一种固废环保处理用自动进料系统的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物技术领域，具体为一种固废环保处理用自动进料系统。


背景技术：

2.固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。
3.现有技术中的固废环保处理用进料系统，不便于工作人员自动的对废物处理设备进行进料，自动化程度低，浪费劳动力，且现有技术中的固废环保处理用进料系统，不便于工作人员对废物进行粉碎，进而容易导致较大的废物进入废物处理设备，进而造成废物处理设备发生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固废环保处理用自动进料系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的固废环保处理用进料系统，不便于工作人员自动的对废物处理设备进行进料，自动化程度低，浪费劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废环保处理用自动进料系统，包括废物处理设备，所述废物处理设备的上方设有箱体，所述箱体的一端固定设置有外壳一，所述箱体的一侧设有翻转结构；
6.所述翻转结构包括方箱、环形板、套筒、竖杆、转杆、滑杆一、滑板、弹簧一和滑轮一；
7.所述转杆的前端面一侧通过销轴与箱体的顶部一侧转动连接，所述转杆的顶部固定设置有方箱，所述转杆的底部固定设置有环形板，所述环形板的内壁滑动卡接有竖杆，所述竖杆的外壁与外壳一的顶部内壁间隙配合，所述竖杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的一端与外壳一的内壁一侧上方固定连接，所述竖杆的底部固定设置有滑轮一，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与套筒的底部和滑轮一的顶部固定连接，所述滑轮一的底部贴合有滑板，所述滑板的一侧内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的一端与外壳一的内壁一端固定连接。这样设计可以使方箱转动。
8.优选的，所述箱体的内壁一端固定设置有夹板一，所述夹板一的底部贴合有挡板。箱体对夹板一起到支撑作用。
9.优选的，所述挡板的一端与电动推杆的伸缩杆固定连接，所述电动推杆的外壁预设的底座与箱体的一侧下方固定连接，所述废物处理设备的一侧固定设置有竖板，所述竖板的一侧上方与箱体的一侧下方固定连接。这样设计可以使挡板移动。
10.优选的，所述外壳一的一侧设有移动结构；
11.所述移动结构包括电机一、滑轮二、钢丝绳、螺纹杆、竖块和滑杆二；
12.所述滑杆二的一端与外壳一的内壁一侧下方固定连接，所述滑杆二的外壁滑动卡
接有竖块，所述竖块的上方内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与外壳一的一端内壁转动连接，所述竖块的前端面固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳的外壁贴合有滑轮二，所述滑轮二的前端面通过销轴与外壳一的内壁顶部转动连接，所述钢丝绳的一端与滑板的顶部一侧固定连接，所述螺纹杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的一端与外壳一的一侧下方固定连接。这样设计可以使钢丝绳移动。
13.优选的，所述箱体的一侧设有粉碎结构；
14.所述粉碎结构包括夹板二、方板、电机二、齿轮、外壳二、齿条、圆杆、弹簧二、横杆和直筒；
15.所述直筒的外壁与箱体的一端内壁间隙配合，所述直筒的一端固定设置有夹板二，所述直筒的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的一端固定设置有外壳二，所述外壳二的一端与箱体的一侧上方固定连接，所述直筒的顶部固定设置有齿条，所述齿条的上方啮合连接有齿轮，所述齿轮的后端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的顶部与外壳二的内壁顶部固定连接，所述齿条的一侧内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的一端与外壳二的一端下方固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧二，所述弹簧二的左右两端分别与外壳二的一端和齿条的一端固定连接，所述夹板二的上方设有方板，所述方板的底部与箱体的顶部一侧固定连接。这样设计可以对废物进行粉碎。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固废环保处理用自动进料系统，通过废物处理设备、竖板、箱体、电动推杆、挡板、夹板一、外壳一、翻转结构和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动竖块向左移动，竖块带动钢丝绳向左移动，钢丝绳带动滑板向上移动，滑板带动滑轮一向上移动，滑轮一带动竖杆向上移动，竖杆带动环形板转动，环形板带动转杆转动，转杆带动方箱转动，进而使废物投入箱体内部，便于工作人员自动的对废物处理设备进行进料，自动化程度高，节省劳动力；
17.同时电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动竖块向左移动，竖块带动钢丝绳向左移动，钢丝绳带动滑板向上移动，滑板带动滑轮一向上移动，滑轮一带动竖杆向上移动，竖杆带动环形板转动，环形板带动转杆转动，转杆带动方箱转动，进而使废物投入箱体内部，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
18.通过废物处理设备、竖板、箱体、电动推杆、挡板、夹板一、外壳一和粉碎结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动齿轮转动，齿轮带动齿条向左移动，弹簧二带动齿条向右移动，齿条带动直筒向左移动，直筒带动夹板二向左移动，进而使夹板二靠近夹板一，便于工作人员对废物进行粉碎，避免较大的废物进入废物处理设备，进而造成废物处理设备发生损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为图1中废物处理设备、竖板和箱体的结构示意图。
21.图3为图1中钢丝绳、螺纹杆和竖块的结构示意图。
22.图4为图1中电机二、齿轮和齿条的结构示意图。
23.图中：1、废物处理设备，2、翻转结构，201、方箱，202、环形板，203、套筒，204、竖杆，
205、转杆，206、滑杆一，207、滑板，208、弹簧一，209、滑轮一，3、移动结构，301、电机一，302、滑轮二，303、钢丝绳，304、螺纹杆，305、竖块，306、滑杆二，4、粉碎结构，401、夹板二，402、方板，403、电机二，404、齿轮，405、外壳二，406、齿条，407、圆杆，408、弹簧二，409、横杆，410、直筒，5、竖板，6、箱体，7、电动推杆，8、挡板，9、夹板一，10、外壳一。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固废环保处理用自动进料系统，包括废物处理设备1，废物处理设备1的型号根据实际使用情况而定，废物处理设备1的上方设有箱体6，箱体6的一端固定设置有外壳一10，箱体6的内壁一端固定设置有夹板一9，夹板一9的外壁一侧加工有凸块，夹板一9的底部贴合有挡板8，挡板8的一端与电动推杆7的伸缩杆固定连接，电动推杆7的型号根据实际使用情况而定，电动推杆7的外壁预设的底座与箱体6的一侧下方固定连接，废物处理设备1的一侧固定设置有竖板5，竖板5的一侧上方与箱体6的一侧下方固定连接，箱体6的一侧设有翻转结构2，翻转结构2包括方箱201、环形板202、套筒203、竖杆204、转杆205、滑杆一206、滑板207、弹簧一208和滑轮一209，转杆205的前端面一侧通过销轴与箱体6的顶部一侧转动连接，销轴使转杆205受力时可以在箱体6的顶部一侧转动，转杆205的顶部固定设置有方箱201，转杆205的底部固定设置有环形板202，环形板202的内壁滑动卡接有竖杆204，竖杆204的外壁与外壳一10的顶部内壁间隙配合，竖杆204的外壁间隙配合有套筒203，竖杆204受力时可以在套筒203的内壁移动，套筒203的一端与外壳一10的内壁一侧上方固定连接，竖杆204的底部固定设置有滑轮一209，竖杆204的外壁间隙配合有弹簧一208，弹簧一208给予滑轮一209向下的力，弹簧一208的上下两端分别与套筒203的底部和滑轮一209的顶部固定连接，滑轮一209的底部贴合有滑板207，滑板207的一侧内壁滑动卡接有滑杆一206，滑板207受力时可以在滑杆一206的外壁滑动，滑杆一206的一端与外壳一10的内壁一端固定连接。
26.外壳一10的一侧设有移动结构3，移动结构3包括电机一301、滑轮二302、钢丝绳303、螺纹杆304、竖块305和滑杆二306，滑杆二306的一端与外壳一10的内壁一侧下方固定连接，滑杆二306的外壁滑动卡接有竖块305，竖块305受力时可以在滑杆二306的外壁滑动，竖块305的上方内壁螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的外壁一侧通过轴承与外壳一10的一端内壁转动连接，轴承使螺纹杆304受力时可以在外壳一10的一端内壁转动，竖块305的前端面固定设置有钢丝绳303，钢丝绳303的外壁贴合有滑轮二302，滑轮二302的前端面通过销轴与外壳一10的内壁顶部转动连接，钢丝绳303的一端与滑板207的顶部一侧固定连接，螺纹杆304的一端与电机一301的输出端固定连接，电机一301的型号根据实际使用情况而定，电机一301的一端与外壳一10的一侧下方固定连接。
27.箱体6的一侧设有粉碎结构4，粉碎结构4包括夹板二401、方板402、电机二403、齿轮404、外壳二405、齿条406、圆杆407、弹簧二408、横杆409和直筒410，直筒410的外壁与箱体6的一端内壁间隙配合，直筒410的一端固定设置有夹板二401，夹板二401的外壁一侧加
工有凸块，直筒410的内壁间隙配合有横杆409，横杆409的一端固定设置有外壳二405，外壳二405的一端与箱体6的一侧上方固定连接，直筒410的顶部固定设置有齿条406，齿条406的上方啮合连接有齿轮404，齿轮404的后端与电机二403的输出端固定连接，电机二403的型号根据实际使用情况而定，电机二403的顶部与外壳二405的内壁顶部固定连接，齿条406的一侧内壁间隙配合有圆杆407，圆杆407的一端与外壳二405的一端下方固定连接，圆杆407的外壁间隙配合有弹簧二408，弹簧二408给予齿条406向右的力，弹簧二408的左右两端分别与外壳二405的一端和齿条406的一端固定连接，夹板二401的上方设有方板402，方板402的底部与箱体6的顶部一侧固定连接。
28.在本实施例中，当使用该固废环保处理用自动进料系统时，首先将电机一301、电机二403和电动推杆7连接外接电源，电机一301开始工作，电机一301带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动竖块305向左移动，竖块305带动钢丝绳303向左移动，钢丝绳303带动滑板207向上移动，滑板207带动滑轮一209向上移动，滑轮一209带动竖杆204向上移动，竖杆204带动环形板202转动，环形板202带动转杆205转动，转杆205带动方箱201转动，进而使废物投入箱体6内部，电机二403开始工作，电机二403带动齿轮404转动，齿轮404带动齿条406向左移动，弹簧二408带动齿条406向右移动，齿条406带动直筒410向左移动，直筒410带动夹板二401向左移动，进而使夹板二401靠近夹板一9，便于工作人员对废物进行粉碎，电动推杆7开始工作，电动推杆7带动挡板8向左移动，进而使粉碎的废物进入废物处理设备1内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。