一种数码印花抖粉一体机控粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及抖粉机技术领域，特别是涉及一种数码印花抖粉一体机控粉装置。


背景技术：

2.在抖粉一体机撒粉和抖粉的工作过程中，要先将热熔粉装到撒粉箱里面，通过电机驱动毛刷杆转动将热熔粉撒到热转印膜上面，再通过抖粉片拍打将膜上多余的粉末清理干净。
3.但是，在现有技术中抖粉过程撒在膜上的热熔粉会在热转印膜的两边漏出至废粉盒中，然后操作人员需要不断将废粉盒里面的热熔粉往撒粉箱里加，而且容易出现缺粉的情况，需要人员值守，自动智能化程度低，生产效率低，从而造成生产成本高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种数码印花抖粉一体机控粉装置，设计合理，结构稳定性好；在抖粉过程中可以控制两边漏粉的情况，实现生产效率提高，大大的降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种数码印花抖粉一体机控粉装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括控粉连杆轴和设置在控粉连杆轴上的挡粉机构；所述挡粉机构通过固定机构与控粉连杆轴连接；
7.所述挡粉机构用于控制热熔粉从热转印膜的两边漏出。
8.优选的，所述挡粉机构包括分别设置在控粉连杆轴两端的控粉挡片；两个所述控粉挡片分别位于所述热转印膜的两边；
9.所述控粉挡片呈圆盘状，且中部设置有与控粉连杆轴连接的轴孔；所述控粉连杆轴的两端均设置有安装部；所述控粉挡片通过轴孔安装在安装部上，并通过固定机构与控粉连杆轴固定连接。
10.优选的，所述固定机构包括第一固定圈和第二固定圈；所述第一固定圈和第二固定圈分别设置有两个，且设置于控粉连杆轴的安装部上；
11.所述第一固定圈位于控粉挡片的外侧，所述第二固定圈位于控粉挡片的内侧。
12.优选的，所述第一固定圈和第二固定圈上均设置有两个或以上从第一固定圈和第二固定圈的外侧面垂直贯穿至内部的连接孔；所述控粉连杆轴的安装部设置有与连接孔对应的螺纹孔。
13.优选的，所述控粉挡片的内侧面设置有台阶；两个所述控粉挡片与所述热转印膜配合时，所述台阶的侧面分别贴合于所述热转印膜的两边。
14.优选的，所述控粉挡片上设置有若干个省料孔；若干个所述省料孔以轴孔的轴线为中心圆周均匀分布。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.通过在控粉连杆轴的两端设置内侧有台阶的控粉挡片，使台阶的侧面分别贴合于所述热转印膜的两边，在抖粉过程中挡住热熔粉从热转印膜两边漏出，使热熔粉保持在热转印膜的里面，从而控制热转印膜两边漏粉的情况，实现生产效率提高，大大的降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。
附图说明
17.图1为本实用新型中数码印花抖粉一体机的整体剖视图；
18.图2为本实用新型的整体立体结构示意图之一；
19.图3为本实用新型的整体立体结构示意图之二；
20.其中：机构本体1、挡粉机构2、固定机构3、控粉连杆轴4、控粉挡片21、第一固定圈31、第二固定圈32、热转印膜100、连接孔200、轴孔211、台阶212、省料孔213。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
25.如图1-3所示，一种数码印花抖粉一体机控粉装置，包括本体1，其特征在于，所述本体1包括控粉连杆轴4和设置在控粉连杆轴4上的挡粉机构2，所述控粉连杆轴4上设置有挡粉机构2；所述挡粉机构2通过固定机构3与控粉连杆轴4连接；
26.所述挡粉机构2用于控制热熔粉从热转印膜100的两边漏出。
27.进一步的，所述挡粉机构2包括分别设置在控粉连杆轴4两端的控粉挡片21；两个所述控粉挡片21分别位于所述热转印膜100的两边；
28.所述控粉挡片21呈圆盘状，且中部设置有与控粉连杆轴4连接的轴孔211；所述控粉连杆轴4的两端均设置有安装部；所述控粉挡片21通过轴孔211安装在安装部上，并通过固定机构3与控粉连杆轴4固定连接。
29.进一步的，所述固定机构3包括第一固定圈31和第二固定圈32；所述第一固定圈31和第二固定圈32分别设置有两个，且设置于控粉连杆轴4的安装部上；
30.所述第一固定圈31位于控粉挡片21的外侧，所述第二固定圈32位于控粉挡片21的内侧。
31.进一步的，所述第一固定圈31和第二固定圈32上均设置有两个或以上从第一固定圈31和第二固定圈32的外侧面垂直贯穿至内部的连接孔200；所述控粉连杆轴4的安装部设置有与连接孔200对应的螺纹孔。
32.进一步的，所述控粉挡片21的内侧面设置有台阶212；两个所述控粉挡片21与所述热转印膜100配合时，所述台阶212的侧面分别贴合于所述热转印膜100的两边；所述台阶212的设置为了使控粉挡片21更好的卡合在热转印膜100的两边，并稳定的设置在热转印膜100上。
33.进一步的，所述控粉挡片21上设置有若干个省料孔213；若干个所述省料孔213以轴孔211的轴线为中心圆周均匀分布；所述省料孔213的设置可以节省成本，减轻该装置的重量。
34.在该实施例中：首先，先将两个所述第一固定圈31分别装进控粉连杆轴4的安装部上，使连接孔200与螺纹孔对应，然后通过螺丝固定；然后再将两个所述控粉挡片21分别安装在控粉连杆轴4上，然后再用两个所述第二固定圈31装在控粉连杆轴4位于控粉挡片21外侧，使使连接孔200与螺纹孔对应，然后通过螺丝固定住，然后将安装完成的整个机构安装在数码印花抖粉一体机内部对应的位置。
35.工作时，当热转印膜100牵引好在数码印花抖粉一体机上后，先往撒粉箱加热熔粉；然后撒粉电机开始工作撒粉，热熔粉自动将粉撒到热转印膜100上面，在重力的作用下，热熔粉的堆积会使热转印膜100下垂；然后再把该装置放到热转印膜100中间位置，使台阶21的侧面分别贴合于所述热转印膜100的两边，在抖粉过程中挡住热熔粉从热转印膜100两边漏出，使热熔粉保持在热转印膜100的里面，从而控制热转印膜100两边漏粉的情况，实现生产效率提高，大大的降低生产成本，实用性强，产品市场竞争力大。
36.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。