上弦接管结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种上弦接管结构。


背景技术：

2.现有的上弦接管与上弦是一体成型的，容易影响上弦的安装精度，导致安装效率较低。
3.故需要提供一种上弦接管结构来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型涉及一种上弦接管结构，该上弦接管结构包括第一连接管、第二连接管与耳板。第一连接管内部中空设置，第一连接管的一端设置有第一连接段，第一连接段的侧面设置有与第一连接段的中心轴线相倾斜的第一切面，第一切面靠近混凝土梁柱的一端的宽度最大。第一连接管的另一端与上弦固定连接。第二连接管与第一连接管相同设置。第二连接管设置有第二连接段，第二连接段与第一连接段相对应设置，第二连接段上设置有第二切面。第一连接段与第二连接段通过第一切面与第二切面焊接连接，可以增加焊接的面积，从而提高焊接质量。第一连接管的另一端与第二连接管的另一端分离设置，便于与上弦安装，提高安装的效率以及安装精度。耳板的上端与第一连接段、第二连接段焊接连接，耳板的下端用于固定拉索，提高安装效率。该上弦接管结构有效的解决了现有技术中因上弦接管与上弦是一体成型导致影响上弦的安装精度以及安装效率较低的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型的内容为：一种上弦接管结构，所述上弦接管结构的一端与混凝土梁柱连接，所述上弦接管结构的另一端与上弦固定连接，其包括：
6.第一连接管，所述第一连接管内部中空设置，所述第一连接管的一端设置有第一连接段，所述第一连接段的侧面设置有与所述第一连接段的中心轴线相倾斜的第一切面，所述第一切面靠近混凝土梁柱的一端的宽度最大；所述第一连接管的另一端与上弦固定连接；
7.第二连接管，所述第二连接管与所述第一连接管相同设置；所述第二连接管设置有第二连接段，所述第二连接段与所述第一连接段相对应设置，所述第二连接段上设置有第二切面；所述第一连接段与所述第二连接段通过所述第一切面与所述第二切面焊接连接；所述第一连接管的另一端与所述第二连接管的另一端分离设置；以及，
8.耳板，所述耳板的上端与所述第一连接段、所述第二连接段焊接连接，所述耳板的下端用于固定拉索。
9.本实用新型所述的上弦接管结构中，所述第一连接段与所述第二连接段靠近所述混凝土梁柱的一端合围成的端面面积与所述第一连接管的另一端的端面面积相同设置，增大接触面积，提高焊接的质量。
10.进一步的，所述耳板包括固定部与耳部，所述固定部夹设在所述第一切面与所述第二切面之间，且所述固定部的两个侧面分别与所述第一切面、所述第二切面焊接，提高承
载强度。所述耳部的一侧与所述固定部的下端连接，所述耳部的另一侧悬空设置，节约成本。
11.进一步的，所述固定部的一端凸出所述耳部设置，所述固定板凸出的一端的端部与所述混凝土梁柱焊接设置，提高所述固定部的承载强度。
12.进一步的，所述固定部的上端凸出所述第一连接管与所述第二连接管的上表面设置，便于焊接，提高焊接的效率以及焊接的质量。
13.进一步的，所述耳部上设置有内孔；所述耳板还包括两个贴板，两个所述贴板分别设置在所述内孔两侧的外周，提高所述耳部的承载强度。
14.进一步的，所述耳板的厚度设置为55mm至65mm之间，节约成本。
15.进一步的，所述第一连接管与所述第二连接管的壁厚均比上弦的壁厚多4mm-6mm，提高承载强度。
16.进一步的，所述第一连接管的下侧壁厚、所述第二连接管的下侧壁厚均比上弦的壁厚多4mm-6mm，节约成本。
17.进一步的，所述第一连接管、所述第二连接管的外径与上弦的外径相同设置，提高焊接的效率以及焊接的质量。
18.本实用新型由于采用了上述的上弦接管结构，相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型涉及一种上弦接管结构，该上弦接管结构包括第一连接管、第二连接管与耳板。第一连接管内部中空设置，第一连接管的一端设置有第一连接段，第一连接段的侧面设置有与第一连接段的中心轴线相倾斜的第一切面，第一切面靠近混凝土梁柱的一端的宽度最大。第一连接管的另一端与上弦固定连接。第二连接管与第一连接管相同设置。第二连接管设置有第二连接段，第二连接段与第一连接段相对应设置，第二连接段上设置有第二切面。第一连接段与第二连接段通过第一切面与第二切面焊接连接，可以增加焊接的面积，从而提高焊接质量。第一连接管的另一端与第二连接管的另一端分离设置，便于与上弦安装，提高安装的效率以及安装精度。耳板的上端与第一连接段、第二连接段焊接连接，耳板的下端用于固定拉索，提高安装效率。该上弦接管结构有效的解决了现有技术中因上弦接管与上弦是一体成型导致影响上弦的安装精度以及安装效率较低的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
20.图1为本实用新型的上弦接管结构的一实施例的平面示意图。
21.图2为本实用新型的上弦接管结构的一实施例的俯视图。
22.图3为图1中a结构的放大示意图。
23.图4为本实用新型的上弦接管结构的一实施例的立体结构示意图。
24.图5为本实用新型的上弦接管结构的耳板的一实施例的平面示意图。
25.图中：10.上弦接管结构，20.第一连接管，21.第一切面，30.第二连接管，31.第二切面，40.耳板，41.固定部，42.耳部，43.贴板，44.内孔，45.工艺孔，50.上弦，60.拉索，70.混凝土梁柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
28.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
29.请参照图1、图2，在本实施例中，上弦接管结构10的一端与混凝土梁柱70连接，上弦接管结构10的另一端与上弦50固定连接。该上弦接管结构10包括第一连接管20、第二连接管30以及耳板40。第一连接管20与第二连接管30的结构相同设置，第一连接管20的一端与第二连接管30的一端连接，第一连接管20的另一端与第二连接管30的另一端分离设置。第一连接管20与第二连接管30的壁厚均比上弦50的壁厚多4mm-6mm，提高承载强度。经试验表明，可以选择多5mm，在确保足够的承载力的同时能有效节约成本。第一连接管20、第二连接管30的外径与上弦50的外径相同设置，提高焊接的效率以及焊接的质量。优选的，请参照图3，第一连接管20与第二连接管30的下侧部分作为主要的承重主体，可以将下侧部分的壁厚设置为比上弦50的壁厚多5mm，上侧部分的壁厚与上弦50的壁厚一致，可以节约成本。
30.在本实施例中，请参照图4，第一连接管20内部中空设置，第一连接管20的一端设置有第一连接段，第一连接段的侧面设置有与第一连接段的中心轴线相倾斜的第一切面21，第一切面21靠近混凝土梁柱70的一端的宽度最大。第二连接管30设置有第二连接段，第二连接段与第一连接段相对应设置，第二连接段上设置有第二切面31。第一连接段与第二连接段通过第一切面21与第二切面31焊接连接。第一连接段与第二连接段靠近混凝土梁柱70的一端合围成的端面面积与第一连接管20的另一端的端面面积相同设置，增大接触面积，提高焊接的质量。
31.其中，该第一切面21从第一连接段的直径位置沿着第一连接段的长度方向斜着剖切，使得第一连接段的外圆周面积逐渐增大，第一切面21的面积越来越小。第二切面31与第一切面21的结构相同，当焊接后，可以使得第一连接管20与第二连接管30的另一端分离设置。同时，也有利于第一连接管20的另一端以及第二连接管30的另一端分别与上弦50固定连接，确保上弦50的安装精度。
32.在本实施例中，请参照图4、图5，耳板40的上端与第一连接段、第二连接段焊接连接，耳板40的下端用于固定拉索60。耳板40的厚度设置为55mm至65mm之间，节约成本。该耳板40包括固定部41、耳部42与两个贴板43。固定部41夹设在第一切面21与第二切面31之间，且固定部41的两个侧面分别与第一切面21、第二切面31焊接，提高焊接质量以及承载强度。固定部41的上端凸出第一连接管20与第二连接管30的上表面设置，便于焊接，提高焊接的效率以及焊接的质量。
33.耳部42的一侧与固定部41的下端连接，耳部42的另一侧悬空设置，节约成本。固定部41的一端的端部凸出耳部42设置，固定板凸出的一端的端部与混凝土梁柱70焊接设置，提高固定部41的承载强度。耳部42上设置有内孔44与工艺孔45。内孔44设置在耳部42靠近
上弦50的一端，工艺孔45设置在内孔44的一侧，用于减少焊瘤和达到美观或方便加工装配。两个贴板43分别设置在内孔44两侧的外周，拉索60的一端穿过内孔44固定，两个贴板43可以提高耳部42的承载强度。贴板43设置为圆环形结构，节约成本，也可以防止刮蹭到拉索60。
34.在安装过程中，定位好第一连接管20与第二连接管30的摆放位置，先架设好第一连接管20，使第一切面21正对着第二连接管30的方向，然后放置耳板40，使耳板40的固定部41的一侧面与第一切面21紧贴。接着，将第二连接管30放置到相应位置，使第二切面31紧贴固定部41的另一侧面。根据现场的施工要求进行焊接、质量检测，完成后吊装到混凝土梁柱70上进行安装。
35.在本实施例中，本实用新型涉及一种上弦接管结构，该上弦接管结构包括第一连接管、第二连接管与耳板。第一连接管内部中空设置，第一连接管的一端设置有第一连接段，第一连接段的侧面设置有与第一连接段的中心轴线相倾斜的第一切面，第一切面靠近混凝土梁柱的一端的宽度最大。第一连接管的另一端与上弦固定连接。第二连接管与第一连接管相同设置。第二连接管设置有第二连接段，第二连接段与第一连接段相对应设置，第二连接段上设置有第二切面。第一连接段与第二连接段通过第一切面与第二切面焊接连接，可以增加焊接的面积，从而提高焊接质量。第一连接管的另一端与第二连接管的另一端分离设置，便于与上弦安装，提高安装的效率以及安装精度。耳板的上端与第一连接段、第二连接段焊接连接，耳板的下端用于固定拉索，提高安装效率。该上弦接管结构有效的解决了现有技术中因上弦接管与上弦是一体成型导致影响上弦的安装精度以及安装效率较低的问题。
36.综上，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。