压力锅限压阀控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种压力锅限压阀控制装置。


背景技术：

2.电压力锅在蒸煮好食物后，如果通过自然冷却，则需要较长的等待时间，通常情况下，可以顶起限压阀来进行手动排气泄压，排气泄压完成后，对电压力锅开盖以加快冷却，当再次对电压力锅进行蒸煮使用时，由于限压阀依旧处于排气状态，因而需要手动控制来使得限压阀复位，如果忘记控制限压阀复位，则会影响电压力锅的蒸煮工作，用户体验较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出了一种压力锅限压阀控制装置，旨在解决现有电压力锅进行蒸煮使用时，由于限压阀依旧处于排气状态，因而需要手动控制来使得限压阀复位，如果忘记控制限压阀复位，则会影响电压力锅的蒸煮工作的技术问题。
4.本实用新型提供了一种压力锅限压阀控制装置，包括：锅体、盖体、限压阀、复位组件和控制组件，所述限压阀、所述复位组件和所述控制组件均可活动设于所述盖体上，所述控制组件包括转动杆和传动件，所述转动杆包括相对设置的第一端和第二端，以及位于所述第一端和所述第二端之间的转动端，所述转动端与所述盖体转动连接，所述第一端通过所述传动件与所述限压阀传动连接，当所述转动杆在第一位置或第二位置时，所述第一端控制所述传动件限制所述限压阀处于关闭状态或排气状态；
5.所述第一端设有限位柱，所述复位组件包括移动件，以及设置在所述移动件上的抵接结构和限位结构，所述移动件与所述盖体滑动连接；
6.在所述盖体在所述锅体上合盖的过程中，所述抵接结构抵接所述锅体的锅牙并带动所述移动件滑动，同时所述限位结构能控制所述限位柱移动，以将所述转动杆处于所述第一位置。
7.在其中一种实施例中，所述复位组件还包括弹性件，所述移动件还具有安装柱，所述盖体上还设有用于插接所述安装柱的安装口，所述弹性件套设于安装柱上，并设于所述移动件和所述盖体之间；
8.所述压力锅限压阀控制装置还包括固定件，所述盖体上设有固定孔，所述移动件上设有滑动槽，所述固定件贯穿所述滑动槽，并与所述固定孔的孔壁连接。
9.在其中一种实施例中，在所述盖体在所述锅体上完全合盖后，所述抵接结构离开所述锅体的锅牙并带动所述移动件滑动，所述限位结构远离所述限位柱。
10.在其中一种实施例中，所述限位结构呈钩状，所述限位柱呈柱状。
11.在其中一种实施例中，所述传动件包括相对设置的活动端和传动端，所述活动端与所述盖体活动连接，所述传动端的第一部分和第二部分分别抵接所述转动杆的所述第一端和所述限压阀。
12.在其中一种实施例中，所述传动件的所述第一部分具有锁定面和倾斜面，所述转动杆自所述第一位置向所述第二位置转动的过程中，能驱动所述转动杆的所述第一端自所述倾斜面滑动至所述锁定面，以使所述第二部分顶起所述限压阀。
13.在其中一种实施例中，所述活动端设有圆弧槽，所述盖体上设有支撑头，所述圆弧槽活动连接在所述支撑头上。
14.在其中一种实施例中，所述控制组件还包括设于所述盖体的外侧壁的控制钮和设于所述盖体的内侧壁的控制板，所述盖体设有连通所述盖体外侧壁和所述盖体内侧壁的贯穿通道，所述控制钮通过所述贯穿通道与所述控制板连接，所述控制板与所述转动杆的所述第二端活动连接。
15.在其中一种实施例中，所述盖体外侧壁设有凹槽，所述控制钮设置于所述凹槽中，所述控制钮在所述凹槽中滑动或者转动。
16.在其中一种实施例中，所述控制板设有牵引柱，所述转动杆的所述第二端设有牵引槽，所述牵引柱设于所述牵引槽中，并与所述牵引槽的槽壁滑动连接。
17.采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：
18.采用本实用新型的压力锅限压阀控制装置，在盖体在锅体上合盖的过程中，抵接结构抵接锅体的锅牙并带动移动件滑动，同时限位结构能控制限位柱移动，以将转动杆处于第一位置，以释放限压阀，因而限压阀可以在重力的作用下向下移动复位，自排气状态切换至关闭状态，通过在将盖体盖合在锅体上动作，与复位组件联动控制，来实现限压阀的复位关闭，简化了限压阀的控制，减少用户手动操作，用户体验较好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：
21.图1为一个实施例中压力锅限压阀控制装置的示意图。
22.图2为图1所示压力锅限压阀控制装置的另一角度示意图。
23.图3为图1所示压力锅限压阀控制装置中a部放大示意图。
24.图4为图1所示压力锅限压阀控制装置中b部放大示意图。
25.图5为图1所示压力锅限压阀控制装置中转动杆的示意图。
26.图6为图1所示压力锅限压阀控制装置中控制钮、控制板和锁定件的安装示意图。
27.图7为图1所示压力锅限压阀控制装置中传动件的示意图。
28.图8为图1所示压力锅限压阀控制装置中传动件的另一角度示意图。
29.图9为另一个实施例中压力锅限压阀控制装置的示意图。
30.图10为图9所示压力锅限压阀控制装置的另一角度示意图。
31.图11为一个实施例压力锅限压阀控制装置中具有锅牙的锅体示意图。
32.附图标号：100、盖体；110、安装口；120、固定孔；130、安装槽；140、凹槽；310、移动件；311、限位结构；312、抵接结构；313、安装柱；314、滑动槽；410、转动杆；411、第一端；412、
第二端；4121、牵引槽；413、转动端；4131、圆孔；414、限位柱；420、传动件；421、活动端；4211、圆弧槽；4212、连接孔；4213、侧耳；422、传动端；4221、第一部分；4222、第二部分；4223、锁定面；4224、倾斜面；430、安装件；440、控制钮；450、控制板；451、牵引柱；460、锁定件；470、连接件；480、弹性垫；490、支架；500、锅体；510、锅牙。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、移动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.本实用新型实施例提供了一种压力锅，该压力锅是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。其中，压力锅限压阀控制装置为压力锅的重要部件之一，压力锅限压阀控制装置可以在关闭状态和排气状态之间切换，处于排气状态的限压阀可以排气泄压，排气泄压完成后，对压力锅开盖以加快食物的冷却。
37.请参阅图1和图2、图11，一实施例的压力锅限压阀控制装置包括锅体500、盖体100、限压阀(图中未示出)、复位组件和控制组件，限压阀、复位组件和控制组件均可活动设于盖体100上，控制组件包括转动杆410和传动件420，转动杆410包括相对设置的第一端411和第二端412，以及位于第一端411和第二端412之间的转动端413，转动端413与盖体100转动连接，第一端411通过传动件420与限压阀传动连接，当转动杆410在第一位置或第二位置时，第一端411控制传动件420限制限压阀处于关闭状态或排气状态，在限压阀的排气状态，可以实现压力锅的排气泄压。
38.请一并参阅图3和图5，在本实施例中，第一端411设有限位柱414，复位组件包括移动件310，以及设置在移动件310上的抵接结构312和限位结构311，移动件310与盖体100滑动连接；在盖体100在锅体500上合盖的过程中，抵接结构312抵接锅体500的锅牙510并带动移动件310滑动，同时限位结构311能控制限位柱414移动，以将转动杆410处于第一位置，以释放限压阀，因而限压阀可以在重力的作用下向下移动复位，自排气状态切换至关闭状态，通过在将盖体100盖合在锅体500上动作，与复位组件联动控制，来实现限压阀的复位关闭，简化了限压阀的控制，用户体验较好。
39.在盖体100在锅体500上完全合盖后，抵接结构312离开锅体500的锅牙510并带动
移动件310滑动，限位结构311远离限位柱414，以释放对转动杆410的限制。
40.在本实施例中，限压阀与盖体100滑动连接，限压阀被驱动上移可以自关闭状态切换为排气状态，自由状态下，限压阀在重力的作用下下移可以自排气状态切换为关闭状态。
41.请继续参阅图2和图5，在本实施例中，转动杆410的转动端413设有圆孔4131，盖体100上设有连接柱，压力锅限压阀控制装置还包括安装件430，安装件430贯穿转动端413的圆孔4131，并与连接柱连固定，以使得转动端413与连接柱转动连接。该转动杆410可选的沿弧形轨迹延伸。盖体100上还设有安装槽130，限压阀设于安装槽130中。
42.在一实施例中，请继续参阅图2和图3，复位组件还包括弹性件，弹性件弹性连接移动件310和盖体100，在盖体100在锅体500上完全合盖后，弹性件能推动移动件310滑动，限位结构311远离限位柱414移动，以释放转动杆410。通过弹性件来提供移动件310复位移动的驱动力，可以减少复位组件对限压阀和控制组件的动作控制影响。
43.可以理解的是，在盖体100在锅体500上合盖的过程中，抵接结构312抵接锅体500的锅牙510并带动移动件310滑动，同时限位结构311能控制限位柱414移动，以将转动杆410处于第一位置，此时，弹性件弹性变形，在盖体100在锅体500上完全合盖后，弹性件弹性复位驱动移动件310滑动，抵接结构312离开锅体500的锅牙510并带动移动件310滑动，限位结构311远离限位柱414移动，以释放转动杆410。
44.进一步的，移动件310还具有安装柱313，盖体100上还设有用于插接安装柱313的安装口110，弹性件套设于安装柱313上，并设于移动件310和盖体100之间，以实现弹性件的安装。具体的，该弹性件是弹簧。
45.优选的，限位结构311呈钩状，限位柱414呈柱状，钩状的限位结构311利于与限位柱414的限位配合，抵接结构312呈柱状，以使得抵接结构312突出移动件310的主体设置，更利于抵接结构312与锅牙510的抵接配合。
46.具体的，压力锅限压阀控制装置还包括固定件，盖体100上设有固定孔120，移动件310上设有滑动槽314，固定件贯穿滑动槽314，并与固定孔120的孔壁连接，以实现移动件310在盖体100上的滑动连接。
47.该固定件可以是浮子或是止开阀杆，该固定件不仅可用于安装移动件310，还可用于高压状态下防止开盖，因而可以减少额外零配件，对原有浮子安全结构进行改进，节省成本。
48.在一实施例中，请一并参阅图6，控制组件还包括控制钮440和控制板450，控制板450设于盖体100的内侧壁，控制钮440设于盖体100的外侧壁，盖体100设有连通盖体100外侧壁和盖体100内侧壁的贯穿通道，控制钮440通过贯穿通道与控制板450连接，控制板450与转动杆410的第二端412活动连接，以使控制板450移动能带动转动杆410自第一位置转动至第二位置。通过贯穿通道的设置，来实现控制钮440和控制板450的连接，以使得用户可以在压力锅外侧通过控制钮440控制位于压力锅内侧的控制板450动作，进而通过控制板450的运动实现相关控制指令。
49.具体的，控制板450呈方形，压力锅限压阀控制装置还包括锁定件460，锁定件460贯穿控制板450，并与控制钮440连接，以实现控制钮440和控制板450的连接固定，
50.进一步的，请参阅图1和图9，盖体100外侧壁设有凹槽140，控制钮440设置于凹槽140中，控制钮440在凹槽140中滑动或者转动。
51.通过控制钮440在凹槽140中滑动，能带动控制板450驱动转动杆410在第一位置和第二位置之间转动，并使得限压阀在关闭状态和排气状态之间切换。其中，控制钮440可在凹槽140中沿直线或者沿弧线滑动。
52.通过控制钮440在凹槽140中转动，能带动控制板450驱动转动杆410在第一位置和第二位置之间转动，并使得限压阀在关闭状态和排气状态之间切换。例如，控制钮440可以顺时针旋转90度，来带动控制板450驱动转动杆410自第一位置旋转至第二位置，控制钮440还可以逆时针旋转90度，来带动控制板450驱动转动杆410自第二位置旋转至第一位置。
53.具体的，凹槽140的底壁与贯穿通道相连通，控制钮440的外侧面均布有突起颗粒，且控制钮440的外侧还设有条状凸起，该条状凸起利于用户的推动操控，当凹槽140为弧形槽时，控制钮440的侧壁具有与凹槽140的内侧壁相配合的弧形面。
54.优选的，控制板450设有牵引柱451，转动杆410的第二端412设有牵引槽4121，牵引柱451设于牵引槽4121中，并与牵引槽4121的槽壁滑动连接。在控制板450移动过程中，牵引柱451能在牵引槽4121中滑动，并推动牵引槽4121的槽壁，以使得转动杆410的第二端412移动，转动杆410自第一位置向第二位置转动。
55.可以理解的是，该牵引槽4121可选为通槽或凹槽，牵引槽4121为通槽时，牵引柱451套设于牵引槽4121，如图2所示，牵引槽4121自转动杆410第二端412的中部延伸至第二端412的外部，如图10所示，牵引槽4121自转动杆410第二端412的中部延伸至第二端412的边沿位置。
56.该牵引槽4121的延伸轨迹需要与牵引柱451的移动轨迹相适配，以使得控制板450移动能驱动转动杆410自第一位置旋转至第二位置，其中，牵引槽4121的延伸轨迹与控制板450的移动轨迹呈夹角设置。
57.当然，在其他实施例中，还可将牵引柱451设置在转动杆410的第二端412，将牵引槽4121设置在控制板450上，控制板450与转动杆410的第二端412之间的活动连接，可根据应用需求进行调整。
58.在一实施例中，请一并参阅图4、图7和图8，传动件420包括相对设置的活动端421和传动端422，活动端421与盖体100活动连接，传动端422的第一部分4221和第二部分4222分别抵接转动杆410的第一端411和限压阀，以使转动杆410的第一端411能驱动传动端422的第一部分4221移动，并使得传动端422的第二部分4222驱动限压阀自关闭状态进入排气状态。
59.在本实施例中，可通过多种具体实施方式来实现转动杆410的第一端411和传动件420之间的传动连接，来实现限压阀的排气控制。
60.在一实施方式中，请继续参阅图2、图4、图7和图8，传动件420的第一部分4221具有锁定面4223和倾斜面4224，转动杆410自第一位置向第二位置转动的过程中，能驱动转动杆410的第一端411自倾斜面4224滑动至锁定面4223，以使第二部分4222顶起限压阀，以使限压阀自关闭状态进入排气状态。具体的，该倾斜面4224相对水平位置倾斜设置。
61.通过倾斜面4224的设置，来将转动杆410第一端411的水平位移改变为传动件420传动端422的竖直位移，进而通过传动件420的第二部分4222推动限压阀上移以排气泄压。
62.进一步的，活动端421设有圆弧槽4211，盖体100上设有支撑头，圆弧槽4211活动连接在支撑头上。压力锅限压阀控制装置还包括连接件470，活动端421还设有连接孔4212，连
接孔4212与圆弧槽4211相连通，连接件470贯穿连接孔4212，并与支撑头连接，通过上述设置将活动端421与支撑头转动连接。具体的，活动端421还具有两个相对设置的侧耳4213，盖体100上还设有用于安装两个侧耳4213的支架490，两个侧耳4213与支架490转动连接。
63.优选的，压力锅限压阀控制装置还包括弹性垫480，弹性垫480设于限压阀和传动件420之间。具体的，传动件420的第二部分4222伸入弹性垫480的弹性通道中，传动件420的第二部分4222与弹性垫480弹性配合，传动件420的第二部分4222通过弹性垫480推动限压阀上移时，弹性垫480弹性形变，当传动件420的第二部分4222处于自由状态，限压阀在重力的作用下向下移动复位，弹性垫480弹性复原，并带动传动件420的第二部分4222复位。
64.具体的，该弹性垫480为硅胶密封垫，对限压阀进行密封。另外，当盖体100倒放在桌面，即盖体100的控制钮440朝下，控制板450及传动件420朝上时，由于弹性垫480的设置，可以阻止传动件420的传动端422，在重力的作用下朝靠近盖体100的方向转动。
65.在另一实施方式中，转动杆410的第一端411具有锁定面4223和倾斜面4224，转动杆410自第一位置向第二位置转动的过程中，能使得传动件420的第一部分4221自倾斜面4224滑动至锁定面4223，以使第一端411能驱动传动件420的第二部分4222顶起限压阀，以使限压阀自关闭状态进入排气状态。具体的，该倾斜面4224相对水平位置倾斜设置。
66.通过倾斜面4224的设置，来将转动杆410第一端411的水平位移改变为传动件420传动端422的竖直位移，进而通过传动件420的第二部分4222推动限压阀上移以排气泄压。
67.当然，在其他实施方式中，转动杆410的第一端411与传动件420的第一部分4221之间还可以其他配合结构实现，其目的为将转动杆410的第一端411的水平位移改变为传动件420传动端422的竖直位移。
68.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。