悬浮轴承的屏蔽套的剖视图。
23.图1-4中：
24.1为侧板、2为底板、3为提拉耳、4为吊环、5为磁悬浮轴承、6为内六角螺钉、7为吊环孔、8为安装孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的核心是提供一种用于磁悬浮轴承的屏蔽套，可降低外界电磁对磁悬浮轴承的干扰，减少对磁悬浮轴承控制精度的影响。
27.请参考图1-图4，图1为用于磁悬浮轴承的屏蔽套的结构示意图；图2为用于磁悬浮轴承的屏蔽套的侧视图；图3为用于磁悬浮轴承的屏蔽套与磁悬浮轴承的装配图；图4为用于磁悬浮轴承的屏蔽套的剖视图。
28.本技术提供的一种用于磁悬浮轴承的屏蔽套，包括侧板1和底板2，侧板1套设于磁悬浮轴承5的外周；底板2用于与磁悬浮轴承5固定连接，底板2设于侧板1的端部。
29.具体的，底板2为圆环状底板2，底板2上设有多个安装孔，安装时，侧板1套设于磁悬浮轴承5的外周，底板2则位于磁悬浮轴承5的端部。
30.通过侧板1和底板2将磁悬浮轴承5罩住，从物理上将磁悬浮轴承5与外界磁场隔开，从而减小电机绕组端部的变化磁场以及转子对磁悬浮轴承5的电磁干扰，减少磁悬浮轴承5的控制精度和控制效果的影响。
31.可选的，底板2也可以为其他形状。
32.在上述实施例的基础上，侧板1为具有屏蔽性能的金属材料件，和/或，底板2为具有屏蔽性能的金属材料件。
33.具体的，侧板1和底板2均为具有屏蔽性能的金属材料件，因此通过侧板1和底板2的材质进一步屏蔽磁悬浮轴承5与外界磁场，进一步减小变化磁场和转子对磁悬浮轴承5的电磁干扰，进而提高磁悬浮轴承5的控制精度和控制效果。
34.在上述实施例的基础上，侧板1为铜材料件，和/或，底板2为铜材料件。
35.具体的，侧板1和底板2均为铜材料件，由于铜的屏蔽性能较好，因此可进一步提高屏蔽套的屏蔽性能，进一步减少外界磁场对磁悬浮轴承的干扰，从而减少对磁悬浮轴承控制精度的影响。
36.在上述实施例的基础上，侧板1为铝材料件，和/或，底板2为铝材料件。
37.具体的，侧板1和底板2均为铝材料件，同样的，由铝材料制成的侧板1和底板2具有较好的屏蔽性能，因此可进一步减少外界磁场对磁悬浮轴承的干扰，从而减少对磁悬浮轴
承控制精度的影响。
38.在上述实施例的基础上，底板2上设置有安装孔8。
39.具体的，底板2在周向上均匀设有六个安装孔8，磁悬浮轴承5通过内六角螺钉6与安装孔8连接，且内六角螺钉6与底板2之间设有弹簧垫圈。
40.通过安装孔8的设置，可将屏蔽套与磁悬浮轴承固定于一体，且周向均匀设置多个安装孔8，可提高两者安装的稳定性，可选的，安装孔8也可以不均匀设置。
41.在上述任意一个方案的基础之上，侧板1为喇叭形侧板1。
42.具体的，由于本技术提供的屏蔽套适用于磁悬浮与滚动轴承配合的形式的磁悬浮轴承5，该类型的磁悬浮轴承5外形为圆台状，因此将侧板1设置为喇叭形的侧板1，可使侧板1更好地贴近于磁悬浮轴承5，从而在最大程度上将磁悬浮轴承5和外界磁场隔开，从而进一步减少外界磁场对磁悬浮轴承5的电磁干扰，提高磁悬浮轴承5的控制精度和控制效果。
43.在上述任意一个方案的基础之上，侧板1设有两个与磁悬浮轴承5的吊环4对应的吊环孔7。
44.具体的，侧板1上设有两个吊环孔7，当侧板1套设于磁悬浮轴承5外周时，磁悬浮轴承5的吊环4安装于侧板1的吊环孔7内。
45.通过设置吊环孔7，可在减少外界磁场对磁悬浮轴承5的电磁干扰的同时，保证磁悬浮轴承5的吊环4的安装。
46.将吊环孔7设为圆形，可使吊环孔7与吊环4更加贴合，且一定程度上能够保留侧板1其他部分的材料，提高屏蔽套的屏蔽性能，可选的，也可以将吊环孔7设为其他形状。
47.在上述实施例的基础上，底板2的外端面设有便于安装和搬运的提拉耳3。
48.具体的，底板2的外端面上设有两个提拉耳3，且两个提拉耳3具有一定的距离，以便于工作人员用手提拿屏蔽到和磁悬浮轴承5整体。
49.可选的，也可以在底板2上设置一个把手或者其他结构。
50.可选的，也可以设置一个或多个提拉耳3。
51.具体的，两个吊环孔7为对称设置，且两个提拉耳3的轴线与吊环孔7的对称轴线对齐，从而使屏蔽套整体形成一个对称的形状，提高屏蔽套整体的美观性。
52.可选的，提拉耳3也可以设于底板2的其他位置。
53.具体的，提拉耳3为半圆形的提拉耳3，以便于工作人员用手提拿，且半圆形的提拉耳3上端为圆弧，可避免工作人员提拿提拉耳3时被提拉耳3划伤。
54.可选的，提拉耳3也可以为矩形或者其他形状的提拉耳3。
55.具体的，提拉耳3的直径与圆环状底板2的宽度大小相同，以使提拉耳3的大小适中，避免提拉耳3过小不便于工作人员提拿。
56.可选的，若底板2的宽度太小，提拉耳3的直径也可以大于底板2的宽度。
57.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
58.以上对本实用新型所提供的用于磁悬浮轴承的屏蔽套进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进
和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。