一种电镀用挂具的制作方法

1.本实用新型涉及电镀挂具领域，特别涉及一种电镀用挂具。


背景技术：

2.电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。专用挂具分为两种情况：一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具；另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计的专用挂具。挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。电镀挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能；并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。。
3.现有的电镀挂具在使用的过程中，其用于固定工件的固定结构均是通过焊接或者螺栓进行固定安装的，其不能根据不同工件的固定需求进行转动调整，从而使得电镀挂具的通用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电镀用挂具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种电镀用挂具，包括挂具主体，所述挂具主体上均匀安装有若干个安装横撑，所述挂具主体的上端对称安装有两个悬挂钩，所述安装横撑上均匀安装有若干个工件固定结构，所述工件固定结构包含固定结构主体、固定卡柱、连接柱以及弹簧压板，所述固定卡柱有若干个且以圆形阵列的方式安装在固定结构主体的后端，所述连接柱安装在固定结构主体的后端，所述连接柱位于若干个固定卡柱之间，所述弹簧压板安装在连接柱的后端，所述连接柱上套设有限位弹簧。
7.优选的，所述挂具主体与两个悬挂钩通过焊接的方式固定安装在一起。
8.优选的，所述安装横撑通过螺钉固定安转在挂具主体上，所述安装横撑的后端均匀开设有若干个弹簧收纳槽，所述安装横撑的前端均匀开设有若干个连通穿孔，所述连通穿孔将安装横撑的前端与弹簧收纳槽贯穿，所述安装横撑的前端在连通穿孔的外侧一圆形阵列的方式开设有若干个固定盲孔。
9.优选的，所述工件固定结构上的固定结构主体在安装横撑的前端，所述连接柱与弹簧压板为一体成型结构，所述固定结构主体与连接柱通过螺钉固定安装在一起，所述弹簧压板位于弹簧收纳槽内，所述连接柱向前穿过安装横撑前端开设的连通穿孔后与固定结构主体相连，所述固定结构主体和固定卡柱为一体成型结构，所述固定卡柱插入在安装横
撑前端开设的固定盲孔内。
10.优选的，所述限位弹簧位于安装横撑后端开设的弹簧收纳槽内。
11.优选的，两个所述悬挂钩之间安装有连接横杆，所述连接横杆通过焊接的方式分别与两个悬挂钩固定连接在一起。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置可转动的工件固定结构，可以使得该电镀挂具能够根据不同工件的不同固定需求进行转动调整，从而最终提升了该电镀挂具的通用性，使得该电镀挂具的通用性较好；通过设置限位弹簧，使其与工件固定结构上的固定卡柱相配合，可以便于工件固定结构的固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装横撑和工件固定结构的局部剖视图；
16.图3为本实用新型的工件固定结构和限位弹簧的位置关系结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装横撑的局部剖视图。
18.图中：1、挂具主体；2、安装横撑；3、工件固定结构；4、限位弹簧；5、悬挂钩；6、连接横杆；7、弹簧收纳槽；8、连通穿孔；9、固定盲孔；10、固定结构主体；11、固定卡柱；12、连接柱；13、弹簧压板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1：
21.请参阅图1、图2、图4所示，一种电镀用挂具，包括挂具主体1，挂具主体1与两个悬挂钩5通过焊接的方式固定安装在一起，挂具主体1上均匀安装有若干个安装横撑2，安装横撑2通过螺钉固定安转在挂具主体1上，安装横撑2的后端均匀开设有若干个弹簧收纳槽7，安装横撑2的前端均匀开设有若干个连通穿孔8，连通穿孔8将安装横撑2的前端与弹簧收纳槽7贯穿，安装横撑2的前端在连通穿孔8的外侧一圆形阵列的方式开设有若干个固定盲孔9，挂具主体1的上端对称安装有两个悬挂钩5，两个悬挂钩5之间安装有连接横杆6，连接横杆6通过焊接的方式分别与两个悬挂钩5固定连接在一起，在工件进行电镀时，为了便于工件的电镀，需将其固定在电镀挂具上进行电镀。
22.实施例2：
23.请参阅图1、图2、图3所示，安装横撑2上均匀安装有若干个工件固定结构3，工件固定结构3包含固定结构主体10、固定卡柱11、连接柱12以及弹簧压板13，固定卡柱11有若干个且以圆形阵列的方式安装在固定结构主体10的后端，连接柱12安装在固定结构主体10的后端，连接柱12位于若干个固定卡柱11之间，弹簧压板13安装在连接柱12的后端，工件固定结构3上的固定结构主体10在安装横撑2的前端，连接柱12与弹簧压板13为一体成型结构，固定结构主体10与连接柱12通过螺钉固定安装在一起，弹簧压板13位于弹簧收纳槽7内，连接柱12向前穿过安装横撑2前端开设的连通穿孔8后与固定结构主体10相连，固定结构主体
10和固定卡柱11为一体成型结构，固定卡柱11插入在安装横撑2前端开设的固定盲孔9内，连接柱12上套设有限位弹簧4，限位弹簧4位于安装横撑2后端开设的弹簧收纳槽7内，可转动的工件固定结构3的存在，可以使得该电镀挂具能够根据不同工件的不同固定需求进行转动调整，从而最终提升了该电镀挂具的通用性，使得该电镀挂具的通用性较好，而限位弹簧4的存在，使其与工件固定结构3上的固定卡柱11相配合，可以便于工件固定结构3的固定。
24.需要说明的是，本实用新型为一种电镀用挂具，在使用时，工件固定结构3上的固定结构主体10的角度不便于对工件进行固定时，可将工件固定结构3进行转动调节，从而使得工件固定结构3上的固定结构主体10能够方便的对工件进行固定，其方法为，先将工件固定结构3向前拉动，此时工件固定结构3上的弹簧压板13会将限位弹簧4压缩，当工件固定结构3上的固定卡柱11从固定盲孔9内移出后，此时即可将工件固定结构3进行转动调节，当工件固定结构3上的固定结构主体10的角度合适后，再松开工件固定结构3，此时限位弹簧4会将工件固定结构3向后推动，最终使得工件固定结构3上的固定卡柱11嵌入到相对应的固定盲孔9内，接着即可使用工件固定结构3上的固定结构主体10对工件进行固定，当工件固定完毕后，即可利用电镀挂具对工件进行电镀。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。