监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置的制作方法

1.本技术属于监测装置技术领域，尤其涉及一种监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置。


背景技术：

2.预应力混凝土结构是最常用的工程结构之一，钢绞线也是目前广泛运用的预应力筋材料。钢绞线与混凝土之间的有效粘结是二者协同工作的根本保证，其中，钢绞线在出厂前需要进行钢绞线与混凝土之间粘结性能的测试，在现有技术中，钢绞线与混凝土之间粘结性能的测试未考虑到钢绞线偏离张拉方向的影响，导致钢绞线相对于混凝土的测试精度较低。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置，以解决现有的钢绞线相对于混凝土的测试精度较低的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置，包括：
5.安装座，用于套接钢绞线，并夹紧所述钢绞线；
6.测试表盘，安装于所述安装座的侧壁，并随着所述钢绞线的拉拔而发生位移和转动；
7.位移计，安装于所述钢绞线外侧的混凝土；所述位移计朝向所述测试表盘布置，并抵接所述测试表盘；所述位移计的表面设有显示位移量的显示部。
8.可选的，所述安装座包括多个安装部，多个所述安装部绕所述钢绞线环形布置，并且相互固定连接。
9.可选的，相邻的两所述安装部之间螺栓连接；相邻的两所述安装部之间具有间隙，所述间隙随着相邻的两所述安装部之间的螺栓连接强度而调整。
10.可选的，所述测试表盘垂直地安装于所述安装座的侧壁，并向外延伸；所述测试表盘设有表盘部，所述表盘部供所述位移计抵接。
11.可选的，所述测试表盘还设有连接部和支撑部，所述连接部处于所述间隙，并夹设于相邻的两所述安装部；所述支撑部的两端分别连接所述连接部和所述表盘部。
12.可选的，所述表盘部以所述支撑部的中线延长线为中心，并沿着所述安装座的圆周方向分别向两侧弧形延伸。
13.可选的，所述位移计包括底座部和针头部；所述底座部固定安装于所述混凝土；所述针头部可调节地安装于所述底座部，并抵接所述测试表盘。
14.可选的，所述位移计还包括相互摆动的两支臂部，两所述支臂部分别连接所述底座部和所述针头部。
15.可选的，所述显示部嵌入于所述针头部朝向所述支臂部的端部，并暴露于外侧。
16.可选的，所述测试表盘具有多个，多个所述测试表盘和多个所述安装部对应布置。
17.本技术的一个实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置，测试表盘随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动，并作用于位移计，以便于位移计监测测试表盘的位移量和摆动角度，并通过显示部显示位移量，并且提高钢绞线相对于混凝土的测试精度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
20.图1为本技术实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置的安装示意图。
21.图2为本技术实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置的示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.预应力混凝土结构是最常用的工程结构之一，钢绞线也是目前广泛运用的预应力筋材料。钢绞线与混凝土之间的有效粘结是二者协同工作的根本保证，其中，钢绞线在出厂前需要进行钢绞线与混凝土之间粘结性能的测试，在现有技术中，钢绞线与混凝土之间粘结性能的测试未考虑到钢绞线偏离张拉方向的影响，导致钢绞线相对于混凝土的测试精度较低。
24.本技术实施例提供一种监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100，以解决现有的钢绞线相对于混凝土的测试精度较低的问题。
25.本技术实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100，为了更清楚的说明监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100的结构，以下将结合附图对出水装置100进行介绍。示例性的，本技术实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100，示例性的，请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100的安装示意图。图2为本技术实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100的示意图。
26.监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100包括安装座10、测试表盘20和位移计30，其中，测试表盘20安装于安装座10的侧壁，并随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动；位移计30朝向测试表盘20布置，并抵接测试表盘20，此时，测试表盘20随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动，并作用于位移计30，以便于位移计30监测测试表盘20的位移量和摆动角度，并且提高钢绞线相对于混凝土的测试精度。本装置构造简单、操作方便、造价低，显著提高钢绞线与混凝土相对位移的测试精度，在监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移方面具有广
泛实用性。
27.安装座10用于套接钢绞线，并夹紧钢绞线，其中，安装座10包括多个安装部11，多个安装部11绕钢绞线环形布置，并且相互固定连接，通过多个安装部11之间的连接实现对钢绞线的环形夹紧，并且能够通过调整连接强度实现夹紧强度的调节。可选的，多个安装部11具有四个。
28.相邻的两安装部11之间螺栓连接；相邻的两安装部11之间具有间隙12，间隙12随着相邻的两安装部11之间的螺接强度而调整，其中，相邻的两安装部11通过螺栓和螺母连接，并进行固定，随着螺栓相对于螺母的旋转，相邻的两安装部11逐渐靠近，并降低间隙12，且提高安装座10相对于钢绞线的夹紧强度，保证安装座10相对于钢绞线的工作强度。
29.测试表盘20安装于安装座10的侧壁，并随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动，其中，钢绞线在做拉拔测试时候产生周向方向的摆动，并带动安装座10和测试表盘20发生位移和转动。可选的，测试表盘20具有多个，多个测试表盘20和多个安装部11对应布置，其中，测试表盘20具有四个，四个测试表盘20分别处于四个安装部11。
30.其中，测试表盘20垂直地安装于安装座10的侧壁，并向外延伸，以供位移计30抵接，方便位移计30对测试表盘20进行位移量监测和位移角度的监测。
31.测试表盘20还设有连接部21和支撑部22，连接部21处于间隙12，并夹设于相邻的两安装部11，其中，连接部21的连接位置处于安装部11的安装位置的一侧。
32.支撑部22的两端分别连接连接部21和表盘部23，并支撑表盘部23，以便于表盘部23供位移计30抵接。
33.测试表盘20设有表盘部23，表盘部23供位移计30抵接，其中，表盘部23以支撑部22的中线的延长线为中心，并沿着安装座10的圆周方向分别向两侧弧形延伸。
34.位移计30安装于处于钢绞线的外侧的混凝土；位移计30朝向测试表盘20布置，并抵接测试表盘20，其中，位移计30朝向测试表盘20布置，并抵接测试表盘20，其中，测试表盘20随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动，并作用于位移计30，以便于位移计30监测测试表盘20的位移量和摆动角度，并通过显示部显示位移量，并且提高钢绞线相对于混凝土的测试精度。
35.位移计30包括底座部31和针头部32；底座部31固定安装于混凝土；针头部32可调节地安装于底座部31，并抵接测试表盘20。可选的，位移计30还包括相互摆动的两支臂部33，两支臂部33分别连接底座部31和针头部32。
36.位移计30的表面设有显示位移量的显示部。显示部嵌入于针头部32朝向支臂部33的端部，并暴露于外侧。
37.本技术的一个实施例提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置100，测试表盘20安装于安装座10的侧壁，并随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动，位移计30安装于处于钢绞线的外侧的混凝土；位移计30朝向测试表盘20布置，并抵接测试表盘20，其中，测试表盘20随着钢绞线的拉拔而发生位移和转动，并作用于位移计30，以便于位移计30监测测试表盘20的位移量和摆动角度，并通过显示部显示位移量，并且提高钢绞线相对于混凝土的测试精度。
38.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
39.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
40.以上对本技术实施例所提供的监测钢绞线与混凝土界面粘结滑移的装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。