一种垃圾分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体地说，涉及一种垃圾分拣装置。


背景技术：

2.垃圾是造成环境污染的重要原因，在日常生活中人们将垃圾进行分类投放和分类收集，从而减小垃圾对环境的污染；目前市面上的垃圾桶容量较小，不能将垃圾进行压缩，当放入纸箱等体积较大的垃圾时，会占用较大的空间，很难对垃圾桶进行有效的利用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的无法将垃圾进行压缩，不能对垃圾桶的空间进行有效利用，本实用新型提供了一种垃圾分拣装置，其能够实现将放入垃圾桶内的垃圾进行压缩，从而能够较好的对垃圾桶进行更有效的利用。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种垃圾分拣装置，其包括顶端开口垃圾桶主体；垃圾桶主体内部设有可转动且截面呈梯形的隔板，隔板将垃圾桶主体分隔为上部分的收纳腔及下部分的压缩腔，压缩腔内设有与垃圾桶主体底面垂直且可运动的第一压缩板，垃圾桶主体的外壁设有用于驱动第一压缩板运动的第一气缸；收纳腔内设有能够沿垃圾桶主体高度方向运动的第二压缩板，第二压缩板上方设有驱动第二压缩板运动的第二气缸；垃圾桶主体远离第一压缩机构的侧壁下端部设有垃圾出口。
6.通过本实用新型的一种垃圾分拣装置，其能够实现将放入垃圾桶内的垃圾进行压缩，从而能够较好的对垃圾桶进行更有效的利用。
7.其中，可转动隔板的设置，使得掉落在隔板上的垃圾会掉入压缩腔内，从而能够较为便捷的实现使垃圾动收纳腔掉入压缩腔的效果。
8.其中，第一压缩板和第一气缸及第二压缩板第二气缸的设置，使得第一气缸带动第一压缩板运动；第二气缸带动第二压缩板运动，共同对掉入压缩腔内的垃圾进行压缩，从而较为便捷的实现了对垃圾进行压缩的效果。
9.作为优选，隔板的下端面与第一压缩板的上端面均为倾斜设置且相互配合。
10.本实用新型中，通过隔板的下端面与第一压缩板的上端面均为倾斜设置且相互配合的设置，使得当第一压缩板向远离第二压缩板方向运动时，第一压缩板能够使隔板发生转动，从而能够较佳实现使掉落在隔板上的垃圾掉入压缩腔内的效果。
11.作为优选，第二压缩板上方设有用于安装第二气缸且截面呈l型的安装板，安装板通过螺栓固定在垃圾桶主体的内壁上。
12.本实用新型中，通过截面呈l型的安装板的设置，使得第二气缸能够安装在安装板上，从而较为便捷的实现了对第二气缸的安装；同时使得当隔板上垃圾较多时，垃圾不会掉落到安装板上，从而能够较好对垃圾进行阻挡。
13.作为优选，安装板上端面设有用于固定安装板的安装块。
14.本实用新型中，通过安装块设置，使得安装板能够固定垃圾桶主体的内侧壁上，从而较为便捷的实现对安装板的安装。
15.作为优选，垃圾桶主体外侧壁的下端部设有与垃圾出口相邻的称重板，称重板上端面设有安装槽，安装槽内安装有称重模块，称重模块设有压力传感器。
16.本实用新型中，通过安装槽的设置，使得称重模块能够放置在安装槽内，从而能够较为便捷的实现对称重模块的安装；通过压力传感器的设置，使得被压缩后的垃圾的重量能够被检测出，从而能够较为便捷的使操作人员测量出被压缩后垃圾的重量。
17.作为优选，称重板与垃圾桶主体相邻端部的上端面设有用于封堵垃圾出口的封堵板，称重板与垃圾桶主体相邻端部的上端面设有用于对封堵板进行限位的限位机构。
18.本实用新型中，通过封堵板的设置，使得当垃圾桶内的垃圾在进行压缩时，垃圾不会从垃圾出口被挤压出垃圾桶主体，从而能够较好的实现对垃圾桶主体的密封；通过限位机构的设置，使得封堵板能够贴靠在垃圾出口，从而较为便捷的实现了对封堵板的限位。
19.作为优选，封堵板与垃圾桶主体相邻的侧面设有能够卡入垃圾出口的凸块。
20.本实用新型中，通过凸块的设置，使得封堵板能够更好的贴合在垃圾桶主体的侧壁上，从而较佳的提高了垃圾桶主体的密封性。
21.作为优选，限位机构包括一端开口且与垃圾桶主体相邻的滑槽，滑槽内设有弹簧安装柱，封堵板下端面设有能够沿弹簧安装柱滑动的滑块，弹簧安装柱套设有一端抵靠在滑块上，另一端抵靠在滑槽底面上的弹簧。
22.本实用新型中，通过滑槽、弹簧安装柱、弹簧及滑块的设置，使得封堵板具有始终朝向垃圾桶主体运动的趋势，从而较佳的实现了对封堵板的限位。
23.作为优选，垃圾桶主体上端部的内壁设有用于监测垃圾容量的容量传感器。
24.本实用新型中，通过容量传感器的设置，使得当垃圾桶主体内的垃圾的容量超过一定容量时，监控中心会发出警报，从而能够较好的使工作人员及时对来几桶进行清理。
25.作为优选，垃圾桶主体的上端面设有硅胶层；垃圾桶主体上端部的内壁设有紫外线杀菌灯。
26.本实用新型中，通过紫外线杀菌灯的设置，使得紫外线杀菌灯能够对掉入垃圾桶主体内的垃圾进行杀菌，从而能够较为便捷的实现对垃圾进行杀菌的效果。
附图说明
27.图1为实施例1中的一种垃圾分拣装置整体的示意图；
28.图2为实施例1中的一种分拣装置整体的剖视示意图；
29.图3为实施例1中的称重板的示意图；
30.图4为实施例1中的安装板的示意图；
31.图5位实施例1中的封堵板的示意图。
32.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
33.100、垃圾桶主体；110、称重板；120、硅胶层；130、紫外线杀菌灯；140、容量传感器；150、称重模块；160、封堵板；200、隔板；210第一气缸；211、第一压缩板；220、第二气缸；221、第二压缩板；230、安装板；240、垃圾出口；250、收纳腔；260、压缩腔；300、安装槽；310、滑槽；320、弹簧导向柱； 330弹簧；400、安装块；500、凸块；510、滑块。
具体实施方式
34.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
35.实施例1
36.如图1-4所示，本实施例提供了一种垃圾分拣装置，其包括顶端开口垃圾桶主体100；垃圾桶主体100内部设有可转动且截面呈梯形的隔板200，隔板200 将垃圾桶主体100分隔为上部分的收纳腔250及下部分的压缩腔260，压缩腔 260内设有与垃圾桶主体100底面垂直且可运动的第一压缩板211，垃圾桶主体 100的外壁设有用于驱动第一压缩板211运动的第一气缸210；收纳腔250内设有能够沿垃圾桶主体100高度方向运动的第二压缩板221，第二压缩板221上方设有驱动第二压缩板221运动的第二气缸220；垃圾桶主体100远离第一压缩机构的侧壁下端部设有垃圾出口240。
37.通过本实施例中的可转动隔板200的设置，使得掉落在隔板200上的垃圾会掉入压缩腔260内，从而能够较为便捷的实现使垃圾由收纳腔250掉入压缩腔260的效果；通过第一压缩板211和第一气缸210及第二压缩板221和第二气缸220的设置，使得第一气缸210带动第一压缩板211运动；第二气缸220 带动第二压缩板221运动，共同对掉入压缩腔260内的垃圾进行压缩，从而较为便捷的实现了对垃圾进行压缩的效果。
38.本实施例中，隔板200的下端面与第一压缩板211的上端面均为倾斜设置且相互配合。
39.通过本实施例中的隔板200的下端面与第一压缩板211的上端面均为倾斜设置且相互配合的设置，使得当第一压缩板211向远离第二压缩板221方向运动时，第一压缩板211能够使隔板200发生转动，从而能够较佳实现使掉落在隔板200上的垃圾掉入压缩腔260内的效果；并且隔板200与第一气缸210相邻端部的下拐角处为圆角，其能够在隔板200发生转动时，较佳的避免隔板200 与垃圾桶主体100的内壁产生干涉。
40.本实施例中，第二压缩板221上方设有用于安装第二气缸220且截面呈l 型的安装板230，安装板230通过螺栓固定在垃圾桶主体100的内壁上。
41.通过本实施例中的截面呈l型的安装板230的设置，使得第二气缸220能够安装在安装板230上，从而较为便捷的实现了对第二气缸220的安装；同时使得当隔板200上垃圾较多时，垃圾不会掉落到安装板230上，从而能够较好对垃圾进行阻挡。
42.本实施例中，安装板230上端面设有用于固定安装板230的安装块400。
43.通过本实施例中的安装块400设置，使得安装板230能够固定垃圾桶主体 100的内侧壁上，从而较为便捷的实现对安装板230的安装。
44.本实施例中，垃圾桶主体100外侧壁的下端部设有与垃圾出口240相邻的称重板110，称重板110上端面设有安装槽300，安装槽300内安装有称重模块 150，称重模块150设有压力传感器。
45.通过本实施例中的安装槽300的设置，使得称重模块150能够放置在安装槽300内，从而能够较为便捷的实现对称重模块150的安装；通过压力传感器的设置，使得被压缩后的垃圾的重量能够被检测出，从而能够较为便捷的使操作人员测量出被压缩后垃圾的重量。
46.本实施例中，称重板110与垃圾桶主体100相邻端部的上端面设有用于封堵垃圾出口240且可在称重板110上端面滑动的封堵板160，称重板110与垃圾桶主体100相邻端部的
上端面设有用于对封堵板160进行限位的限位机构。
47.通过本实施例中的封堵板160的设置，使得当垃圾桶主体100内的垃圾在进行压缩时，垃圾不会从垃圾出口240被挤压出垃圾桶主体100，从而能够较好的实现对垃圾桶主体100的密封；通过限位机构的设置，使得封堵板160能够贴靠在垃圾出口240，从而较为便捷的实现了对封堵板160的限位。
48.本实施例中，封堵板160与垃圾桶主体100相邻的侧面设有能够卡入垃圾出口240的凸块500。
49.通过本实施例中的通过凸块500的设置，使得封堵板160能够更好的贴合在垃圾桶主体100的侧壁上，从而较佳的提高了垃圾桶主体100的密封性。
50.本实施例中，限位机构包括一端开口且与垃圾桶主体100相邻的滑槽310，滑槽310内设有弹簧安装柱320，封堵板160下端面设有能够沿弹簧安装柱320 滑动的滑块510，弹簧安装柱320套设有一端抵靠在滑块510上，另一端抵靠在滑槽310底面上的弹簧330。
51.通过本实施例中的滑槽310、弹簧安装柱320、弹簧330及滑块510的设置，使得封堵板具有始终朝向垃圾桶主体运动的趋势，从而较佳的实现了对封堵板的限位。
52.本实施例中，垃圾桶主体100上端部的内壁设有用于监测垃圾容量的容量传感器140。
53.通过本实施例中容量传感器140的设置，使得当垃圾桶主体100内的垃圾的容量超过一定容量时，监控中心会发出警报，从而能够较好的使工作人员及时对垃圾桶进行清理。
54.本实施例中，垃圾桶主体100的上端面设有硅胶层120；垃圾桶主体100上端部的内壁设有紫外线杀菌灯130。
55.通过本实施例中紫外线杀菌灯130的设置，使得紫外线杀菌灯130能够对掉入垃圾桶主体100内的垃圾进行杀菌，从而能够较为便捷的实现对垃圾进行杀菌的效果。
56.本实施例的一种垃圾分拣装置在具体使用时，第一步启动第一气缸210使第一气缸210带动第一压缩板211运动，由于隔板200的下端面与第一压缩板 211的上端面为切斜设置且相互配合的，当第一压缩板211朝向第一气缸210运动时，隔板200会逆时针转动，掉落在隔板200上端面的垃圾会掉入压缩腔260 内，当第一压缩板211朝向远离第一气缸210的方向运动时，隔板200会发生顺时针转动，使垃圾继续掉落在隔板200上端面；同时第一压缩板211会挤压垃圾朝向垃圾出口240运动，当第一压缩板211停止运动，启动第二气缸220，使第二气缸220带动第二压缩板221向压缩腔260内运动，并对垃圾进行压缩；当垃圾压缩完成后，第一压缩板211会继续推动压缩后的垃圾块朝向垃圾出口 240方向运动，继而推动封堵板160向远离垃圾桶主体100的方向运动，当垃圾块被完全推出垃圾桶主体100时，当称重模块150对压缩好的垃圾块完成称重后即可将压缩好的垃圾块取走，同时由于弹簧330的作用，封堵板160会朝向垃圾桶主体100的方向运动，直至凸块500卡入垃圾出口240内。
57.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。