一种用于耐火砂的新型送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，具体来说涉及一种用于耐火砂的新型送料装置


背景技术：

2.在浇铸金属铸件前需要先制作同比例的腊质模型。腊模成型后，需要在其外表面浸涂耐火材料层，耐火材料层是由耐火砂和胶液混合而成。耐火砂与胶液混合搅拌后的液体(也称耐火层)用于浸涂腊模，待耐火层固化后，将腊模加热融化倒出，就能向内倒入钢水进行浇铸。
3.耐火砂都是放在料斗内由工人用铁铲向搅拌罐内铲取，搅拌罐又是敞口结构，随着不断的搅拌这个过程会产生大量的粉尘散布整个车间，产生的原因有：耐火砂的搅拌以及工人铲取送料时产生的粉尘。
4.目前采用在车间中安装大功率的吸尘装置，但是这样的成本高，作业时的用电高，噪音大。况且，粉尘就是在耐火砂的区域会产生，把局部区域的粉尘抑制住就能防止车间大范围的粉尘污染问题，而现有的耐火搅拌设备为开放式结构，无任何的防护措施，加上工人需要一铲斗一铲斗的的铲取耐火砂进行投料，所以扬尘现象严重且难以抑制，而且工人的劳动强度也高，


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于耐火砂的新型送料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于耐火砂的新型送料装置，包括储料箱、搅拌仓，其特征在于，所述储料箱位于所述搅拌仓的一侧开设有传送口一，所述储料箱内底端安装有凹形底板，所述凹形底板内侧活动连接有传动轴一，所述搅拌仓内壁与所述传动轴一同一水平线处活动安装有传动轴二，所述搅拌仓外侧位于所述储料箱的一侧开设有传送口二，所述传动轴一和所述传动轴二之间连接有橡胶传送带，所述橡胶传送带位于所述传送口一和所述传送口二内，所述橡胶传送带上开设有大小相等数量若干的送料槽，所述储料箱和所述搅拌仓之间位于所述橡胶传送带外侧安装有防尘罩，所述储料箱外侧位于所述传动轴一处安装有传送电机，所述传送口一穿过所述储料箱向所述传送电机延伸并与所述传送电机的输出端连接，所述搅拌仓内安装有搅拌装置，所述储料箱和所述搅拌仓的顶端可拆卸安装有封盖。
7.进一步的，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱安装在所述搅拌箱底端，所述搅拌箱的顶端安装有支撑架，所述支撑架上安装有防尘壳。
8.进一步的，所述防尘壳内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有搅拌框。
9.进一步的，所述搅拌仓内位于所述传动轴二的一侧下方安装有导料台，所述导料
台上开设有斜坡，所述斜坡位于所述搅拌箱的一侧安装有导料板，所述导料板延伸至所述搅拌箱边侧顶端。
10.进一步的，所述储料箱内位于所述传送口一的一侧安装有刮板，所述刮板的底端开设有斜边，所述刮板底端所述斜边处与所述橡胶传送带贴合。
11.进一步的，所述储料箱上的所述封盖开设有圆槽，所述圆槽内可拆卸安装有球形活动轴，所述球形活动轴的底端安装有扒杆，所述扒杆的底端安装有扒板，所述球形活动轴的顶端安装有手拨杆。
12.进一步的，所述储料箱的一侧开设有观察窗，所述观察窗内安装有观察玻璃。
13.本实用新型提供了一种用于耐火砂的新型送料装置，有益效果如下：
14.通过传送电机带动传动轴一最终使橡胶传送带上的送料槽将防火砂输送到搅拌仓内的搅拌装置内进行搅拌，通过设置封盖和防尘罩大幅降低了工作过程当中粉尘的了散发，从而减少了粉尘增加了使用者的安全性。
15.启动搅拌电机从而带动搅拌杆的转动，在搅拌杆转动时会带动搅拌杆上的搅拌框进行转动，从而对搅拌箱内的原料进行搅拌。通过斜坡和导料板的配合便于将防火砂导入搅拌箱内，从而增加了防火砂的传输效率，通过刮板将高于送料槽的防火砂刮去，从而增加了送料槽在送料时对防火砂送料的精确性，通过拨动手拨杆将储料箱内的防火砂向橡胶传送带拨动，通过观察窗能观察储料箱内的实时情况，从而能及时通过手拨杆对防火砂进行拨动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于耐火砂的新型送料装置的主视图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用于耐火砂的新型送料装置的剖解图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种用于耐火砂的新型送料装置的侧视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种用于耐火砂的新型送料装置的防尘壳内部结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种用于耐火砂的新型送料装置的俯视图。
22.图中：
23.1、储料箱；2、搅拌仓；3、凹形底板；4、传动轴一；5、传动轴二；6、橡胶传送带；7、送料槽；8、防尘罩；9、传送电机；10、封盖；11、搅拌箱；12、支撑架；13、防尘壳；14、搅拌电机；15、搅拌杆；16、导料台；17、导料板；18、刮板；19、球形活动轴；20、手拨杆；21、观察窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图1至附图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实
施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于耐火砂的新型送料装置，包括储料箱1、搅拌仓2，其特征在于，所述储料箱1位于所述搅拌仓2的一侧开设有传送口一，所述储料箱1内底端安装有凹形底板3，所述凹形底板3内侧活动连接有传动轴一4，所述搅拌仓2内壁与所述传动轴一4同一水平线处活动安装有传动轴二5，所述搅拌仓2 外侧位于所述储料箱1的一侧开设有传送口二，所述传动轴一和所述传动轴二5之间连接有橡胶传送带6，所述橡胶传送带6位于所述传送口一和所述传送口二内，所述橡胶传送带6上开设有大小相等数量若干的送料槽7，所述储料箱1和所述搅拌仓2之间位于所述橡胶传送带6外侧安装有防尘罩8，所述储料箱1外侧位于所述传动轴一4处安装有传送电机9，所述传送口一穿过所述储料箱1向所述传送电机9延伸并与所述传送电机9的输出端连接，所述搅拌仓2内安装有搅拌装置，所述储料箱1和所述搅拌仓2 的顶端可拆卸安装有封盖10。
26.将储料箱1内装上防火砂，启动传送电机9，使传送电机9带动轴一的转动，从而通过传动轴一4带动橡胶传送带6在传动轴一4和传动轴二5上转动，在橡胶传动轴在转动时，出料仓内的防火砂会进入到橡胶传送带6上的送料槽7内，从而通过送料槽7将防火砂穿过传送口一通过传送口二送入到搅拌仓2内进行搅拌，通过储料箱1和搅拌仓2之间的防尘罩 8防止粉尘散到外部，凹形底板3储料箱1内底端，起到一定的垫高作用，防止防火砂进不了送料槽7内，通过封盖10在储料箱1和搅拌仓2内的粉尘无法散发到外侧，从而保护了使用者的安全，该装置结构简单，通过传送电机9带动传动轴一4最终使橡胶传送带6上的送料槽7将防火砂输送到搅拌仓2内的搅拌装置内进行搅拌，通过封盖10和防尘罩8防止了工作过程当中粉尘的了散发，从而减少了粉尘增加了使用者的安全性。
27.此外，如图1-4所示，在一个实施例中，所述搅拌装置包括搅拌箱11，所述搅拌箱11 安装在所述搅拌箱11底端，所述搅拌箱11的顶端安装有支撑架12，所述支撑架12上安装有防尘壳13，所述防尘壳13内安装有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端安装有搅拌杆15，所述搅拌杆15的底端安装有搅拌框，所述搅拌仓2内位于所述传动轴二5 的一侧下方安装有导料台16，所述导料台16上开设有斜坡，所述斜坡位于所述搅拌箱 11的一侧安装有导料板17，所述导料板17延伸至所述搅拌箱11边侧顶端，启动搅拌电机14从而带动搅拌杆15的转动，在搅拌杆15转动时会带动搅拌杆15上的搅拌框进行转动，从而对搅拌箱11内的原料进行搅拌，通过斜坡和导料板17的配合便于将防火砂导入搅拌箱11内，从而增加了防火砂的传输效率。
28.另外，如图1-4所示，在一个实施例中，所述储料箱1内位于所述传送口一的一侧安装有刮板18，所述刮板18的底端开设有斜边，所述刮板18底端所述斜边处与所述橡胶传送带6贴合，所述储料箱1上的所述封盖10开设有圆槽，所述圆槽内可拆卸安装有球形活动轴19，所述球形活动轴19的底端安装有扒杆，所述扒杆的底端安装有扒板，所述球形活动轴19的顶端安装有手拨杆20，所述储料箱1的一侧开设有观察窗21，所述观察窗21内安装有观察玻璃，通过刮板18将高于送料槽7的防火砂刮去，从而增加了送料槽7在送料时对防火砂送料的精确性，通过拨动手拨杆20将储料箱1内的防火砂向橡胶传送带6拨动，通过观察窗21能观察储料箱1内的实时情况，从而能及时通过手拨杆20对防火砂进行拨动。
29.基于上述方案，本实用新型实际应用时，其工作原理或操作过程如下：
30.将储料箱1内装上防火砂，启动传送电机9，使传送电机9带动轴一的转动，从而通
过传动轴一4带动橡胶传送带6在传动轴一4和传动轴二5上转动，在橡胶传动轴在转动时，出料仓内的防火砂会进入到橡胶传送带6上的送料槽7内，从而通过送料槽7将防火砂穿过传送口一通过传送口二送入到搅拌仓2内进行搅拌。通过储料箱1和搅拌仓2之间的防尘罩 8防止粉尘散到外部，凹形底板3储料箱1内底端，起到一定的垫高作用，防止防火砂进不了送料槽7内。通过封盖10在储料箱1和搅拌仓2内的粉尘无法散发到外侧，从而保护了使用者的安全。
31.借助本实用新型的上述方案，本实用新型能够实现通过传送电机9带动传动轴一4最终使橡胶传送带6上的送料槽7将防火砂输送到搅拌仓2内的搅拌装置内进行搅拌，通过封盖 10和防尘罩8防止了工作过程当中粉尘的了散发，从而减少了粉尘增加了使用者的安全性，启动搅拌电机14从而带动搅拌杆15的转动，在搅拌杆15转动时会带动搅拌杆15上的搅拌框进行转动，从而对搅拌箱11内的原料进行搅拌，通过斜坡和导料板17的配合便于将防火砂导入搅拌箱11内，从而增加了防火砂的传输效率，通过刮板18将高于送料槽7的防火砂刮去，送料量能够保持均衡等量，从而增加了送料槽7在送料时对防火砂送料的精确性，只需根据生产进度调整传送速度即可调整送料量多少。通过拨动手拨杆 20将储料箱1内的防火砂向橡胶传送带6拨动，手拨杆20上也可以设置手柄部或旋转盘以便于操作，工人只需根据生产进度不定时的拨动手拨杆20，无需一铲斗一铲斗的铲取物料，工作强度大幅降低。通过观察窗21能观察储料箱1内的实时情况，从而能及时通过手拨杆20对防火砂进行拨动。
32.整个投送料和搅拌的操作都是在封闭的环境下进行，虽然不能完全抑制粉尘的产生，但是与传统的作业方式相比，采用本技术方案产生的技术效果非常明显，达到了减少粉尘污染以及降低工人劳动强度的目的。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。