一种自动加注锂基脂装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产线相关领域，特别涉及一种自动加注锂基脂装置。


背景技术：

2.现有生产线没有自动加注锂基脂设备，生产期间搅拌机加油设备油杯内锂基脂用空，需人工推拉加注润滑脂设备加注，扶住加油枪加注，不可避免的人工将锂基脂污染到设备上，从而降低工作效率，本实用新型涉及一种自动加注锂基脂装置。
3.专利号：cn104696693a的公布了一种锂基脂锂基脂自动加注装置，该设计提供的锂基脂锂基脂自动加注装置，通过电机驱动主锥形齿轮带动副锥形齿轮旋转，进而驱动螺杆发生转动，由于副锥形齿轮的位置不变，所以螺杆即可作垂直方向移动，螺杆底端的活塞即可完成对油桶内的锂基脂进行加压，相较于传统的弹簧加压，本发明具有压力恒定的优点，不会出现压力过低导致出油量少和润滑效果差的问题；且在加注新的锂基脂时，可将螺杆升至最高，即可通过油嘴快速加注，不会出现油桶内压力过高无法加注满的情况，保证每次加注锂基脂的量足够使用，避免多次频繁加注，能有效节省人力和时间，提高效率。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计需人工推拉加注润滑脂设备加注，扶住加油枪加注，不可避免的人工将锂基脂污染到设备上，从而降低工作效率，所以需要进行改进。2、上述设计不能对阀门进行保护，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种自动加注锂基脂装置，不需要人工推拉加注润滑脂设备加注，并且能对阀门进行保护，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种自动加注锂基脂装置，包括配重底座，所述配重底座的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过横板安装有锂基脂罐且锂基脂罐的顶端安装有盖子，所述锂基脂罐的底端安装有高压管道且高压管道上安装有旋转阀门，所述高压管道的表面位于旋转阀门的上方安装有封闭组件且封闭组件包括顶板、导轨、滑块、壳体、锁槽、锁孔、连接板和锁块。
8.进一步地，所述高压管道的表面位于旋转阀门的上方固定连接有顶板且顶板的左侧端固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑块且滑块的顶端安装有壳体，所述顶板的右侧端安装有锁槽，所述壳体的右侧端固定连接有连接板。
9.进一步地，所述锁槽的顶端安装有锁孔，锁孔用于钥匙的插入。
10.进一步地，所述连接板的顶端固定连接有锁块，锁块会卡在锁槽中，这个和正常家用门锁类似。
11.进一步地，所述配重底座的底端四周均安装有轮子，轮子方便装置的移动。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：打开盖子向锂基脂罐中加入足量的锂基脂，加入完成后，推动装置的移动（轮子能十分方便装置的移动），当装置移动到合
适位置后，给电动伸缩杆通入外部电源，通过电动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的伸缩，电动伸缩杆通过横板带动锂基脂罐的上下移动，即可达到调节锂基脂罐的高度的目的，从而让高压管道与搅拌机加油设备进行连接，这时通过旋转阀门将高压管道打开，即可对通过高压管道将锂基脂罐中的锂基脂加入搅拌机加油设备中，操作十分方便，不需要人工推拉加注润滑脂设备加注，当不需要使用旋转阀门时，推动壳体的向上移动让壳体贴住顶板，从而将旋转阀门表面封闭住，防止其被撞坏，能很好的对旋转阀门进行防护，这时锁块插入锁槽中，即可将壳体的位置锁住，通过钥匙作用于锁孔，解除锁块与锁槽的固定，即可将旋转阀门表面打开对旋转阀门进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种自动加注锂基脂装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种自动加注锂基脂装置图1的a局部结构放大图。
15.图中：1、配重底座；2、轮子；3、电动伸缩杆；4、锂基脂罐；5、盖子；6、高压管道；7、旋转阀门；8、封闭组件；801、顶板；802、导轨；803、滑块；804、壳体；805、锁槽；806、锁孔；807、连接板；808、锁块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，一种自动加注锂基脂装置，包括配重底座1，所述配重底座1的顶端安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的顶端通过横板安装有锂基脂罐4且锂基脂罐4的顶端安装有盖子5，所述锂基脂罐4的底端安装有高压管道6且高压管道6上安装有旋转阀门7，所述高压管道6的表面位于旋转阀门7的上方安装有封闭组件8且封闭组件8包括顶板801、导轨802、滑块803、壳体804、锁槽805、锁孔806、连接板807和锁块808。
18.其中，所述高压管道6的表面位于旋转阀门7的上方固定连接有顶板801且顶板801的左侧端固定连接有导轨802，所述导轨802的表面滑动连接有滑块803且滑块803的顶端安装有壳体804，所述顶板801的右侧端安装有锁槽805，所述壳体804的右侧端固定连接有连接板807。
19.其中，所述锁槽805的顶端安装有锁孔806，锁孔806用于钥匙的插入。
20.其中，所述连接板807的顶端固定连接有锁块808，锁块808会卡在锁槽805中，这个和正常家用门锁类似。
21.其中，所述配重底座1的底端四周均安装有轮子2，轮子2方便装置的移动。
22.需要说明的是，本实用新型为一种自动加注锂基脂装置，打开盖子5向锂基脂罐4中加入足量的锂基脂，加入完成后，推动装置的移动（轮子2能十分方便装置的移动），当装置移动到合适位置后，给电动伸缩杆3通入外部电源，通过电动伸缩杆3的控制器控制电动伸缩杆3的伸缩，电动伸缩杆3通过横板带动锂基脂罐4的上下移动，即可达到调节锂基脂罐4的高度的目的，从而让高压管道6与搅拌机加油设备进行连接，这时通过旋转阀门7将高压管道6打开，即可对通过高压管道6将锂基脂罐4中的锂基脂加入搅拌机加油设备中，操作十分方便，不需要人工推拉加注润滑脂设备加注，当不需要使用旋转阀门7时，推动壳体804的
向上移动让壳体804贴住顶板801，从而将旋转阀门7表面封闭住，防止其被撞坏，能很好的对旋转阀门7进行防护，这时锁块808插入锁槽805中，即可将壳体804的位置锁住，通过钥匙作用于锁孔806，解除锁块808与锁槽805的固定，即可将旋转阀门7表面打开对旋转阀门7进行使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。


技术特征：
1.一种自动加注锂基脂装置，包括配重底座（1），其特征在于：所述配重底座（1）的顶端安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的顶端通过横板安装有锂基脂罐（4）且锂基脂罐（4）的顶端安装有盖子（5），所述锂基脂罐（4）的底端安装有高压管道（6）且高压管道（6）上安装有旋转阀门（7），所述高压管道（6）的表面位于旋转阀门（7）的上方安装有封闭组件（8）且封闭组件（8）包括顶板（801）、导轨（802）、滑块（803）、壳体（804）、锁槽（805）、锁孔（806）、连接板（807）和锁块（808）。2.根据权利要求1所述的一种自动加注锂基脂装置，其特征在于：所述高压管道（6）的表面位于旋转阀门（7）的上方固定连接有顶板（801）且顶板（801）的左侧端固定连接有导轨（802），所述导轨（802）的表面滑动连接有滑块（803）且滑块（803）的顶端安装有壳体（804），所述顶板（801）的右侧端安装有锁槽（805），所述壳体（804）的右侧端固定连接有连接板（807）。3.根据权利要求1所述的一种自动加注锂基脂装置，其特征在于：所述锁槽（805）的顶端安装有锁孔（806）。4.根据权利要求1所述的一种自动加注锂基脂装置，其特征在于：所述连接板（807）的顶端固定连接有锁块（808）。5.根据权利要求1所述的一种自动加注锂基脂装置，其特征在于：所述配重底座（1）的底端四周均安装有轮子（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动加注锂基脂装置，包括配重底座，所述配重底座的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过横板安装有锂基脂罐且锂基脂罐的顶端安装有盖子，所述锂基脂罐的底端安装有高压管道且高压管道上安装有旋转阀门，所述高压管道的表面位于旋转阀门的上方安装有封闭组件且封闭组件包括顶板、导轨、滑块、壳体、锁槽、锁孔、连接板和锁块，本实用新型不需要人工推拉加注润滑脂设备加注，并且能对阀门进行保护。并且能对阀门进行保护。并且能对阀门进行保护。


技术研发人员：魏帅印 张海 张开进 邵春禄 周杰 丁少辉
受保护的技术使用者：新疆天山筑友混凝土有限责任公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/10/24