一种纸机卷纸辊用取轴臂传动联轴器结构的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器改进领域，具体涉及一种纸机卷纸辊用取轴臂传动联轴器结构。


背景技术：

2.作为联接不同机构中的两根轴，即主动轴和从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器被广泛用于设备运行中。取轴臂是新月型生活用纸纸机，卷取部投放卷纸辊不可或缺的机械组成部分。
3.其运动特点是通过电机的正、反旋转，带动装有较长悬臂的转轴小角度来回摆动，将托架上的卷纸辊移出，推送至卷纸缸上，纸幅通过卷纸缸与卷纸辊的啮合转动，将纸页缠绕到卷纸辊上形成纸卷。
4.实现运动过程的难点在于卷纸辊有一吨多重，要把如此重量的辊体轻柔的送上连续高速运转的卷纸缸上，并对轻薄易损的纸页不构成影响，这就要求运动空间足够大，也就是臂的回转半径要足够长。
5.但是，悬臂越长，主动轴呈受的扭矩越大，联接电机与主轴间的联轴器是扭矩传递的主要部件，现有的联轴器选型不当，轴系联接动态性能不稳定，元件经常性的断裂或损坏，情况严重时，甚至造成取轴臂脱落，卷纸辊直接从高处落入卷纸缸，构成安全隐患。主要问题是联轴器选用结构不合理，强度不够，耐用性差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能传递大扭矩，稳定可靠，结构较紧凑，强度高，不受温度和油污影响，使用寿命长，无旋转间隙的纸机卷纸辊用取轴臂传动联轴器结构。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.实用新型人了解到，联轴器的结构形式有多种，但从补偿方式上只有，刚性和挠性两大类，因工况与工位的要求，结构形式需有挠性特性——能承载较大扭矩，补偿性好，抗震动。因此，在挠性联轴器中，只有膜片式联轴器结构具有借鉴意义，具体方案如下：
9.一种纸机卷纸辊用取轴臂传动联轴器结构，该结构包括从动端联轴器、主动端联轴器和弹性膜片；
10.所述的从动端联轴器和主动端联轴器通过周围均布的连接紧固件相连，所述的弹性膜片设置在从动端联轴器和主动端联轴器之间。
11.进一步地，连接紧固件包括螺钉和螺母，所述的从动端联轴器和主动端联轴器的端部设有法兰盘，从动端联轴器和主动端联轴器通过相互匹配连接的螺钉和螺母相连。
12.进一步地，所述的螺钉和螺母在从动端联轴器和主动端联轴器之间交替排列。
13.意思就是，某个位置上，从动端联轴器一侧连接的是螺钉，进而主动端联轴器一侧连接的是螺母，然而在相邻位置，从动端联轴器一侧连接的是螺母，进而主动端联轴器一侧
连接的是螺钉，以此类推。
14.进一步地，所述的从动端联轴器和主动端联轴器的法兰盘上开设有供螺钉穿过的开孔。
15.进一步地，靠近螺母一端的开孔内设有减震套，该减震套设于开孔与螺钉之间。
16.进一步地，所述的弹性膜片包括多层相互叠加的不锈钢薄片。
17.充分利用膜片挠性的结构特点，通过薄片弹性不锈钢的叠合来传递扭矩和消除来自多方位的偏移量，具有弹性减振复位精准、噪声小，有效缓解了正、反向运动对电机冲击。
18.进一步地，所述弹性膜片的外部轮廓为正多边形，内部中心开设有大圆孔。
19.进一步地，所述弹性膜片的外部轮廓为正六边形。
20.采用整片式增强型等边六角形形式，尽可能使力的传递均布于薄片上，既有刚性又有柔性。中心的大圆孔也可以起到减重和消除应力集中的作用。
21.进一步地，所述的弹性膜片上设有供螺钉穿过的螺栓联接孔体，该螺栓联接孔体一端与法兰盘抵接，另一端与减震套抵接。
22.可以看出，弹性膜片的主体其实是悬空在从动端联轴器和主动端联轴器之间。从动端联轴器和主动端联轴器没有直接接触。
23.进一步地，所述的从动端联轴器和主动端联轴器上端均开设有螺孔。
24.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
25.(1)本实用新型中，不锈钢金属薄片，例如304不锈钢钢片，采用整片式增强型等边六角形形式，尽可能使力的传递均布于薄片上，即有刚性又有柔性；
26.(2)本实用新型中，可适量调整半联轴器臂厚，增强其对主轴键的抗剪性能；连接紧固件与螺栓强度选用高强度元件，增强悬臂结构的不对称负荷对扭矩的要求，提高安全系数；同时，可以提高减震套的精度等级，减少因受力不均，螺栓各个受损，而导致的整体折断；
27.(3)总体来看，本实用新型充分利用膜片挠性的结构特点，通过薄片弹性不锈钢的叠合来传递扭矩和消除来自多方位的偏移量，具有弹性减振复位精准、噪声小，有效缓解了正、反向运动对电机冲击，通过对半联轴器及螺栓等强度的提升，使用稳定性大大提高。
附图说明
28.图1为实施例中联轴器结构剖视图；
29.图2为实施例中弹性膜片剖视图；
30.图3为实施例中弹性膜片俯视图；
31.图中标号所示：从动端联轴器1、主动端联轴器2、连接紧固件3、螺母30、螺钉31、弹性膜片4、螺栓联接孔体41、减震套5。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
33.实施例
34.一种纸机卷纸辊用取轴臂传动联轴器结构，如图1，该结构包括从动端联轴器1、主动端联轴器2和弹性膜片4；从动端联轴器1和主动端联轴器2通过周围均布的连接紧固件3相连，弹性膜片4设置在从动端联轴器1和主动端联轴器2之间。连接紧固件3包括螺钉31和螺母30，从动端联轴器1和主动端联轴器2的端部设有法兰盘，从动端联轴器1和主动端联轴器2通过相互匹配连接的螺钉31和螺母30相连。螺钉31和螺母30在从动端联轴器1和主动端联轴器2之间交替排列。意思就是，某个位置上，从动端联轴器1一侧连接的是螺钉31，进而主动端联轴器2一侧连接的是螺母30，然而在相邻位置，从动端联轴器1一侧连接的是螺母30，进而主动端联轴器2一侧连接的是螺钉31，以此类推。
35.从动端联轴器1和主动端联轴器2的法兰盘上开设有供螺钉31穿过的开孔。靠近螺母30一端的开孔内设有减震套5，该减震套5设于开孔与螺钉31之间。从动端联轴器1和主动端联轴器2上端均开设有螺孔。
36.如图2-3，弹性膜片4包括多层相互叠加的不锈钢薄片。弹性膜片4的外部轮廓为正六边形，内部中心开设有大圆孔。弹性膜片4上设有供螺钉31穿过的螺栓联接孔体41，该螺栓联接孔体41一端与法兰盘抵接，另一端与减震套5抵接。
37.综上可以看出，本实用新型具有以下优点：
38.一、稳定可靠性增强：原先频出的故障风险大幅降低，改进后已有近一年时间，再未出现问题；
39.二、安全性增强：联轴器断裂，会造成取轴臂脱位，轻者卷纸辊不到位，重者卷纸辊滑落卷纸缸，造成人、物受损，但本实用新型不会出现此情况；
40.三、经济性提高：不仅减少了维修成本，稳定性提高后，断纸减少、成纸率提高；
41.四、检修方便：在没有大的受损情况下，只需松解螺栓，经常性更换弹性膜片4，即可保证联轴器的良性运行。
42.对比例
43.与实施例的区别在于，本对比例没有弹性膜片4，从动端联轴器1和主动端联轴器2通过法兰连接，即两者直接贴合接触，其使用寿命往往不足一个月，就会出现破损，相当不可靠。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。