一种天花不锈钢线条连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接结构领域，更具体地说，它涉及一种天花不锈钢线条连接结构。


背景技术：

2.天花不锈钢线条是天花板造型常用材料之一，在不锈钢线条的安装过程中，需要使用连接结构将两组不锈钢线条连接。
3.如中国专利文献公开的 一种集输管线不锈钢连接结构（申请号：cn201810738372.2）,虽然避免了第一集输管、第二集输管内涂层在直接焊接时被高温烧毁，影响防腐效果，不锈钢连接管为316不锈钢管，特选的不锈钢材料又保证了焊缝及热影响区的防腐效果，但但是其连接方式采用焊接，焊接需要借助焊机，使用过程中较为不便，所以需要一种天花不锈钢线条连接结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种天花不锈钢线条连接结构，通过设置卡条和固定座活动连接，不仅有利于将一号支撑角板和二号支撑角板固定在一号不锈钢线条和二号不锈钢线条的内侧，使一号不锈钢线条和二号不锈钢线条外表的连接处更加平整美观，还便于一号支撑角板和二号支撑角板的安装与拆卸，通过设置套板和活动板，有利于调节一号支撑角板和二号支撑角板之间的间距，从而有利于对不同型号的不锈钢线条进行连接。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种天花不锈钢线条连接结构，包括一号支撑角板，所述一号支撑角板的一侧外表面设置有二号支撑角板，所述一号支撑角板和二号支撑角板的下端外表面分别设置有一号不锈钢线条和二号不锈钢线条，所述一号不锈钢线条和二号不锈钢线条的上端外表面均设置有固定座，所述一号支撑角板和二号支撑角板的上端外表面均设置有旋块，所述旋块的一侧外表面设置有卡条，所述固定座的上端外表面设置有螺纹件，所述一号支撑角板的一侧外表面设置有套板，所述二号支撑角板的一侧外表面设置有活动板，所述活动板的上端外表面设置有螺纹柱，所述螺纹柱的侧端外表面设置有螺纹盖。
7.通过上述技术方案，一号支撑角板与二号支撑角板通过固定座和卡条固定在一号不锈钢线条和二号不锈钢线条内侧，有利于一号不锈钢线条和二号不锈钢线条的连接处更加平整美观。
8.进一步地，所述一号支撑角板和二号支撑角板分别与一号不锈钢线条和二号不锈钢线条活动连接，所述固定座分别与一号不锈钢线条和二号不锈钢线条固定连接，所述固定座的数量为四组，且呈阵列排布。
9.通过上述技术方案，固定座便于通过卡条将一号支撑角板和二号支撑角板固定在一号不锈钢线条和二号不锈钢线条的内侧。
10.进一步地，所述旋块分别与一号支撑角板和二号支撑角板活动连接，且与卡条之间为固定连接，所述旋块的数量为四组，且呈阵列排布，所述卡条与旋块之间呈对应关系。
11.通过上述技术方案，旋块便于旋转卡条，从而便于一号支撑角板和二号支撑角板的安装与拆卸。
12.进一步地，所述螺纹件与固定座的连接处设置有螺纹孔，所述螺纹件通过螺纹孔与固定座活动连接，所述螺纹件的数量为四组，且呈对称阵列排布，所述螺纹孔与螺纹件之间呈对应关系。
13.通过上述技术方案，螺纹孔便于安装螺纹件，螺纹件有利于将卡条卡在固定座内，防止卡条从固定座内滑出。
14.进一步地，所述卡条与固定座的连接处设置有预留槽，所述卡条通过预留槽与固定座活动连接，所述预留槽的数量为四组，且呈阵列排布，所述套板与一号支撑角板之间为固定连接。
15.通过上述技术方案，预留槽便于卡条卡入固定座内，套板便于与活动板活动连接。
16.进一步地，所述活动板与二号支撑角板之间为固定连接，所述套板与活动板之间为活动连接，所述螺纹柱与二号支撑角板之间为固定连接，所述螺纹柱的数量为两组，且呈对称排布。
17.通过上述技术方案，活动板与套板之间活动连接，有利于调节一号支撑角板和二号支撑角板的间距。
18.进一步地，所述螺纹柱与套板的连接处设置有矩形槽，所述螺纹柱通过矩形槽与套板活动连接，所述矩形槽的数量为两组，且呈对称排布，所述螺纹盖与螺纹柱之间为活动连接，所述螺纹盖与矩形槽之间呈对应关系。
19.通过上述技术方案，螺纹盖与螺纹柱通过螺纹连接，有利于对螺纹柱在套板上的位置进行固定。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、通过在一号不锈钢线条和二号不锈钢线条的内侧外表面设置固定座，一号支撑角板和二号支撑角板通过卡条和螺纹件与固定座活动连接，不仅有利于将一号支撑角板和二号支撑角板固定在一号不锈钢线条和二号不锈钢线条的内侧，使一号不锈钢线条和二号不锈钢线条外表的连接处更加平整美观，还便于一号支撑角板和二号支撑角板的安装与拆卸。
22.2、通过在一号支撑角板的一侧设置套板，在二号支撑角板的一侧设置活动板，活动板与套板活动连接，有利于通过螺纹柱和螺纹盖调节一号支撑角板和二号支撑角板之间的间距，从而有利于对不同型号的不锈钢线条进行连接。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型结构的局部结构示意图；
25.图3为本实用新型结构的局部结构拆分示意图；
26.图4为本实用新型结构的图1中a的放大拆分示意图。
27.图中：1、一号支撑角板；2、二号支撑角板；3、一号不锈钢线条；4、二号不锈钢线条；
5、固定座；6、旋块；7、卡条；8、螺纹件；9、螺纹孔；10、预留槽；11、套板；12、活动板；13、螺纹柱；14、螺纹盖；15、矩形槽。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种天花不锈钢线条连接结构，包括一号支撑角板1，一号支撑角板1的一侧外表面设置有二号支撑角板2，一号支撑角板1和二号支撑角板2的下端外表面分别设置有一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4，一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4的上端外表面均设置有固定座5，一号支撑角板1和二号支撑角板2的上端外表面均设置有旋块6，旋块6的一侧外表面设置有卡条7，固定座5的上端外表面设置有螺纹件8，一号支撑角板1的一侧外表面设置有套板11，二号支撑角板2的一侧外表面设置有活动板12，活动板12的上端外表面设置有螺纹柱13，螺纹柱13的侧端外表面设置有螺纹盖14，通过上述技术方案，一号支撑角板1与二号支撑角板2通过固定座5和卡条7固定在一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4内侧，有利于一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4的连接处更加平整美观。
31.一号支撑角板1和二号支撑角板2分别与一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4活动连接，固定座5分别与一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4固定连接，固定座5的数量为四组，且呈阵列排布，通过上述技术方案，固定座5便于通过卡条7将一号支撑角板1和二号支撑角板2固定在一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4的内侧。
32.旋块6分别与一号支撑角板1和二号支撑角板2活动连接，且与卡条7之间为固定连接，旋块6的数量为四组，且呈阵列排布，卡条7与旋块6之间呈对应关系，通过上述技术方案，旋块6便于旋转卡条7，从而便于一号支撑角板1和二号支撑角板2的安装与拆卸。
33.螺纹件8与固定座5的连接处设置有螺纹孔9，螺纹件8通过螺纹孔9与固定座5活动连接，螺纹件8的数量为四组，且呈对称阵列排布，螺纹孔9与螺纹件8之间呈对应关系，通过上述技术方案，螺纹孔9便于安装螺纹件8，螺纹件8有利于将卡条7卡在固定座5内，防止卡条7从固定座5内滑出。
34.卡条7与固定座5的连接处设置有预留槽10，卡条7通过预留槽10与固定座5活动连接，预留槽10的数量为四组，且呈阵列排布，套板11与一号支撑角板1之间为固定连接，通过上述技术方案，预留槽10便于卡条7卡入固定座5内，套板11便于与活动板12活动连接。
35.活动板12与二号支撑角板2之间为固定连接，套板11与活动板12之间为活动连接，螺纹柱13与二号支撑角板2之间为固定连接，螺纹柱13的数量为两组，且呈对称排布，通过上述技术方案，活动板11与套板12之间活动连接，有利于调节一号支撑角板1和二号支撑角板2的间距。
36.螺纹柱13与套板11的连接处设置有矩形槽15，螺纹柱13通过矩形槽15与套板11活动连接，矩形槽15的数量为两组，且呈对称排布，螺纹盖14与螺纹柱13之间为活动连接，螺纹盖14与矩形槽15之间呈对应关系，通过上述技术方案，螺纹盖14与螺纹柱13通过螺纹连接，有利于对螺纹柱13在套板11上的位置进行固定。
37.工作原理：使用时，使用者首先将螺纹盖14旋松，调整一号支撑角板1和二号支撑角板2之间的间距，使一号支撑角板1和二号支撑角板2能够卡在一号不锈钢线条3和二号不
锈钢线条4的内侧，再旋紧螺纹盖14，固定螺纹柱13在套板11上的位置，套板11和活动板12通过螺纹柱13和螺纹盖14调节两组支撑角板的间距，有利于一号支撑角板1和二号支撑角板2对不同型号的不锈钢线条进行连接，之后使用者通过旋块6旋转卡条7，将卡条7旋入固定座5上的预留槽10内，再将螺纹件8旋入螺纹孔9中，将卡条7卡座固定座5内，防止卡条7滑出，不仅有利于将一号支撑角板1和二号支撑角板2固定在一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4的内侧，使一号不锈钢线条3和二号不锈钢线条4外表的连接处更加平整美观，还便于一号支撑角板1和二号支撑角板2的安装与拆卸。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。